本实用新型专利技术涉及一种含盐废水蒸发浓缩、结晶技术领域,具体为一种可实现含盐废水进行高效节能、无害环保、稳定可靠的处理的废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统,包括原料泵一、原料泵二、文丘里喷射侵没式蒸发器、助燃鼓风机、浓缩结晶室和除雾器;所述浓缩结晶室包括浓缩结晶蒸发室和原液废水室,所述浓缩结晶蒸发室和原液废水室通过隔板隔开,所述浓缩结晶蒸发室顶部设有除雾器,所述浓缩结晶蒸发室内还设有雾化喷头;所述文丘里喷射侵没式蒸发器包括燃烧器、文丘里喷射器、碟形喷头和环形烟气喷射管,所述燃烧器设在文丘里喷射器上部,所述环形烟气喷射管设在文丘里喷射器底部。
【技术实现步骤摘要】
一种废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统
本技术涉及一种含盐废水蒸发浓缩、结晶
,具体为一种废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统。
技术介绍
含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS(TotalDissolvedSolid)的质量分数≥3.5%的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水,主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。废水中除含有有机物外,还含有大量无机盐,如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等离子,这些高盐、高有机物废水若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种可实现含盐废水进行高效节能、无害环保、稳定可靠的处理的废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统。技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统,包括原料泵一、原料泵二、文丘里喷射侵没式蒸发器、助燃鼓风机、浓缩结晶室和除雾器;所述浓缩结晶室包括原液废水室和浓缩结晶蒸发室,所述原液废水室和浓缩结晶蒸发室通过隔板隔开,所述原液废水室顶部设有除雾器,所述原液废水室内还设有雾化喷头;所述文丘里喷射侵没式蒸发器包括燃烧器、文丘里喷射器、碟形喷头和环形烟气喷射管,所述燃烧器设在文丘里喷射器上部,所述环形烟气喷射管设在文丘里喷射器底部,所述碟形喷头设在文丘里喷射器内,所述燃烧器上设有燃料进口,所述文丘里喷射器上设有调温空气进口,所述碟形喷头设有原料进口连通;所述原料泵一与雾化喷头连通,所述原液废水室底部通过原料泵二与原料进口连通,所述助燃鼓风机与调温空气进口连通。作为优选,还包括助燃空气进口,所述助燃空气进口设在燃烧器上,所述助燃鼓风机还与助燃空气进口连通。技术的有益效果是:本新型的废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统中的每台设备并非特制,通过对文丘里喷射侵没式蒸发器、浓缩结晶室和浓缩结晶蒸发操作的工艺方式进行优化对优,从而实现能耗更低、更加环保且稳定可靠的效果。附图说明图1为本技术的废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统的结构示意图。图2为本技术的文丘里喷射侵没式蒸发器的结构示意图。附图说明:1、原料泵一,2、原料泵二,3、文丘里喷射侵没式蒸发器,31、燃烧器,32、文丘里喷射器,33、碟形喷头,34、环形烟气喷射管,4、助燃鼓风机,5、浓缩结晶室,51、原液废水室,52、浓缩结晶蒸发室,53、隔板,54、雾化喷头,6、除雾器,N1、燃料进口,N2、助燃空气进口,N3、调温空气进口,N4、原料进口。具体实施方式现在结合附图对技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明技术的基本结构,因此其仅显示与技术有关的构成。一种废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统,包括原料泵一1、原料泵二2、文丘里喷射侵没式蒸发器3、助燃鼓风机4、浓缩结晶室5和除雾器6;所述浓缩结晶室5包括原液废水室51和浓缩结晶蒸发室52,所述原液废水室51和浓缩结晶蒸发室52通过隔板53隔开,所述原液废水室51顶部设有除雾器6,所述原液废水室51内还设有雾化喷头54;所述文丘里喷射侵没式蒸发器3包括燃烧器31、文丘里喷射器32、碟形喷头33和环形烟气喷射管34,所述燃烧器31设在文丘里喷射器32上部,所述环形烟气喷射管34设在文丘里喷射器32底部,所述碟形喷头33设在文丘里喷射器32内,所述燃烧器31上设有燃料进口N1,所述文丘里喷射器32上设有调温空气进口N3,所述碟形喷头33设有原料进口N4连通;所述原料泵一1与雾化喷头54连通,所述原液废水室51底部通过原料泵二2与原料进口N4连通,所述助燃鼓风机4与调温空气进口N3连通。