一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，包括箱体，所述箱体包括侧板和与侧板上下端相连接的盖板，侧板与盖板形成闭合空间，侧板由至少一片蜂窝纸板经一次以上弯折并拼接而成，所述盖板与侧板的翻折处设有分布在箱体内侧至少2条内翻压痕和箱体外侧至少1条外翻压痕；相邻所述侧板之间的弯折处设有分布在箱体内侧至少1条内弯压痕和箱体外侧至少2条外弯压痕。该高强度可循环的成品烟蜂窝箱的抗压强度高，与同厚度或重量的瓦楞纸加工的成品烟箱比，其抗压强度高达瓦楞成品烟箱的3倍，且能循环使用10次以上。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱
本技术涉及纸箱
，尤其是涉及一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱。
技术介绍
现在的成品烟一般是装入到成品烟箱中进行运输或存放，对于成品烟箱承压能力是有规定的。现有的成品烟箱一般是采用瓦楞纸板制成的成品烟箱，由于瓦楞纸板本身为横波浪形结构，不耐压，易变形。现有成品烟箱逐渐出现了采用蜂窝纸板制成的蜂窝成品烟箱，蜂窝纸板由于蜂窝芯稳定的六边形结构具有优异的承受轴向载荷的能力，因而蜂窝纸板具有刚性大、平压强度高、抗弯能力强的突出特点，但同时，蜂窝芯的抗弯强度具有各向异性和不均匀性的特点，对其弯折时折痕通常沿蜂窝芯的棱边而不是直线形成；导致现有技术中蜂窝纸板的压痕在使用时容易因强度受损而被损坏。现有的蜂窝成品纸箱虽然利用其蜂窝结构，提高了纸箱的抗压强度，但由于其侧壁与底部的翻折页通过平压形成的翻折结构，容易因其底部的翻折页与侧壁之间的连接结构因为通过分切压线开槽导致强度受损，进而导致盛装成品烟的蜂窝纸箱无法满足成品烟存储过程中对烟箱的承载能力的要求；且上述成品整箱在循环使用时容易因结构受损而无法，满足烟箱的抗压强度要求，导致无法再次循环使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种承压强度高，可多次循环使用的高强度可循环的蜂窝成品烟箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，包括箱体，所述箱体包括侧板和与侧板上下端相连接的盖板，侧板与盖板形成闭合空间，侧板由至少一片蜂窝纸板经一次以上弯折并拼接而成，所述盖板与侧板的翻折处设有分布在箱体内侧至少2条内翻压痕和箱体外侧至少1条外翻压痕；相邻所述侧板之间的弯折处设有分布在箱体内侧至少1条内弯压痕和箱体外侧至少2条外弯压痕。进一步，所述内翻压痕的数量为2~4条，所述外翻压痕的数量为1~3条，所述内翻压痕数量大于所述外翻压痕数量。进一步，所述内翻压痕数量为2条，所述两条内翻压痕的深度不同，靠近侧板的内翻压痕的深度大于靠近盖板的内翻压痕。进一步，所述内翻压痕与盖板边缘平行，内翻压痕和外翻压痕相互平行且交错设置。进一步，所述外弯压痕的数量为2~4条，所述内弯压痕的数量为1~3条。进一步，所述内弯压痕数量3条，3条所述内弯压痕的深度不同，中间那条内弯压痕深度大于两侧内弯压痕。进一步，所述内弯压痕与侧板边缘平行，内弯压痕和外弯压痕相互平行且交错设置。进一步，所述外翻压痕靠近盖板的一侧或者其两侧设有预压线。进一步，所述内弯压痕的一侧或两侧设有预压线。进一步，所述内翻压痕、外翻压痕、内弯压痕和外弯压痕通过一二线轮压制或二三线轮压制或碰线成型。进一步，所述内翻压痕、外翻压痕、内弯压痕和外弯压痕的横截面为U形或V形。呈V形横截面的压痕由90°的圆弧和位于圆弧两侧呈45°倾斜的斜边组成，且圆弧与其两侧的斜边相切，有利于压痕的平滑过渡，确保了压痕处整体的抗压强度受损最小。本技术的有益效果：该高强度可循环的蜂窝成品烟箱通过对盖板与侧板之间的翻折结构进行改进，采用至少2道内翻压痕、至少1道外翻压痕的压痕结构，且内翻压痕数量大于外翻压痕数量，使蜂窝成品烟箱的盖板进行内翻、外翻时，使蜂窝纸板翻折部不再集中在某一压痕上，而是将翻折过程对纸板的形变分散至内外翻压痕上，进而减小蜂窝纸板的形变，提高纸板以及成品烟箱整箱的抗压强度，其抗压强度与同厚度或重量的瓦楞纸加工的成品烟箱比，其抗压强度高达瓦楞成品烟箱的3倍。该蜂窝成品烟箱通过对侧壁的弯折结构进行改进，采用至少1道内弯压痕、至少2道外弯压痕组合形成的弯折部，改变蜂窝纸板的压痕用压线轮结构，并调整压痕的数量、深度和间距，减小蜂窝纸箱用的蜂窝纸板在弯折处的形变大小，尤其是根据可能发生形变的大小，对侧壁内部的内压痕的深度进行控制，使内弯压痕在实现弯折部的内弯折形成弯折部、或者外弯折平铺直放、或者过度内弯折形成对折结构等不同操作的形变需求，进而减小蜂窝纸板在弯折过程中的形变损伤，提高其抗压强度，避免蜂窝纸箱在反复使用过程中被损坏的现象，与常规生产的瓦楞纸或蜂窝纸板加工的成品烟箱比，可以实现单个成品烟箱循环使用10次以上，显著延长了成品烟箱的使用寿命，降低了成品烟存储用成品烟箱的成本。