一种缝纫机和牙架除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26801551 阅读:41 留言:0更新日期:2020-12-22 17:21
本实用新型专利技术公开了一种缝纫机和牙架除尘装置,牙架除尘装置包括:粉尘回收腔体、管道组件、粉尘回收部件和负压发生部件,所述粉尘回收腔体设于缝纫机牙齿的下方;所述管道组件的第一端和所述粉尘回收腔体连通;所述粉尘回收部件和所述管道组件的第二端连通;所述负压发生部件和所述管道组件连通,以使所述管道组件内部产生负压,将位于所述粉尘回收腔体周围的粉尘经所述管道组件进入所述粉尘回收部件中。上述牙架除尘装置,可以在一定的程度上减轻线毛粉尘影响,延长缝纫机正常使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机和牙架除尘装置
本技术涉及缝纫设备
,特别涉及一种缝纫机和牙架除尘装置。
技术介绍
目前针对小方头绷缝机,大都采用非封闭式的牙架,在使用缝纫过程中,随着机针刺料,牙齿送料及线迹形成,布料及缝线会产生大量的线毛粉尘,一部分跟踪牙齿落到针板下方,会散落在牙架所在区域,由于该区域有着牙架等较多零件并且表面有大量的机油,而随着使用时间的推长,大量的线毛粉尘同油揉粘在一起,堆满整个牙架区域,会进一步的影响到牙架的正常送料,造成牙架松动,声音响,送料送不动等不良现象。有鉴于此,如何解决上述因线毛粉尘所带来的弊端是本领域技术人员需要思考的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝纫机和牙架除尘装置,可以在一定的程度上减轻线毛粉尘影响,延长缝纫机正常使用时间。为实现上述目的,本技术提供一种牙架除尘装置,包括:粉尘回收腔体,所述粉尘回收腔体设于缝纫机牙齿的下方;管道组件,所述管道组件的第一端和所述粉尘回收腔体连通;粉尘回收部件,所述粉尘回收部件和所述管道组件的第二端连通;负压发生部件,所述负压发生部件和所述管道组件连通,以使所述管道组件内部产生负压,将位于所述粉尘回收腔体周围的粉尘经所述管道组件进入所述粉尘回收部件中。可选地,所述管道组件包括依次连接的粉尘回收管道、连接管和粉尘收集管道,所述粉尘回收管道和所述粉尘回收腔体相连,所述粉尘收集管道和所述负压发生部件相连。可选地,所述粉尘收集管道靠近所述粉尘回收部件开设进气口,所述负压发生部件和所述进气口连通。可选地,所述粉尘回收管道和所述粉尘回收腔体两者为一体成型。可选地,所述粉尘收集管道连接有固定板,以使所述粉尘收集管道固定于机壳。可选地,所述固定板位于所述进气口和所述粉尘回收部件之间。可选地,所述粉尘回收腔体还并排设有硅油盒腔体,所述硅油盒腔体设有油棉,所述硅油盒腔体和供油组件连通,用以向所述油棉供油。可选地,所述供油组件包括相互连接的硅油盒管道和供油管道,所述硅油盒管道和所述硅油盒腔体连通。可选地,所述粉尘回收管道和所述硅油盒管道紧邻设置;和/或,所述连接管和所述供油管道紧邻设置;和/或,所述粉尘回收腔体和所述硅油盒腔体紧邻设置。本技术提供的一种缝纫机,包括上述任意一项所述的牙架除尘装置。相对于上述
技术介绍
,本技术提供的牙架除尘装置,将粉尘回收腔体设置在缝纫机牙齿的下方,管道组件的两端分别连通粉尘回收腔体和粉尘回收部件,负压发生部件和管道组件连通;当负压发生部件运行时,可向管道组件内部吹气,气体朝向粉尘回收部件的方向运动,此时管道组件内部形成负压,由于管道组件和粉尘回收腔体连通,因此粉尘回收腔体外侧的压强大于管道组件的内部压强,使得粉尘回收腔体周围的空气带着粉尘朝向粉尘回收腔体涌进,且粉尘经过管道组件后最终落入粉尘回收部件中;如此设置,能够在一定程度上收集位于缝纫机牙齿周围的线毛粉尘,从而减轻粉尘的影响,延长缝纫机正常使用时间。本技术提供的缝纫机,具有上述有益效果,本文此处将不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的具有牙架除尘装置的缝纫机的示意图;图2为本技术实施例所提供的具有牙架除尘装置的缝纫机的另一角度的示意图;图3为本技术实施例所提供的牙架除尘装置的管道组件和供油组件在未连接时的示意图。其中:机壳1、缝纫机牙齿2、牙架除尘装置3、粉尘回收管道3-1、硅油盒管道3-2、粉尘回收腔体3-3、硅油盒腔体3-4、油棉4、供油管道5、连接管6、硅油盒7、粉尘收集管道8、端口8-1、进气口8-2、固定板8-3、出口8-4、负压发生部件9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术实施例所提供的牙架除尘装置3,如说明书附图1至附图3所示,包括粉尘回收腔体3-3、管道组件、粉尘回收部件和负压发生部件9。