还包括助燃空气进口N2,所述助燃空气进口N2设在燃烧器31上,所述助燃鼓风机4还与助燃空气进口N2连通。在具体实施时,首先将浓缩结晶室5分隔成两室,第一室作为文丘里喷射浸没式蒸发器3的浓缩结晶蒸发室52,第二室作为原液废水室51同时也可称为余热回收室,并通过原液废水室51与浓缩结晶蒸发室52中间的隔板53高度来控制浓缩结晶蒸发室52的液位高度。原液废水室51流出的原液废水来经原料泵二2增压后的含盐废水进入文丘里喷射浸没式蒸发器3的腔体中并通过碟型喷头33形成向上环形薄膜水雾,形成的环形薄膜水雾位置刚好位于文丘里喷射浸没式蒸发器3的燃烧器31燃烧火焰中心下方,同时燃料和经助燃风机4增压后的助燃空气在文丘里喷射浸没式蒸发器3腔体中充分燃烧产生900℃高温烟气,900℃高温烟气直接穿过环形薄膜水雾层与废水直接接触,使含盐废水中的COD、氨氮等充分燃烧除杂,并高温蒸发除去环形薄膜水雾中大部分的水,同时900℃高温烟气温度迅速下降,保证文丘里喷射浸没式蒸发器3的腔体不被烧坏,产生一定量的浓缩液与300℃高温烟气同时进入浓缩结晶室5的浓缩结晶蒸发室52中,300℃高温烟气以鼓泡形式与浓缩结晶室5的浓缩结晶蒸发室52中的含盐废水再次直接接触浓缩蒸发,浓缩结晶析出的含盐浓浆从浓缩结晶室5的浓缩结晶蒸发室52底部排出,降温后的100℃烟气穿过浓缩结晶室5的浓缩结晶蒸发室52的废水层进入浓缩结晶室5的原液废水室51上部空间中,同时经一次原料泵1增压后的废水通过雾化喷头54喷洒在浓缩结晶室5的原液废水室51空间,100℃烟气与原液再次直接接触换热,换热后的60℃低温烟气经出口折流板除雾器6除雾后排空,换热后的含盐废水落入浓缩结晶室5的原液废水室51下部,同时经原料泵二2增压后的含盐废水进入文丘里喷射浸没式蒸发器3的腔体中。文丘里喷射浸没式蒸发器3的燃料作为高压工作流体(又称作主动流体、驱动流体)从燃烧器喷嘴高速射出并与助燃空气燃烧产生高温烟气,且在喷嘴出口处形成负压区,调温空气作为低压引射流体(也称次流体、被吸流体)由此处进入并与高温烟气一起进入混合室,主动流体和引射流体在混合室充分混合后进入扩散室。以上述依据技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改,本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统,其特征在于:包括原料泵一(1)、原料泵二(2)、文丘里喷射侵没式蒸发器(3)、助燃鼓风机(4)、浓缩结晶室(5)和除雾器(6);/n所述浓缩结晶室(5)包括原液废水室(51)和浓缩结晶蒸发室(52),所述原液废水室(51)和浓缩结晶蒸发室(52)通过隔板(53)隔开,所述原液废水室(51)顶部设有除雾器(6),所述原液废水室(51)内还设有雾化喷头(54);/n所述文丘里喷射侵没式蒸发器(3)包括燃烧器(31)、文丘里喷射器(32)、碟形喷头(33)和环形烟气喷射管(34),所述燃烧器(31)设在文丘里喷射器(32)上部,所述环形烟气喷射管(34)设在文丘里喷射器(32)底部,所述碟形喷头(33)设在文丘里喷射器(32)内,所述燃烧器(31)上设有燃料进口(N1),所述文丘里喷射器(32)上设有调温空气进口(N3),所述碟形喷头(33)设有原料进口(N4)连通;/n所述原料泵一(1)与雾化喷头(54)连通,所述原液废水室(51)底部通过原料泵二(2)与原料进口(N4)连通,所述助燃鼓风机(4)与调温空气进口(N3)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种废水浓缩的浸没式蒸发器集成系统,其特征在于:包括原料泵一(1)、原料泵二(2)、文丘里喷射侵没式蒸发器(3)、助燃鼓风机(4)、浓缩结晶室(5)和除雾器(6);
所述浓缩结晶室(5)包括原液废水室(51)和浓缩结晶蒸发室(52),所述原液废水室(51)和浓缩结晶蒸发室(52)通过隔板(53)隔开,所述原液废水室(51)顶部设有除雾器(6),所述原液废水室(51)内还设有雾化喷头(54);
所述文丘里喷射侵没式蒸发器(3)包括燃烧器(31)、文丘里喷射器(32)、碟形喷头(33)和环形烟气喷射管(34),所述燃烧器(31)设在文丘里喷射器(32)上部,所述环形烟气喷射管(34...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永中,
申请(专利权)人:南京塔川化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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