【技术实现步骤摘要】
一种立式装箱机用夹持装置
本技术涉及装箱机械
,尤其涉及一种立式装箱机用夹持装置。
技术介绍
包装机在包装的过程中需要将物料放置在包装箱内,完成装箱的过程,而现有技术中一般采用立式包装和卧式包装两种方式。卧式装箱是将包装箱放倒,包装箱的开口垂直设置,然后将物料从包装箱一侧推进到包装箱中,在推料之前先要收集物料,完成堆料的过程,然后再进行装箱,立式装箱是将包装箱水平放置,包装箱开口朝上,物料由上至下被放置在包装箱内,完成立式装箱,目前卧式装箱机是一侧进行物料整理,另一侧进行包装箱的开箱封底过程,而包装箱的开口对应物料整理的一侧,物料整理好之后通过推包机构将整理好的物料推入到包装箱内,完成物料的进箱,然后包装箱继续向前移动,完成开口的封折,最终形成包装箱成品,卧式装箱机的开箱和装箱可以在一个机器中完成。
技术实现思路
本技术提出的一种立式装箱机用夹持装置,解决了现有的装箱机用夹持装置不能调整高度和尺寸,实用性差,适用范围小,不利于推广的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种立式装箱机用夹持装置,包括安装箱和底座,所述安装箱的底部固定块连接有双轴电机,所述安装箱的底部转动连接有第三传动齿轮,所述双轴电机的左端输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的外圈固定连接有第一传动齿轮,所述转动轴的左侧外圈固定连接有第一齿轮,所述底座的顶部设有第一齿板,所述底座的顶部焊接有第二齿板,且第一齿板和第二齿板均与第一齿轮啮合传动,所述安装箱的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外圈 ...
【技术保护点】
1.一种立式装箱机用夹持装置,包括安装箱(3)和底座(10),其特征在于,所述安装箱(3)的底部固定块连接有双轴电机(11),所述安装箱(3)的底部转动连接有第三传动齿轮(18),所述双轴电机(11)的左端输出轴固定连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的外圈固定连接有第一传动齿轮(9),所述转动轴(2)的左侧外圈固定连接有第一齿轮(12),所述底座(10)的顶部设有第一齿板(1),所述底座(10)的顶部焊接有第二齿板(16),且第一齿板(1)和第二齿板(16)均与第一齿轮(12)啮合传动,所述安装箱(3)的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的外圈固定连接有第二传动齿轮(8),且第一传动齿轮(9)和第二传动齿轮(8)通过第三传动齿轮(18)啮合传动,所述双向螺纹杆(5)的外圈螺纹套接有两个螺纹块(4),所述螺纹块(4)的顶部固定连接有连接板(6),两个所述连接板(6)相互靠近的一侧焊接有夹紧板(7),所述双向螺纹杆(5)的两侧外圈固定连接有第二齿轮(13),且第二齿轮(13)与第一齿板(1)和第二齿板(16)啮合传动,所述底座(10)的顶部焊接有限位板(17),所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种立式装箱机用夹持装置,包括安装箱(3)和底座(10),其特征在于,所述安装箱(3)的底部固定块连接有双轴电机(11),所述安装箱(3)的底部转动连接有第三传动齿轮(18),所述双轴电机(11)的左端输出轴固定连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的外圈固定连接有第一传动齿轮(9),所述转动轴(2)的左侧外圈固定连接有第一齿轮(12),所述底座(10)的顶部设有第一齿板(1),所述底座(10)的顶部焊接有第二齿板(16),且第一齿板(1)和第二齿板(16)均与第一齿轮(12)啮合传动,所述安装箱(3)的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的外圈固定连接有第二传动齿轮(8),且第一传动齿轮(9)和第二传动齿轮(8)通过第三传动齿轮(18)啮合传动,所述双向螺纹杆(5)的外圈螺纹套接有两个螺纹块(4),所述螺纹块(4)的顶部固定连接有连接板(6),两个所述连接板(6)相互靠近的一侧焊接有夹紧板(7),所述双向螺纹杆(5)的两侧外圈固定连接有第二齿轮(13),且第二齿轮(13)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴正浩,
申请(专利权)人:上海得尼机械有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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