热塑性合成树脂制的立体标记的制造方法及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够制造包括金属蒸镀层叠膜的热塑性合成树脂制的大尺寸立体标记的装置和方法。本发明专利技术的热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置包括：滑动夹具(10)，包括能够在水平面内滑动的电极平板模具(11)和电极凸型模具(14)；电极凹型模具(20)，能够相对于所述滑动夹具在上下方向上靠近、远离，配置在能够与所述电极平板模具以及所述电极凸型模具相向的位置；以及高频振荡器，通过在相向的模具之间使高频波连续地振荡而进行高频介质加热，在所述电极平板模具的与所述电极凹型模具相向的面形成有一个或多个凹陷(12)，当进行了高频介质加热时，所述下层材料的一部分(44a)进入所述凹陷，塑形后的所述下层材料保持于所述电极平板模具。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热塑性合成树脂制的立体标记的制造方法及制造装置
本专利技术涉及一种安装于车辆、自行车、船只、家电、游戏机、衣物、皮包、帽子等被安装物体的热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置及制造方法。
技术介绍
提出了一种通过高频介质加热制造而成的标记、贴花、贴图等热塑性合成树脂制的立体标记(例如，参照专利文献1)。立体标记通过下述方式获得：将包括金属蒸镀层叠膜的上层材料与包括热塑性合成树脂片材或发泡树脂片材的下层材料(以下，将上述材料称为“立体标记材料”)夹在雕刻模具与平板模具之间，并且施加高频介质加热，使下层材料软化而对其塑形，并且将上层材料与下层材料熔敷。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第3235943号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题近年来，为了提高高级感、立体感，要求立体标记的大尺寸化。然而，作为高频介质加热的特性，电波集中于刀尖或纹样的角部。因此，若为了制造大尺寸的立体标记而使下层材料变厚，则立体标记材料无法被整体加热，从而无法很好地进行塑形和熔敷。因此，可制造的立体标记的厚度被限制在2mm左右。此外，虽然可以考虑提高高频介质的输出，但在进行高频介质加热时会产生过电流。其结果是，金属蒸镀层将发生泛白现象，立体标记的表面可能会燃烧。本专利技术的目的在于提供一种能够制造包括金属蒸镀层叠膜的热塑性合成树脂制的大尺寸立体标记的装置和方法。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置包括：滑动夹具，所述滑动夹具包括能够在水平面内滑动的电极平板模具和电极凸型模具；电极凹型模具，所述电极凹型模具能够相对于所述滑动夹具在上下方向上靠近、远离，所述电极凹型模具配置在能够与所述电极平板模具以及所述电极凸型模具相向的位置；以及高频振荡器，在使所述电极凹型模具与所述滑动夹具的所述电极平板模具或所述电极凸型模具相向的状态下，所述高频振荡器通过在相向的模具之间使高频波连续地振荡而进行高频介质加热，通过利用高频介质加热使包括金属蒸镀层叠膜的上层材料与包括热塑性合成树脂片材的下层材料焊接一体化而得到所述热塑性合成树脂制的立体标记，在所述电极平板模具的与所述电极凹型模具相向的面形成有一个或多个凹陷，当将所述下层材料夹在所述电极平板模具与所述电极凹型模具之间而进行了高频介质加热时，所述下层材料的一部分进入所述凹陷，塑形后的所述下层材料保持于所述电极平板模具。优选，在所述电极平板模具的所述凹陷形成有进入内部的所述下层材料的防脱构件。所述电极平板模具的所述凹陷可设为内部扩径的楔形形状。此外，本专利技术的立体标记的制造方法采用热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置来制造热塑性合成树脂制的立体标记，所述制造装置包括：滑动夹具，所述滑动夹具包括能够在水平面内滑动的电极平板模具和电极凸型模具；电极凹型模具，所述电极凹型模具能够相对于所述滑动夹具在上下方向上靠近、远离，所述电极凹型模具配置在能够与所述电极平板模具以及所述电极凸型模具相向的位置；以及高频振荡器，在使所述电极凹型模具与所述滑动夹具的所述电极平板模具或所述电极凸型模具相向的状态下，所述高频振荡器通过在相向的模具之间使高频波连续地振荡而进行高频介质加热，通过利用高频介质加热使包括金属蒸镀层叠膜的上层材料与包括热塑性合成树脂片材的下层材料焊接一体化而得到所述热塑性合成树脂制的立体标记，所述制造方法包括：下层塑形工序，在所述下层塑形工序中，将所述下层材料配置在所述电极平板模具与所述电极凹型模具之间，使所述电极平板模具与所述电极凹型模具靠近而进行高频介质加热，使塑形后的所述下层材料保持于所述电极平板模具，并且使所述电极平板模具与所述电极凹型模具远离；上层成形工序，在所述上层形成工序中，使所述滑动夹具滑动以使所述电极凸型模具与所述电极凹型模具相向，将所述上层材料配置在所述电极凸型模具与所述电极凹型模具之间，使所述电极凸型模具与所述电极凹型模具靠近而进行高频介质加热，从而使所述上层材料成形，使成形后的所述上层材料保持于所述电极凹型模具，并且使所述电极凸型模具与所述电极凹型模具远离；以及熔敷工序，在所述熔敷工序中，使所述滑动夹具滑动以使保持有所述下层材料的所述电极平板模具与保持有所述上层材料的所述电极凹型模具相向，使所述电极平板模具与所述电极凹型模具靠近，从而将所述下层材料与所述上层材料重叠而按压，并且进行高频介质加热，由此，使所述下层材料与所述上层材料熔敷，并且使所述电极平板模具与所述电极凹型模具远离。