一种钢化玻璃用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃用冷却装置，涉及钢化玻璃生产设备技术领域。包括底座，底座顶部靠近一侧边缘处焊接有安装框，安装框共设置有两个,底座顶部位于安装框一侧焊接有动力室,安装框一侧外表面靠近两侧边缘处均焊接有第一支撑杆，该钢化玻璃用冷却装置，使用时，产品在支撑轮和限位轮的作用下在设备内部平稳移动，由于连动轴在缓慢旋转，使输气管导入连动轴内部的气流能够有效被连动轴内壁阻隔，使高速气流无法直接接触产品表面，同时在连动轴转动的过程中缓速后的气流通过导风口有效进行产品的降温处理，使设备高效进行产品的有效处理，同时不会对产品造成任何损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用冷却装置
本技术涉及钢化玻璃生产设备
，具体为一种钢化玻璃用冷却装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，但是，现有技术中冷却设备需要进行多次进行风栅的更换才能有效进行产品的有效降温处理，使设备实际使用效果欠佳，且实际工作效率较低，同时存在着设备风力过大，在产品表面留下风斑痕迹，影响实际成品效果。
技术实现思路
本技术提供了一种钢化玻璃用冷却装置，使用后可以便捷的进行产品的有效降温处理，同时有效防止风力过大对产品产生不良影响，提高设备实际使用效果，加快实际工作进程。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃用冷却装置，包括底座，所述底座顶部靠近一侧边缘处焊接有安装框，所述安装框共设置有两个,所述底座顶部位于安装框一侧焊接有动力室,所述安装框一侧外表面靠近两侧边缘处均焊接有第一支撑杆，所述安装框前表面靠近有一侧边缘处焊接有第二支撑杆，所述安装框后表面靠近一侧边缘处于也焊接有第二支撑杆，且两个第二支撑杆和两个第一支撑杆相对外表面之间焊接有另一个安装框。为了使设备能够有效进行产品的降温处理，作为本技术一种钢化玻璃用冷却装置，另一个所述安装框一侧外表面也焊接有动力室，所述安装框顶部设置有出风室，所述出风室一侧外表面靠近一侧边缘处沿竖直方向设置有两个连接口。为了使设备能够有效进行产品的降温处理，作为本技术一种钢化玻璃用冷却装置，每个所述安装框两侧内表壁之间沿水平方向均等距设置有多个连动轴，每个所述连动轴均为空心柱状结构，每个所述连动轴外表面沿圆周方向等距开设有三个导风口。为了使设备能够有效进行产品的降温处理，作为本技术一种钢化玻璃用冷却装置，每个所述安装框一侧外表面沿水平方向均等距嵌设有多个输气管，每个所述输气管一端均延伸至对应连动轴内部，每个所述输气管外表面沿圆周方向等距开设有三个出风口。为了使产品能够有效在设备内部进行有效移动，作为本技术一种钢化玻璃用冷却装置，多个所述连动轴共分为两组，每组多个所述连动轴一端均延伸至对应动力室内部，其中一组多个所述连动轴外表面靠近两端边缘处均套设有支撑轮，另一组多个所述连动轴外表面靠近两端边缘处均套设有限位轮。本技术提供了一种钢化玻璃用冷却装置。具备以下有益效果：（1）、该钢化玻璃用冷却装置，使用时，启动动力室内部装置，通过现有管道设备有效进行输气管和连接口的稳固连接，将产品有效放置于支撑轮表面，再配合限位轮，使产品能够平稳的在设备内部进行有效的移动转移，使设备能够高效进行应有功能的实现。（2）、该钢化玻璃用冷却装置，使用时，产品在支撑轮和限位轮的作用下在设备内部平稳移动，由于连动轴在缓慢旋转，使输气管导入连动轴内部的气流能够有效被连动轴内壁阻隔，使高速气流无法直接接触产品表面，同时在连动轴转动的过程中缓速后的气流通过导风口有效进行产品的降温处理，使设备高效进行产品的有效处理，同时不会对产品造成任何损伤。附图说明图1为本技术的正视立体图；图2为本技术的后视立体图；图3为本技术的正视剖视立体图；图4为本技术的连动轴和输气管剖视放大图。图中：1、底座；2、安装框；3、动力室；4、出风室；5、连动轴；6、支撑轮；7、限位轮；8、输气管；9、连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃用冷却装置，包括底座1，底座1顶部靠近一侧边缘处焊接有安装框2，安装框2共设置有两个,底座1顶部位于安装框2一侧焊接有动力室3,安装框2一侧外表面靠近两侧边缘处均焊接有第一支撑杆，安装框2前表面靠近有一侧边缘处焊接有第二支撑杆，安装框2后表面靠近一侧边缘处于也焊接有第二支撑杆，且两个第二支撑杆和两个第一支撑杆相对外表面之间焊接有另一个安装框2。