一种屏蔽电缆回收加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种屏蔽电缆回收加工设备，包括底架、设置在底架前端的包覆层剥离装置、设置在底架后端的屏蔽层剥离装置、设置在底架旁的包覆层回收装置、屏蔽层回收装置以及线芯回收装置；所述包覆层剥离装置包括设置在底架上包覆层剥离机构以及设置在底架上第一输送驱动机构；所述屏蔽层剥离装置包括设置在包覆层剥离装置后端的第一导向槽、沿着所述第一导向槽依次向后设置的第二输送驱动机构以及屏蔽层剥离机构；所述屏蔽层剥离机构包括设置在底架上的安装架、位于第一导向槽的下方且转动设置在安装架上的切割片以及切割驱动机构；该设备不仅能够实现屏蔽电缆包覆层的自动剥离，而且能够对屏蔽层进行自动剥离，加工工序简单，加工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽电缆回收加工设备
本专利技术涉及电线电缆回收加工
，具体涉及一种屏蔽电缆回收加工设备。
技术介绍
电线电缆用于传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品；是电力、通讯等领域必不可少的传输材料。常见的电线电缆通常有一根或多根线芯，以及它们各自可能具有的包覆层、总保护层及外护层构成，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在传输信号的电缆中，通常在信号线与最外层的包覆层之间设置屏蔽层，这类电缆为屏蔽电缆，设置屏蔽层的不低是为了保证在有电磁干扰环境下系统的传输性能，这里的抗干扰性应包括两个方面，即抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力。屏蔽层为金属网状编织层，一般是红铜或者镀锡铜，将多根线芯包裹而成。通常屏蔽电缆的使用寿命经常在15-30年，使用寿命到期后屏蔽电缆需及时更换，更换下来的废旧屏蔽电缆需要对其回收利用。还有在生产屏蔽电缆过程中，也会生产一定量的废品，也需要对材料进行回收利用。废旧屏蔽电缆有效的回收利用就需要对线芯、屏蔽层和包覆层进行分离。现有的电缆剥皮设备，例如授权公告号为CN210041152U的技术专利公开了一种用于回收废旧粗电缆内金属导体的剥皮机械装置，例如授权公告号为CN210778055U的技术专利公开了一种电线电缆回收剥皮装置。但是，上述的剥皮装置只能实现最外一层包覆层的剥离，对于包含屏蔽层的屏蔽电缆，并不能实现剥离，导致剥离完成包覆层后，将带有屏蔽层的电芯移动至其它地方加工，导致屏蔽电缆的加工工序繁琐复杂，加工成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种屏蔽电缆回收加工设备，该设备不仅能够实现屏蔽电缆包覆层的自动剥离，而且能够对屏蔽层进行自动剥离，加工工序简单，加工成本低。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种屏蔽电缆回收加工设备，包括底架、设置在底架前端的包覆层剥离装置、设置在底架后端的屏蔽层剥离装置、设置在底架旁的包覆层回收装置、屏蔽层回收装置以及线芯回收装置；其中，所述包覆层剥离装置包括设置在底架上用于将屏蔽电缆的包覆层进行剥离的包覆层剥离机构以及设置在底架上用于将屏蔽电缆输送至包覆层剥离机构的第一输送驱动机构；所述屏蔽层剥离装置包括设置在所述包覆层剥离装置后端用于引导包裹着屏蔽层的线芯向后输送的第一导向槽、沿着所述第一导向槽依次向后设置的用于向后输送包裹着屏蔽层的线芯的第二输送驱动机构以及用于将屏蔽层进行剥离的屏蔽层剥离机构；其中，所述屏蔽层剥离机构包括设置在底架上的安装架、位于第一导向槽的下方且转动设置在安装架上用于切割屏蔽层的切割片以及用于驱动切割片转动的切割驱动机构；所述包覆层回收装置包括设置底架旁用于回收包覆层的包覆层回收机构以及设置在包覆层回收机构与包覆层剥离机构之间用于驱动包覆层朝着包覆层回收机构输送的第三输送驱动机构；所述屏蔽层回收装置包括设置在底架旁用于回收屏蔽层的屏蔽层回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与屏蔽层回收机构之间用于驱动屏蔽层朝着屏蔽层回收机构输送的第四输送驱动机构；所述线芯回收装置包括设置在底架旁用于回收线芯的线芯回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与线芯回收机构之间用于驱动线芯朝着线芯回收机构输送的第五输送驱动机构。