一种可检测磨损度的电梯导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯导轨技术领域，具体为一种可检测磨损度的电梯导轨，包括空心导轨本体，空心导轨本体的两端固定有安装组件；空心导轨本体上靠近前后两端处均开设有两个相互平行的安装孔；安装组件包括安装件，安装件的顶面开设有T形槽；该可检测磨损度的电梯导轨通过设有的摄像头，便于实时的监测导轨的磨损度，便于及时发现安全隐患，提高了电梯运行的安全性；该可检测磨损度的电梯导轨通过设有的安装组件，一方面，其便于空心导轨本体的固定安装，另一方面，三角形状的支架和T形槽对空心导轨本体形成稳定的支撑，防止导轨在长久运行后出现变形的状况，提高了电梯运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测磨损度的电梯导轨
本技术涉及电梯导轨
，具体为一种可检测磨损度的电梯导轨。
技术介绍
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨；从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，空心导轨较为常见；一方面，因导轨安装在电梯井内，因此不方便使用人员随时对空心导轨的磨损进行检测，不能及时发现安全隐患，另一方面，电梯空心导轨因起到导向和承重的作用，在长久使用后，空心导轨易发生变形等状况，易造成安全隐患，鉴于此，我们提出一种可检测磨损度的电梯导轨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可检测磨损度的电梯导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可检测磨损度的电梯导轨，包括空心导轨本体，所述空心导轨本体的两端固定有安装组件；所述空心导轨本体上靠近前后两端处均开设有两个相互平行的安装孔；所述安装组件包括安装件，所述安装件的顶面开设有T形槽，所述空心导轨本体与所述T形槽插接配合，所述安装件的顶面靠近左右边缘处均开设有两个相互平行的通孔，所述通孔内穿设有安装螺栓，所述安装螺栓穿过相对应的所述安装孔，所述T形槽的内底面固定有呈竖直设置的挡板，所述安装件的左右两侧面上均固定有固定块，所述固定块的顶面通过螺栓固定连接有摄像头，所述挡板的两侧从上至下固定有多个呈线性等间距分布的支架，所述支架上靠近四角处均开设有两个相互平行的固定孔，所述固定孔内穿设有螺丝，且所述螺丝与所述挡板螺纹连接。优选的，所述支架的整体形状呈三角形。优选的，所述固定块的顶面呈倾斜设置，且所述固定块的顶面与水平面的夹角为15°。优选的，所述安装件、所述挡板和所述固定块为一体成型结构。优选的，所述空心导轨本体为冷弯成型。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.该可检测磨损度的电梯导轨通过设有的摄像头，便于实时的监测导轨的磨损度，便于及时发现安全隐患，提高了电梯运行的安全性；2.该可检测磨损度的电梯导轨通过设有的安装组件，一方面，其便于空心导轨本体的固定安装，另一方面，三角形状的支架和T形槽对空心导轨本体形成稳定的支撑，防止导轨在长久运行后出现变形的状况，提高了电梯运行的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一；图2为本技术的整体爆炸结构示意图；图3为本技术的整体结构示意图之二；图4为本技术中安装组件的部分结构示意图；图5为本技术中支架的结构示意图。图中：1、空心导轨本体；11、安装孔；2、安装组件；21、安装件；211、T形槽；212、通孔；22、挡板；23、固定块；24、摄像头；25、支架；251、固定孔；252、螺丝；26、安装螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可检测磨损度的电梯导轨，包括空心导轨本体1，空心导轨本体1的两端固定有安装组件2；空心导轨本体1上靠近前后两端处均开设有两个相互平行的安装孔11；安装组件2包括安装件21，安装件21的顶面开设有T形槽211，空心导轨本体1与T形槽211插接配合，安装件21的顶面靠近左右边缘处均开设有两个相互平行的通孔212，通孔212内穿设有安装螺栓26，安装螺栓26穿过相对应的安装孔11，T形槽211的内底面固定有呈竖直设置的挡板22，安装件21的左右两侧面上均固定有固定块23，固定块23的顶面通过螺栓固定连接有摄像头24，挡板22的两侧从上至下固定有多个呈线性等间距分布的支架25，支架25上靠近四角处均开设有两个相互平行的固定孔251，固定孔251内穿设有螺丝252，且螺丝252与挡板22螺纹连接。在本实施例中，支架25的整体形状呈三角形，三角形具有稳定性，三角形的支架25对空心导轨本体1形成稳定的支撑，防止空心导轨本体1发生变形。在本实施例中，固定块23的顶面呈倾斜设置，且固定块23的顶面与水平面的夹角为15°，其便于其上固定的摄像头24可以监测到空心导轨本体1的磨损度。进一步的，安装件21、挡板22和固定块23为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度，提高了电梯运行的安全性。除此之外，空心导轨本体1为冷弯成型，冷弯成型技术使得空心导轨本体1具有更高的结构强度，提高了电梯运行的安全性。值得说明的是，本实施例中的摄像头24为现有的常规技术，在此不再赘述。本实施例的可检测磨损度的电梯导轨在使用时，使用人员首先将安装螺栓26穿过其中一个安装件21上的通孔212，同时将空心导轨本体1的其中一端穿过T形槽211，此时挡板22和多个支架25穿过空心导轨本体1，接下来使用人员将安装螺栓26穿过空心导轨本体1其中一端的安装孔11，随后使用人员将安装螺栓26与电梯井内壁进行固定，重复如上步骤，依次固定好其余的安装螺栓26，并安装好另外一个安装组件2，即可将空心导轨本体1固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可检测磨损度的电梯导轨，包括空心导轨本体（1），其特征在于：所述空心导轨本体（1）的两端固定有安装组件（2）；所述空心导轨本体（1）上靠近前后两端处均开设有两个相互平行的安装孔（11）；所述安装组件（2）包括安装件（21），所述安装件（21）的顶面开设有T形槽（211），所述空心导轨本体（1）与所述T形槽（211）插接配合，所述安装件（21）的顶面靠近左右边缘处均开设有两个相互平行的通孔（212），所述通孔（212）内穿设有安装螺栓（26），所述安装螺栓（26）穿过相对应的所述安装孔（11），所述T形槽（211）的内底面固定有呈竖直设置的挡板（22），所述安装件（21）的左右两侧面上均固定有固定块（23），所述固定块（23）的顶面通过螺栓固定连接有摄像头（24），所述挡板（22）的两侧从上至下固定有多个呈线性等间距分布的支架（25），所述支架（25）上靠近四角处均开设有两个相互平行的固定孔（251），所述固定孔（251）内穿设有螺丝（252），且所述螺丝（252）与所述挡板（22）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可检测磨损度的电梯导轨，包括空心导轨本体（1），其特征在于：所述空心导轨本体（1）的两端固定有安装组件（2）；所述空心导轨本体（1）上靠近前后两端处均开设有两个相互平行的安装孔（11）；所述安装组件（2）包括安装件（21），所述安装件（21）的顶面开设有T形槽（211），所述空心导轨本体（1）与所述T形槽（211）插接配合，所述安装件（21）的顶面靠近左右边缘处均开设有两个相互平行的通孔（212），所述通孔（212）内穿设有安装螺栓（26），所述安装螺栓（26）穿过相对应的所述安装孔（11），所述T形槽（211）的内底面固定有呈竖直设置的挡板（22），所述安装件（21）的左右两侧面上均固定有固定块（23），所述固定块（23）的顶面通过螺栓固定连接有摄像头（24），所述挡板（22）的两侧从上至下固定有多个呈线性等间距分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟杰，
申请(专利权)人：广东台菱电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44