一种医用棉签棉头成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种医用棉签棉头成型装置，包括传送带，所述传送带上方配合设置有摩擦装置，所述传送带上间隔设置有与棉签杆相适应的竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有辅助旋转机构，所述辅助旋转机构包括旋转轴、弹性装置、限位装置、固定装置，所述旋转轴两端设置有连接杆，所述连接杆连接轴承结构，所述轴承结构内部的自转部位固定连接在连接杆上，所述轴承结构外部设置有对应限位装置的卡扣结构，所述限位装置上设置有对应卡扣结构的滑动结构，配合传送带及摩擦装置并且在棉头卷制时通过辅助旋转结构辅助棉签杆旋转，使得棉签杆避免因摩擦力过大在旋转时造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种医用棉签棉头成型装置
本技术涉及医用消毒
，具体涉及一种医用棉签棉头成型装置。
技术介绍
随着我国医疗卫生水平逐步健全，常用医用工具医用棉签在医用消毒，取样等方面具有不可取代的地位，由于医用棉签需求量大，医用棉签的生产也尤为重要，手工卷制棉签的方法已经无法满足日益增长的需求量。为提高医用棉签的生产效率，应采用棉签制造机械代替手工卷制棉签，机械化的医用棉签的生产所采用的方法和步奏更加严格规范，也可以更好的保证了医用棉签的质量，医用棉签制造机将条状棉压紧切断后，通过送签机构与签杆接触，卷棉成型，可以分别大体分为五个步奏，分别是：送棉、压棉、剪棉、送签和卷棉，第一步送棉是将条状棉定时适量送入机器，第二步压棉是将送入的条状棉压紧，为第三步剪棉做准备，第三步剪棉及时剪下定长的条棉，第四步送签，则是将签杆送至导棉曹与条棉接触，最后一步第五步卷棉，将签杆自转并沿导棉槽移动完成卷棉的动作，但是在进行签杆自转并沿导棉槽移动完成卷棉的动作时需要靠摩擦力使棉签杆进行自转，因借助摩擦力完成动作节省了能源并简化了生产过程，但因摩擦力的不确定性使得棉签杆在因摩擦力自转过程中容易损坏出现裂痕，造成残次品带来损失。因此需要一种棉签棉头成型装置在棉签杆在进行自转卷制时，通过辅助旋转避免棉签杆受到摩擦力过大，造成棉签杆损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种在棉头卷制时通过辅助旋转结构辅助棉签杆旋转，使得棉签杆避免因摩擦力过大在旋转时造成损坏。为解决上述技术问题，本技术提供一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于：包括传送带，所述传送带上方配合设置有摩擦装置，所述传送带上间隔设置有与棉签杆相适应的竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有辅助旋转机构，所述辅助旋转机构包括旋转轴、弹性装置、限位装置、固定装置，所述旋转轴两端设置有连接杆，所述连接杆连接轴承结构，所述轴承结构内部的自转部位固定连接在连接杆上，所述轴承结构外部设置有对应限位装置的卡扣结构，所述限位装置上设置有对应卡扣结构的滑动结构。进一步的，所述摩擦装置为设置在传送带上方且与传送带平行的挡板结构，其特征在于为棉签杆的自转提供摩擦力。进一步的，所述旋转轴为多个且所述旋转轴与辅助旋转机构相适应，所述旋转轴的的旋转面不与辅助旋转机构接触。进一步的，所述限位装置设置在辅助旋转机构的内部两侧，所述限位装置为竖向设置的立板，所述限位装置的上部设置有用于连接旋转轴两端的通孔。进一步的，所述固定装置连接弹性装置以及限位装置。本技术的上述技术方案的有益效果如下：医用棉签在成型过程中需使用摩擦力让棉签杆进行自转，从而将棉卷制在棉签杆上，在这个过程中棉签杆常因摩擦力过大造成棉签杆卡死不转，无法进行棉头卷制且损坏了棉签杆，因此采用在传送带上设置辅助旋转机构帮助棉签杆进行自转，为了使棉签杆自转更加顺利在辅助旋转机构内设置旋转轴，所述旋转轴的作用在于配合棉签杆的旋转使棉签杆的自转卷棉过程更加稳定，避免摩擦力过大使棉签杆无法旋转，旋转轴两端设置连接杆使用连接杆连接轴承机构，避免了旋转轴在旋转过程中受到限位装置的摩擦力影响棉签杆的自转，且轴承结构的自转部分固定连接在连接杆上使得旋转轴在旋转过程中不会受到阻力，轴承结构的固定部分通过卡扣活动连接在限位装置的滑动结构上，这使得旋转轴可在限位装置上做出小范围活动，更加适应棉签杆的自转，限位装置上设置有通孔连接杆穿过通孔固定在限位装置上，对旋转轴起到固定作用。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的旋转轴结合部分示意图；图5为本技术的限位装置示意图；图6为本技术的旋转轴部分结构示意图。