本实施方案中：通过底座1的设立提供设备其他功能设备设置的安装基础，通过安装框2的设立方便进行设备其他功能设备的安装设置，通过动力室3的设立使设备能够获得正常运行所需的动力，通过第一支撑杆的设立方便进行安装框2的安装设置，通过第二支撑杆的设立方便进行安装框2的安装设置，通过这种结构的设立使设备能够有效进行应有功能的实现。具体的，另一个安装框2一侧外表面也焊接有动力室3，安装框2顶部设置有出风室4，出风室4一侧外表面靠近一侧边缘处沿竖直方向设置有两个连接口9。本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够正常进行应有功能的实现，通过出风室4的设立提供设备正常运行所需的资源，通过连接口的设立使通过现有管道设备有效将流动气流导入连动轴5内部。具体的，每个安装框2两侧内表壁之间沿水平方向均等距设置有多个连动轴5，每个连动轴5均为空心柱状结构，每个连动轴5外表面沿圆周方向等距开设有三个导风口。本实施例中：通过连动轴5的设立方便进行支撑轮6和限位轮7的安装设置，同时使设备能够有效带动产品在设备内部进行有效移动，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过这种结构的设立使设备能够高效进行应有功能的实现，通过导风口的设立使设备能够高效进行产品的冷却降温处理。具体的，每个安装框2一侧外表面沿水平方向均等距嵌设有多个输气管8，每个输气管8一端均延伸至对应连动轴5内部，每个输气管8外表面沿圆周方向等距开设有三个出风口。本实施例中：通过输气管8的设立使出风室4产生的冷却气流能够有效输送至连动轴5内部，使设备能够高效进行产品的冷却降温处理，通过这种结构的设立使连动轴5能够在动力室3内部装置的带动下进行有效转动，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过出风口的设立使输气管8内部气流能够有效输入连动轴5内部，使设备能够正常进行应有功能的实现。具体的，多个连动轴5共分为两组，每组多个连动轴5一端均延伸至对应动力室3内部，其中一组多个连动轴5外表面靠近两端边缘处均套设有支撑轮6，另一组多个连动轴5外表面靠近两端边缘处均套设有限位轮7。本实施例中：通过支撑轮5的设立使产品能够有效在设备内部进行位置移动，使设备能够高效进行应有功能的实现，通过限位轮7的设立使产品能够沿指定方向进行移动转移，使设备能够正常进行应有功能的实现，通过这种结构的设立使设备能够便捷的进行产品的冷却降温处理。使用时，启动动力室3内部装置，通过现有管道设备有效进行输气管8和连接口9的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近一侧边缘处焊接有安装框(2)，所述安装框（2）共设置有两个,所述底座(1)顶部位于安装框(2)一侧焊接有动力室(3),所述安装框(2)一侧外表面靠近两侧边缘处均焊接有第一支撑杆，所述安装框（2）前表面靠近有一侧边缘处焊接有第二支撑杆，所述安装框（2）后表面靠近一侧边缘处于也焊接有第二支撑杆，且两个第二支撑杆和两个第一支撑杆相对外表面之间焊接有另一个安装框（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近一侧边缘处焊接有安装框(2)，所述安装框（2）共设置有两个,所述底座(1)顶部位于安装框(2)一侧焊接有动力室(3),所述安装框(2)一侧外表面靠近两侧边缘处均焊接有第一支撑杆，所述安装框（2）前表面靠近有一侧边缘处焊接有第二支撑杆，所述安装框（2）后表面靠近一侧边缘处于也焊接有第二支撑杆，且两个第二支撑杆和两个第一支撑杆相对外表面之间焊接有另一个安装框（2）。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用冷却装置，其特征在于：另一个所述安装框（2）一侧外表面也焊接有动力室（3），所述安装框（2）顶部设置有出风室（4），所述出风室（4）一侧外表面靠近一侧边缘处沿竖直方向设置有两个连接口（9）。


3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭友刚，
申请(专利权)人：青岛中鲁精工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37