粉尘回收腔体3-3设置在缝纫机牙齿2的下方,粉尘回收腔体3-3的上方开口,呈敞口结构,用以收集缝纫机牙齿2周围的线毛粉尘。管道组件的两端分别连接粉尘回收腔体3-3和粉尘回收部件,管道组件可设置为软管等,管道组件的第一端和粉尘回收腔体3-3相连,管道组件的第二端和粉尘回收部件相连,粉尘回收部件可具体为回收袋等。负压发生部件9和管道组件连通,当负压发生部件9运行时,可向管道组件的内部吹气,气体朝向粉尘回收部件的方向运动,此时管道组件的内部形成负压,由于管道组件和粉尘回收腔体3-3连通,因此粉尘回收腔体3-3外侧的压强大于管道组件的内部压强,使得粉尘回收腔体周围的空气带着粉尘朝向粉尘回收腔体3-3涌进,且粉尘经过管道组件后最终落入粉尘回收部件中。可以看出,牙架除尘装置3能够在一定程度上收集位于缝纫机牙齿2周围的线毛粉尘,从而减轻粉尘对缝纫机的影响,以延长缝纫机正常使用时间。当然,牙架除尘装置3所收集的粉尘并不仅限于线毛粉尘,其他重量较轻的粉尘也可经过粉尘回收腔体3-3和管道组件进入粉尘回收部件中。针对管道组件,可包括依次连接的粉尘回收管道3-1、连接管6和粉尘收集管道8,粉尘回收管道3-1和粉尘回收腔体3-3相连,粉尘收集管道8和负压发生部件9相连。粉尘回收管道3-1和粉尘回收腔体3-3两者可为一体成型设置,也可采用分体式的设置方式,粉尘收集管道8的一端和连接管6相连,粉尘收集管道8的另一端和粉尘回收部件相连。以说明书附图2所示的方位为例,位于粉尘收集管道8顶端的端口8-1和连接管6连通,位于粉尘收集管道8底端的出口8-4和粉尘回收部件(图中未示出)连通。粉尘收集管道8靠近粉尘回收部件的位置处开设进气口8-2,负压发生部件9和进气口8-2连通。也即进气口8-2较为靠近出口8-4,当负压发生部件9运行时,进气口8-2持续有气体进入,并且气体向出口8-4的方向流动,粉尘收集管道8的内部产生负压,以实现上文提及的技术效果。为了实现粉尘收集管道8相较于机壳1的位置固定,可以利用固定板8-3将粉尘收集管道8固定于机壳1,固定板8-3可位于进气口8-2和粉尘回收部件之间,如说明书附图2所示。参考说明书附图1和附图3,粉尘回收本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种牙架除尘装置,其特征在于,包括:/n粉尘回收腔体(3-3),所述粉尘回收腔体(3-3)设于缝纫机牙齿(2)的下方;/n管道组件,所述管道组件的第一端和所述粉尘回收腔体(3-3)连通;/n粉尘回收部件,所述粉尘回收部件和所述管道组件的第二端连通;/n负压发生部件(9),所述负压发生部件(9)和所述管道组件连通,以使所述管道组件内部产生负压,将位于所述粉尘回收腔体(3-3)周围的粉尘经所述管道组件进入所述粉尘回收部件中。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙架除尘装置,其特征在于,包括:
粉尘回收腔体(3-3),所述粉尘回收腔体(3-3)设于缝纫机牙齿(2)的下方;
管道组件,所述管道组件的第一端和所述粉尘回收腔体(3-3)连通;
粉尘回收部件,所述粉尘回收部件和所述管道组件的第二端连通;
负压发生部件(9),所述负压发生部件(9)和所述管道组件连通,以使所述管道组件内部产生负压,将位于所述粉尘回收腔体(3-3)周围的粉尘经所述管道组件进入所述粉尘回收部件中。


2.根据权利要求1所述的牙架除尘装置,其特征在于,所述管道组件包括依次连接的粉尘回收管道(3-1)、连接管(6)和粉尘收集管道(8),所述粉尘回收管道(3-1)和所述粉尘回收腔体(3-3)相连,所述粉尘收集管道(8)和所述负压发生部件(9)相连。


3.根据权利要求2所述的牙架除尘装置,其特征在于,所述粉尘收集管道(8)靠近所述粉尘回收部件开设进气口(8-2),所述负压发生部件(9)和所述进气口(8-2)连通。


4.根据权利要求2所述的牙架除尘装置,其特征在于,所述粉尘回收管道(3-1)和所述粉尘回收腔体(3-3)两者为一体成型。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:管杨仁陈彬
申请(专利权)人:杰克缝纫机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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