图中标号为：1、传送带；2、摩擦装置；3、辅助旋转机构；4、旋转轴；5、弹性装置；6、限位装置；8、连接杆；9、轴承结构；10、卡扣结构；11、滑动结构；12、通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-6，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示：一种医用棉签棉头成型装置，包括传送带1，所述传送带1上方配合设置有摩擦装置2，所述传送带1上间隔设置有与棉签杆相适应的竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有辅助旋转机构3，所述辅助旋转机构3包括旋转轴4、弹性装置5、限位装置6、固定装置，所述旋转轴4两端设置有连接杆8，所述连接杆8连接轴承结构9，所述轴承结构9内部的自转部位固定连接在连接杆8上，所述轴承结构9外部设置有对应限位装置6的卡扣结构10，所述限位装置6上设置有对应卡扣结构10的滑动结构11。具体而言为了使棉签杆在传送带上受到摩擦力从而进行自转实现卷棉，在所述传送带上配合设置摩擦装置，所述摩擦装置在传送带将棉签杆带动时为棉签杆提供稳定的摩擦力，从而使棉签杆在传送带上进行自转，为了使棉签在卷棉时互不影响，用于容纳棉签杆的竖向凹槽在传送带上间隔设置，且在竖向凹槽内设置有用于辅助棉签杆自转的辅助旋转机构，具体的辅助旋转机构内设置有用于旋转的旋转轴，所述旋转轴在棉签杆受到摩擦力进行自转时配合棉签杆进行旋转，避免棉签杆因摩擦力过大卡壳从而无法正常卷棉，弹性装置底部连接在固定装置上，上部连接在旋转轴上的连接杆从而使得棉签杆在受到压力超出正常范围时，可由弹性装置缓冲当无法缓冲时弹性装置回缩，将棉签杆受到的压力调整到正常范围保证棉签杆的自转正常进行，限位装置连接旋转轴两端设置的连接杆，作用在于当旋转轴受到压力过大时限位装置会限制旋转轴的过大位移，从而保证棉签杆能够受到摩擦力进而保证卷棉能顺利进行，为了保证旋转轴的旋转正常进行从而确保棉签杆的自转，在所述旋转轴两端的连接杆上设置轴承结构，使用轴承机构上的卡扣结构连接限位机构上的滑动机构，进而使旋转轴的自转得到保障，避免旋转轴受到外力影响旋受到限制。根据本技术的一个实施例，所述摩擦装置2为设置在传送带1上方且与传送带1平行的挡板结构，其特征在于为棉签杆的自转提供摩擦力，所述旋转轴4为多个且所述旋转轴4与辅助旋转机构相适应，所述旋转轴4的的旋转面不与辅助旋转机构3接触。采用摩擦装置设置在传送带上方且摩擦装置为与传送带平行设置的挡板结构，摩擦装置与传送带留有一定间隙便于棉签杆在传送带上做水平运动时，摩擦装置为棉签杆提供摩擦力，从而使棉签杆在传送带上的辅助旋转机构内做自转，且辅助旋转机构内设置有旋转轴，旋转轴的作用在于辅助棉签杆自转，旋转轴的旋转面不接触避免了外力影响旋转轴的旋转，进而保证棉签杆的自转。根据本技术的一个实施例，所述限位装置6设置在辅助旋转机构3的内部两侧，所述限位装置6为竖向设置的立板，所述限位装置6的上部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于：包括传送带，所述传送带上方配合设置有摩擦装置，所述传送带上间隔设置有与棉签杆相适应的竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有辅助旋转机构，所述辅助旋转机构包括旋转轴、弹性装置、限位装置、固定装置，所述旋转轴的两端设置有连接杆，所述连接杆连接轴承结构，所述轴承结构内部的自转部位固定连接在连接杆上，所述轴承结构外部设置有对应限位装置的卡扣结构，所述限位装置上设置有对应卡扣结构的滑动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于：包括传送带，所述传送带上方配合设置有摩擦装置，所述传送带上间隔设置有与棉签杆相适应的竖向凹槽，所述竖向凹槽内设置有辅助旋转机构，所述辅助旋转机构包括旋转轴、弹性装置、限位装置、固定装置，所述旋转轴的两端设置有连接杆，所述连接杆连接轴承结构，所述轴承结构内部的自转部位固定连接在连接杆上，所述轴承结构外部设置有对应限位装置的卡扣结构，所述限位装置上设置有对应卡扣结构的滑动结构。


2.按照权利要求1所述一种医用棉签棉头成型装置，其特征在于：所述摩擦装置为设置在传送带上方且与传送带平行的挡板结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广文，陈琳，朱政辉，邵蕊娜，
申请(专利权)人：河南思源医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41