一种软装袋子压嘴机收纳机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种软装袋子压嘴机收纳机构，包括机架以及安装在机架上的收纳槽、收纳槽安装区、收纳槽输送机构、推送机构，收纳槽叠置于收纳槽安装区，收纳槽安装区设置有相对设置的两安装槽，安装槽上端开口及底部一侧或者两侧设置有收纳槽通过口以便于收纳槽从一边或两边，收纳槽输送机构设置在收纳槽安装区下方并把收纳槽从收纳槽安装区送出到收纳区，推送机构设置于收纳区的进入端并把软装袋子送入收纳槽，条形的收纳槽叠置在由两个安装槽组成的收纳槽安装区，收纳槽输送机构把最下的收纳槽送至收纳区，安装槽上其他收纳槽在重力下自动向下送料、无需电机或者气缸输送，节能环保，实现自动收纳，自动化程度高，人工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种软装袋子压嘴机收纳机构
本技术涉及一种软装袋子压嘴机收纳机构。
技术介绍
现有的吸嘴袋在生产后包装时通常采用收纳槽进行收纳，但是收纳槽需要人工间隔放置和移动，生产效率慢，人工成本高，生产效益低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种软装袋子压嘴机收纳机构，改变人工放置收纳的生产模式，形成自动化生产，提高工作效率、提高生产效益、降低人工成本。本技术提出一种软装袋子压嘴机收纳机构，包括机架以及安装在机架上的收纳槽、收纳槽安装区、收纳槽输送机构、推送机构，所述收纳槽叠置于收纳槽安装区，所述收纳槽安装区设置有相对设置的两安装槽，安装槽上端开口及底部一侧或者两侧设置有收纳槽通过口以便于收纳槽从一边或两边，所述收纳槽输送机构设置在收纳槽安装区下方并把收纳槽从收纳槽安装区送出到收纳区，所述推送机构设置于收纳区的进入端并把软装袋子送入收纳槽，在机架上设置收纳槽安装区安装收纳槽，且该收纳槽安装区由两个安装槽组成，条形的收纳槽叠置在安装槽上，收纳槽安装区下方的收纳槽输送机构把最下的收纳槽送至收纳区，安装槽上其他收纳槽在重力作用下实现收纳槽自动送料结构简单、无需电机或者气缸输送，节能环保，收纳槽被送至收纳区后推送机构把软装袋子送入收纳槽实现自动收纳，自动化程度高，收纳简单快速高效，无需人工操作，人工成本低。于一个或多个实施例中，所述收纳槽输送机构包括定位气缸夹、移动气缸夹、定位气缸和移动气缸，所述定位气缸夹和移动气缸夹前后设置以夹持同一根收纳槽，所述移动气缸连接移动气缸夹并驱动移动气缸夹运动，所述定位气缸连接移动气缸并驱动所述移动气缸以及移动气缸夹运动，定位气缸夹和移动气缸夹前后设置以夹持同一根收纳槽使得收纳槽被两点定线，使得收纳槽稳定不偏移。于一个或多个实施例中，所述定位气缸夹的位置与收纳区位置对应，所述定位气缸夹用以固定收纳槽在收纳区以收纳使得收纳槽固定在收纳区。于一个或多个实施例中，所述移动气缸与两间隔设置的移动气缸夹连接以放置两根收纳槽上的软装袋子互碰相互影响。于一个或多个实施例中，以收纳槽安装区为中线分为左收纳区和右收纳区，所述左收纳区的进入端设置有左推送机构，所述右收纳区的进入端设置有右推送机构以方便两边同时收纳，提高收纳速度，提高效率。于一个或多个实施例中，所述收纳槽输送机构还设置有左收纳槽输送机构和右收纳槽输送机构，所述左收纳槽输送机构和右收纳槽输送机构对称设置。于一个或多个实施例中，所述收纳槽输送机构设置有导轨，所述移动气缸和移动气缸夹设置于导轨上并沿导轨方向运动，所述收纳槽输送机构还设置有连接座，所述连接座分别连接定位气缸、移动气缸以及移动气缸夹。于一个或多个实施例中，所述收纳槽输送机构设置有两个移动气缸夹，两个移动气缸夹间隔设置。于一个或多个实施例中，在所述收纳区的进入端设置有喇叭型的进入口以方便软装袋子的吸嘴进入，无需较位。有益效果：条形的收纳槽叠置在安装槽上，收纳槽安装区下方的收纳槽输送机构把最下的收纳槽送至收纳区，安装槽上其他收纳槽在重力作用下实现收纳槽自动送料结构简单、无需电机或者气缸输送，节能环保，收纳槽被送至收纳区后推送机构把软装袋子送入收纳槽实现自动收纳，自动化程度高，收纳简单快速高效，无需人工操作，人工成本低。附图说明图1为软装袋子压嘴机收纳机构示意图。图2为软装袋子压嘴机收纳机构内部结构示意图。图3为软装袋子压嘴机收纳机构的部分放大示意图。图4为软装袋子压嘴机收纳机构的收纳槽示意图。