优选，在所述电极平板模具的与所述电极凹型模具相向的面形成有一个或多个凹陷，在所述下层塑形工序中，所述下层材料的一部分进入所述凹陷，将所述下层材料保持于所述电极平板模具。优选，在所述下层塑形工序中，通过利用粘附胶带将所述下层材料粘贴至所述电极平板模具，将所述下层材料保持于所述电极平板模具。专利技术效果根据本专利技术的立体标记的制造装置及制造方法，对上层材料与下层材料独立地塑形，在成形后，通过熔敷而一体化。因此，在下层材料的塑形中，由于在进行高频介质加热时能够施加高电流，因此，即使厚度大于2mm，也能够进行塑形。由于能够仅对下层材料进行塑形，因此，能够防止在高频介质加热过程中由于过电流而引起的上层材料的泛白。此外，在通过电极平板模具与电极凹型模具对下层材料塑形后，在将塑形后的下层材料保持于电极平板模具的状态下，使滑动夹具滑动，从而能够将与电极凹型模具相向的模具替换成电极凸型模具。接着，能够通过滑动后的电极凸型模具与电极凹型模具使上层材料成形。此时，在将成形后的上层材料保持于电极凹型模具的状态下，使滑动夹具滑动以将电极平板模具与电极凹型模具相向。由此，能够使保持于电极平板模具的下层材料与保持于电极凹型模具的上层材料相向并通过熔敷的方式一体化。由于下层材料、上层材料在分别塑形、成形后安装并保持于模具，因此，通过使模具彼此位置对准，从而塑形后的下层材料与成形后的上层材料能够一体化而不错位。附图说明图1是表示滑动夹具的一实施方式的俯视图。图2的(a)是电极平板模具的俯视图，图2的(b)是电极平板模具的沿A-A线的剖视图。图3的(a)是图2的凹陷的沿B-B线的放大剖视图，图3的(b)是不同形状的凹陷的放大剖视图。图4的(a)是电极凸型模具的俯视图，图4的(b)是电极凸型模具的沿C-C线的剖视图。图5的(a)是电极凹型模具的俯视图，图5的(b)是电极凹型模具的沿D-D线的剖视图。图6是表示下层塑形工序的说明图。图7是表示下层塑形工序之后的、使滑动夹具的模具滑动后的状态的俯视图。图8是表示上层成形工序的说明图。图9是表示上层成形工序之后的、使滑动夹具的模具滑动后的状态的俯视图。图10是表示熔敷工序的说明图。图11的(a)是熔断刀模具的俯视图，图11的(b)是熔断刀模具的沿E-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置，包括：/n滑动夹具，所述滑动夹具包括能够在水平面内滑动的电极平板模具和电极凸型模具；/n电极凹型模具，所述电极凹型模具能够相对于所述滑动夹具在上下方向上靠近、远离，所述电极凹型模具配置在能够与所述电极平板模具以及所述电极凸型模具相向的位置；以及/n高频振荡器，在使所述电极凹型模具与所述滑动夹具的所述电极平板模具或所述电极凸型模具相向的状态下，所述高频振荡器通过在相向的模具之间使高频波连续地振荡而进行高频介质加热，/n通过利用高频介质加热使包括金属蒸镀层叠膜的上层材料与包括热塑性合成树脂片材的下层材料熔敷一体化而得到所述热塑性合成树脂制的立体标记，/n所述制造装置的特征在于，/n在所述电极平板模具的与所述电极凹型模具相向的面形成有一个或多个凹陷，当将所述下层材料夹在所述电极平板模具与所述电极凹型模具之间而进行了高频介质加热时，所述下层材料的一部分进入所述凹陷，塑形后的所述下层材料保持于所述电极平板模具。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置，包括：
滑动夹具，所述滑动夹具包括能够在水平面内滑动的电极平板模具和电极凸型模具；
电极凹型模具，所述电极凹型模具能够相对于所述滑动夹具在上下方向上靠近、远离，所述电极凹型模具配置在能够与所述电极平板模具以及所述电极凸型模具相向的位置；以及
高频振荡器，在使所述电极凹型模具与所述滑动夹具的所述电极平板模具或所述电极凸型模具相向的状态下，所述高频振荡器通过在相向的模具之间使高频波连续地振荡而进行高频介质加热，
通过利用高频介质加热使包括金属蒸镀层叠膜的上层材料与包括热塑性合成树脂片材的下层材料熔敷一体化而得到所述热塑性合成树脂制的立体标记，
所述制造装置的特征在于，
在所述电极平板模具的与所述电极凹型模具相向的面形成有一个或多个凹陷，当将所述下层材料夹在所述电极平板模具与所述电极凹型模具之间而进行了高频介质加热时，所述下层材料的一部分进入所述凹陷，塑形后的所述下层材料保持于所述电极平板模具。


2.如权利要求1所述的热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置，其特征在于，
在所述电极平板模具的所述凹陷形成有进入内部的所述下层材料的防脱构件。


3.如权利要求1所述的热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置，其特征在于，
所述电极平板模具的所述凹陷是内部扩径的楔形形状。


4.一种热塑性合成树脂制的立体标记的制造方法，所述制造方法采用热塑性合成树脂制的立体标记的制造装置来制造热塑性合成树脂制的立体标记，所述制造装置包括：
滑动夹具，所述滑动夹具包括能够在水平面内滑动的电极平板模具和电极凸型模具；
电极凹型模具，所述电极凹型模具能够相对于所述滑动夹具在上下方向上靠近、远离，所述电极凹型模具配置在能够与所述电极平板模具以及所述电极凸型模具相向的位置；以及
高频振荡器，在使所述电极凹型模具与所述滑动夹具的所述电极平板模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑田刚司，
申请(专利权)人：黑田刚司，
类型：发明
国别省市：日本;JP