一种岩棉生产固化炉上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种岩棉生产固化炉上料系统，涉及岩棉加工技术领域。本实用新型专利技术包括基座、支架和固化炉，基座一表面设置有若干支架，支架阵列分布，支架一表面设置有横梁，横梁与支架固定连接，基座一表面连接有固化炉，固化炉一侧设置有电机支座，电机支座一表面设置有电机，电机一端连接有转轴。本实用新型专利技术通过使用绞龙上料，降低了人工成本，提高了上料效率，结构新颖，本实用新型专利技术通过使用上玻璃板和下玻璃板，使工作人员能清晰观察上料状态，同时避免灰尘落入绞龙和原料表面。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉生产固化炉上料系统
本技术属于岩棉加工
，具体涉及一种岩棉生产固化炉上料系统。
技术介绍
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，然而市面上各种的岩棉生产固化炉仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN208688256U所公开的一种岩棉生产用固化炉，其虽然实现了炉内岩棉半成品受热均匀，固化质量提高，但是并未解决现有一种岩棉生产用固化炉缺少上料装置，上料效率低的问题，本技术解决岩棉生产固化炉的上料问题，为此我们提出一种岩棉生产固化炉上料系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩棉生产固化炉上料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉生产固化炉上料系统，包括基座、支架和固化炉；所述基座一表面设置有若干支架，所述支架阵列分布，所述支架一表面设置有横梁，所述横梁与支架固定连接，所述基座一表面连接有固化炉，所述固化炉一侧设置有电机支座，所述电机支座一表面设置有电机，所述电机一端连接有转轴，上述结构中，支架和横梁主要起到支撑基座的作用，基座作为输送上料装置的工作平台往固化炉输送原料。优选地，所述基座一表面设置有上料槽，所述上料槽内设置有绞龙，所述绞龙与上料槽转动配合，绞龙在上料槽内转动时能够将原料沿上料槽移动。优选地，所述绞龙与转轴连接，所述绞龙设置在转轴周侧面，转轴能够带动绞龙转动，传递动力。优选地，所述上料槽内表面设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有上玻璃板和下玻璃板，所述上玻璃板和下玻璃板一表面均设置有把手，可以通过把手推动上玻璃板和下玻璃板在滑槽内滑动，另外可以通过上玻璃板和下玻璃板观察上料槽内的原料运输状态。优选地，所述基座一表面还设置有气缸，所述气缸的伸缩杆通过基座，所述气缸的伸缩杆一端与上料盘连接，可以通过气缸控制上料盘升降运动，运送原料进入上料槽。优选地，所述上玻璃板和下玻璃板设置在不同的滑槽内，上玻璃板和下玻璃板滑动时互不干涉，覆盖上料槽的面积大。优选地，所述基座一表面还设置有上料口，所述上料口的尺寸与上料盘相适应，这能够减少原料在上料处泄露。优选地，所述转轴通过固化炉，所述固化炉周侧面还设置有固定座，所述转轴通过固定座，所述固定座内设置有若干滚珠，所述滚珠设置在转轴周侧面，转轴在转动时会产生振动，滚珠可以有效降低振动，使转轴始终绕中心轴转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过使用绞龙上料，降低了人工成本，提高了上料效率，结构新颖；(2)本技术通过使用上玻璃板和下玻璃板，使工作人员能清晰观察上料状态，同时避免灰尘落入绞龙和原料表面。附图说明图1为本技术的三维结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的正视图；图4为本技术的侧视图；图5为图4中A-A面的剖视图。图中：1、上料槽；2、转轴；3、基座；4、滑槽；5、上玻璃板；6、气缸；7、把手；8、固化炉；9、电机；10、电机支座；11、支架；12、横梁；13、上料盘；14、绞龙；15、下玻璃板；16、滚珠；17、上料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种岩棉生产固化炉上料系统技术方案：一种岩棉生产固化炉上料系统，包括基座3、支架11和固化炉8，基座3一表面设置有若干支架11，支架11阵列分布，支架11一表面设置有横梁12，横梁12与支架11固定连接，基座3一表面连接有固化炉8，固化炉8一侧设置有电机支座10，电机支座10一表面设置有电机9，电机9一端连接有转轴2，上述结构中，支架11和横梁12主要起到支撑基座3的作用，基座3作为输送上料装置的工作平台往固化炉8输送原料。为了使岩棉原料能够在沿基座3输送，本实施例中，优选的，基座3一表面设置有上料槽1，上料槽1内设置有绞龙14，绞龙14与上料槽1转动配合。为了给绞龙14传递动力，本实施例中，优选的，绞龙14设置在转轴2周侧面。为了防止灰尘落入上料槽1，同时让工作人员看清上料槽1内的状态，本实施例中，优选的，上料槽1内表面设置有若干滑槽4，滑槽4内设置有上玻璃板5和下玻璃板15，上玻璃板5和下玻璃板15一表面均设置有把手7。为了给上料槽1内加料，本实施例中，优选的，基座3一表面还设置有气缸6，气缸6的伸缩杆通过基座3，气缸6的伸缩杆一端与上料盘13连接。为了使上玻璃板5和下玻璃板15滑动时互不干涉且增大覆盖上料槽1的面积，本实施例中，优选的，上玻璃板5和下玻璃板15设置在不同的滑槽4内。为了防止上料时原料从上料盘13与基座3接触时泄漏，本实施例中，优选的，基座3一表面还设置有上料口17，上料口17的尺寸与上料盘13相适应。为了防止转轴2在转动时偏离转轴2中心，本实施例中，优选的，转轴2通过固化炉8，固化炉8周侧面还设置有固定座，转轴2通过固定座，固定座内设置有若干滚珠16，滚珠16设置在转轴2周侧面。本技术的工作原理及使用流程：该系统在工作过程中，首先将原料装入上料盘13，然后打开气缸6使上料盘13上升直至与上料口17连接，原料进入上料槽1，然后打开电机9，通过转轴2带动绞龙14旋转，原料随绞龙14输送至固化炉，完成上料过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉生产固化炉上料系统，包括基座(3)、支架(11)和固化炉(8)，其特征在于：/n所述基座(3)一表面设置有若干支架(11)，所述支架(11)阵列分布，所述支架(11)一表面设置有横梁(12)，所述横梁(12)与支架(11)固定连接，所述基座(3)一表面连接有固化炉(8)，所述固化炉(8)一侧设置有电机支座(10)，所述电机支座(10)一表面设置有电机(9)，所述电机(9)一端连接有转轴(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩棉生产固化炉上料系统，包括基座(3)、支架(11)和固化炉(8)，其特征在于：
所述基座(3)一表面设置有若干支架(11)，所述支架(11)阵列分布，所述支架(11)一表面设置有横梁(12)，所述横梁(12)与支架(11)固定连接，所述基座(3)一表面连接有固化炉(8)，所述固化炉(8)一侧设置有电机支座(10)，所述电机支座(10)一表面设置有电机(9)，所述电机(9)一端连接有转轴(2)。


2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产固化炉上料系统，其特征在于：所述基座(3)一表面设置有上料槽(1)，所述上料槽(1)内设置有绞龙(14)，所述绞龙(14)与上料槽(1)转动配合。


3.根据权利要求2所述的一种岩棉生产固化炉上料系统，其特征在于：所述绞龙(14)与转轴(2)连接，所述绞龙(14)设置在转轴(2)周侧面。


4.根据权利要求2所述的一种岩棉生产固化炉上料系统，其特征在于：所述上料槽(1)内表面设置有若干滑槽(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江洪，郝志伦，
申请(专利权)人：普莱斯德节能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13