具体实施方式如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：参见附图1-4一种软装袋子压嘴机收纳机构，包括机架1以及安装在机架1上的收纳槽2、收纳槽安装区3、收纳槽输送机构4、推送机构5，所述收纳槽2叠置于收纳槽安装区3，所述收纳槽安装区3设置有相对设置的两安装槽31，安装槽31上端开口及底部一侧或者两侧设置有收纳槽通过口32，所述收纳槽输送机构4设置在收纳槽安装区3下方并把收纳槽2从收纳槽安装区3送出到收纳区，所述推送机构5设置于收纳区的进入端并把软装袋子送入收纳槽2。优选地，所述收纳槽安装区3为安装槽31相对的空间，该收纳槽2安装在安装槽31上，所述推送机构5为推送气缸，所述安装槽31上端开口以形成收纳槽2进入端来放置收纳槽2，且所述开口形成喇叭型以便于安装收纳槽2，所述收纳区设置有喇叭型进入口33，所述收纳区与喇叭形进入口33相对并位于喇叭型进入口33的后侧。进一步地，所述收纳槽输送机构4包括一个定位气缸夹41、两个移动气缸夹42、一个定位气缸43和一个移动气缸44，所述定位气缸夹41和移动气缸夹42前后设置以夹持同一根收纳槽2，所述移动气缸44连接移动气缸夹42并驱动移动气缸夹42运动，所述定位气缸43连接移动气缸44并驱动所述移动气缸44以及移动气缸夹42运动进而把收纳槽2送至设定位置。进一步地，所述定位气缸夹41的位置与收纳区位置对应，所述定位气缸夹41用以固定收纳槽2在收纳区以收纳。进一步地，所述移动气缸44与两间隔设置的移动气缸夹42连接。进一步地，以收纳槽安装区3为中线分为左收纳区和右收纳区，所述左收纳区的进入端设置有左推送机构51，所述右收纳区的进入端设置有右推送机构52。进一步地，所述收纳槽输送机构4还设置有左收纳槽输送机构45和右收纳槽输送机构46，所述左收纳槽输送机构45和右收纳槽输送机构46对称设置，所述左收纳槽输送机构45上设置有两组收纳槽输送机构，所述右收纳槽输送机构46上设置有两组收纳槽输送机构4。进一步地，所述收纳槽输送机构4设置有导轨，所述移动气缸44和移动气缸夹42设置于导轨上并沿导轨方向运动，所述收纳槽输送机构4还设置有连接座47，所述连接座47分别连接定位气缸43、移动气缸44以及移动气缸夹42。进一步地，所述收纳槽输送机构4设置有两个移动气缸夹42，两个移动气缸夹42间隔设置。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软装袋子压嘴机收纳机构，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的收纳槽、收纳槽安装区、收纳槽输送机构、推送机构，所述收纳槽叠置于收纳槽安装区，所述收纳槽安装区设置有相对设置的两安装槽，安装槽上端开口及底部一侧或者两侧设置有收纳槽通过口，所述收纳槽输送机构设置在收纳槽安装区下方并把收纳槽从收纳槽安装区送出到收纳区，所述推送机构设置于收纳区的进入端并把软装袋子送入收纳槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种软装袋子压嘴机收纳机构，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的收纳槽、收纳槽安装区、收纳槽输送机构、推送机构，所述收纳槽叠置于收纳槽安装区，所述收纳槽安装区设置有相对设置的两安装槽，安装槽上端开口及底部一侧或者两侧设置有收纳槽通过口，所述收纳槽输送机构设置在收纳槽安装区下方并把收纳槽从收纳槽安装区送出到收纳区，所述推送机构设置于收纳区的进入端并把软装袋子送入收纳槽。


2.根据权利要求1所述的软装袋子压嘴机收纳机构，其特征在于，所述收纳槽输送机构包括定位气缸夹、移动气缸夹、定位气缸和移动气缸，所述定位气缸夹和移动气缸夹前后设置以夹持同一根收纳槽，所述移动气缸连接移动气缸夹并驱动移动气缸夹运动，所述定位气缸连接移动气缸并驱动所述移动气缸以及移动气缸夹运动。


3.根据权利要求2所述的软装袋子压嘴机收纳机构，其特征在于，所述定位气缸夹的位置与收纳区位置对应，所述定位气缸夹用以固定收纳槽在收纳区以收纳。


4.根据权利要求2所述的软装袋子压嘴机收纳机构，其特征在于，所述移动气缸与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志洪，劳英姿，祝绍天，邱旺郁，
申请(专利权)人：佛山市天正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44