附图说明图1—为实施例1中箱体的立体示意图；图2—为图1中A的放大的示意图；图3—为实施例1中侧板展开内侧面示意图；图4—为实施例1中侧板展开外侧面示意图；图5—为实施例1中盖板与侧板翻折处展开横截面示意图；图6—为实施例1中相邻侧板弯折处展开横截面示意图；图7—为实施例1中蜂窝纸板的立体示意图；图8—为图7的内部示意图；图9—为实施例2中侧板展开内侧面示意图；图10—为实施例2中侧板展开外侧面示意图；图11—为实施例3中两片蜂窝纸板的展开外侧面示意图；图12—为图11中两片蜂窝纸板组成的箱体。图中：1-箱体，2-侧板，3-盖板，4-外翻压痕，5-翻折预压线，8-内弯压痕，9-弯折预压线，10-连接区，11-连接耳，12-蜂窝纸板，13-第一蜂窝纸板，14-第二蜂窝纸板，401-第一外翻压痕，402-第二外翻压痕，601-第一外弯压痕，602-第二外弯压痕，701-第一内翻压痕，702-第二内翻压痕，703-第三内翻压痕，801-第一内弯压痕，802-第二内弯压痕，803-第三内弯压痕，1201-第一面纸，1202-第二面纸，1203-蜂窝芯。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1参照图1~图8：一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，包括箱体1，所述箱体1包括侧板2和与侧板2上下端相连接的盖板3，侧板2与盖板3形成闭合空间，侧板2由一片蜂窝纸板12经三次弯折并拼接而成，所述盖板3与侧板2的翻折处设有分布在箱体1内侧两条内翻压痕和箱体1外侧一条内翻压痕；相邻所述侧板2之间的弯折处设有分布在箱体1内侧一条外翻压痕4和箱体1外侧两条外翻压痕4。在本实施例中，侧板2的一侧设有连接耳11，另一侧预留有与连接耳11相连接的连接区10，以便连接耳11与连接区10相连，将侧板2围合成上下两端开口的半封闭箱体1，侧板2上下两端的盖板3沿盖板3与侧板2的翻折处向内翻折即可形成高强度的蜂窝成品烟箱。蜂窝成品烟箱采用钉箱方式，即连接耳11与连接区10利用钉子连接在一起。在本实施例中，蜂窝纸板12包括第一面纸1201、第一面纸1202和蜂窝芯1203，其中第一面纸1201和第一面纸1202采用牛卡纸，牛卡纸的质地坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度高，此外还要具有较高的抗水性；蜂窝芯1203优选为多个空心的正六棱柱粘接，正六边形拥有致密的结构，各方受力大小均等，且容易将受力分散，所能承受的冲击也比其他结构大。通过胶水使得第一面纸1201和第一面纸1202覆盖在蜂窝芯1203的两侧，以形成蜂窝纸板12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体包括侧板和与侧板上下端相连接的盖板，侧板与盖板形成闭合空间，侧板由至少一片蜂窝纸板经一次以上弯折并拼接而成，所述盖板与侧板的翻折处设有分布在箱体内侧至少2条内翻压痕和箱体外侧至少1条外翻压痕；相邻所述侧板之间的弯折处设有分布在箱体内侧至少1条内弯压痕和箱体外侧至少2条外弯压痕。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体包括侧板和与侧板上下端相连接的盖板，侧板与盖板形成闭合空间，侧板由至少一片蜂窝纸板经一次以上弯折并拼接而成，所述盖板与侧板的翻折处设有分布在箱体内侧至少2条内翻压痕和箱体外侧至少1条外翻压痕；相邻所述侧板之间的弯折处设有分布在箱体内侧至少1条内弯压痕和箱体外侧至少2条外弯压痕。


2.根据权利要求1所述的一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，其特征在于：所述内翻压痕的数量为2~4条，所述外翻压痕的数量为1~3条，所述内翻压痕数量大于所述外翻压痕数量。


3.根据权利要求2所述的一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，其特征在于：所述内翻压痕数量为2条，所述两条内翻压痕的深度不同，靠近侧板的内翻压痕的深度大于靠近盖板的内翻压痕。


4.根据权利要求2所述的一种高强度可循环的蜂窝成品烟箱，其特征在于：所述内翻压痕与盖板边缘平行，内翻压痕和外翻压痕相互平行且交错设置。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫华，李跃华，刘胜祥，
申请(专利权)人：湖南华望科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43