上述屏蔽电缆回收加工设备的工作原理是：工作时，屏蔽电缆在第一输送驱动机构作用下向后输送，输送的过程中，包覆层剥离装置将屏蔽电缆的包覆层进行剥离，剥离出来的包覆层在第三输送驱动机构的输送下，移动至包覆层回收机构，然后包覆层回收机构将包覆层进行回收；与此同时，包裹着屏蔽层的线芯(即已完成屏蔽层剥离的屏蔽电缆)在第一导向槽的引导下，继续向后运动，接着经过第二输送驱动机构的作用下，包裹着屏蔽层的线芯进一步地在第一导向槽中输送，直到输送至屏蔽层剥离机构上，随后切割驱动机构驱动切割片不断转动，在包裹着屏蔽层的线芯不断输送下，切割片的上端将屏蔽层的下端不断割开，最后，屏蔽层在第四输送驱动机构的输送下，进入屏蔽层回收机构完成屏蔽层的回收；线芯在第五输送驱动机构的输送下，进入线芯回收机构完成线芯的回收。本专利技术的一个优选方案，其中，所述安装架与所述底架之间设有用于驱动切割片在竖直方向上运动的竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括设置在底架上固定架、设置在固定架与安装架之间用于引导安装架在固定架上在做上下运动的竖向导向组件以及用于驱动安装架沿着竖向导向组件运动的竖向驱动组件；其中，所述竖向导向组件包括两条平行且竖直设置在固定架上的竖向导杆以及设置在固定架顶端且与所述竖向导杆滑动配合的竖向导向孔；所述两条竖向导杆的上端与所述安装架固定连接；所述竖向驱动组件包括设置在固定架上的竖向驱动电机、设置在两条竖向导杆滑下端的同步驱动板以及用于将竖向驱动电机的动力传递给同步驱动板的竖向传动组件；所述竖向传动组件包括竖直设置的竖向丝杆以及竖向丝杆螺母，所述竖向丝杆的下端与竖向驱动电机的主轴连接，所述竖向丝杆螺母与所述竖向丝杆配合连接且与同步驱动板固定连接。优选地，所述安装架与竖向导杆之间设有竖向自适应机构，所述竖向自适应机构包括同步导向板、自适应导杆以及第一伸缩弹簧；所述同步导向板固定连接在两条竖向导杆的上端，所述自适应导杆为两条，两条自适应导杆的上端与所述安装架固定连接；下端通过设置在同步导向板上的自适应导向孔与同步导向板滑动连接；所述第一伸缩弹簧套设在自适应导杆上，该第一伸缩弹簧的上端作用于安装架的下端，下端作用于同步导向板的上端。进一步地，所述同步导向板与安装架之间设有用于感应压力的压力感应机构，所述压力感应机构包括连接杆、第二伸缩弹簧以及压力传感器；所述连接杆设置在同步导向板与安装架之间，该连接杆的上端通过所述压力传感器与所述安装架下端固定连接，下端穿过所述同步导向板；所述第二伸缩弹簧设置在所述同步导向板与安装架之间，该第二伸缩弹簧套设在连接杆上，该第二伸缩弹簧的上端作用于所述安装架，下端作用于所述同步导向板上。优选地，所述第一导向槽在与所述切割片对应的位置上设有将包裹着屏蔽层的线芯向下压紧在第一导向槽上的压紧机构，所述压紧机构包括固定连接在第一导向槽侧边的“7”字型固定安装板、位于第一导向槽上方的压紧板以及设置在“7”字型固定安装板与压紧板之间的两组压紧驱动组件，每组压紧驱动组件包括驱动导向杆、驱动弹簧以及驱动限位件，所述驱动导向杆的下端竖直向下穿过所述“7”字型固定安装板与所述压紧板固定连接，所述驱动限位件设置在驱动导向杆的上端；所述驱动弹簧套设在驱动导向杆上，该驱动弹簧的上端作用于“7”字型固定安装板的顶部，下端作用于压紧板的上端。进一步地，所述压紧板的前端朝着包裹着屏蔽层的线芯的相反输送方向倾斜向上延伸。本专利技术的一个优选方案，其中，所述第一输送驱动机构包括设置在底架上的第一龙门架以及设置在所述第一龙门架上用于驱动屏蔽电缆向后输送的第一滚轮机构；所述第一滚轮机构包括位于第一龙门架下端的第一主动滚轮、位于第一龙门架上端的第一从动滚轮以及用于驱动所述第一主动滚轮转动的第一驱动组件；所述第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽电缆回收加工设备，其特征在于，包括底架、设置在底架前端的包覆层剥离装置、设置在底架后端的屏蔽层剥离装置、设置在底架旁的包覆层回收装置、屏蔽层回收装置以及线芯回收装置；其中，/n所述包覆层剥离装置包括设置在底架上用于将屏蔽电缆的包覆层进行剥离的包覆层剥离机构以及设置在底架上用于将屏蔽电缆输送至包覆层剥离机构的第一输送驱动机构；/n所述屏蔽层剥离装置包括设置在所述包覆层剥离装置后端用于引导包裹着屏蔽层的线芯向后输送的第一导向槽、沿着所述第一导向槽依次向后设置的用于向后输送包裹着屏蔽层的线芯的第二输送驱动机构以及用于将屏蔽层进行剥离的屏蔽层剥离机构；其中，所述屏蔽层剥离机构包括设置在底架上的安装架、位于第一导向槽的下方且转动设置在安装架上用于切割屏蔽层的切割片以及用于驱动切割片转动的切割驱动机构；/n所述包覆层回收装置包括设置底架旁用于回收包覆层的包覆层回收机构以及设置在包覆层回收机构与包覆层剥离机构之间用于驱动包覆层朝着包覆层回收机构输送的第三输送驱动机构；/n所述屏蔽层回收装置包括设置在底架旁用于回收屏蔽层的屏蔽层回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与屏蔽层回收机构之间用于驱动屏蔽层朝着屏蔽层回收机构输送的第四输送驱动机构；/n所述线芯回收装置包括设置在底架旁用于回收线芯的线芯回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与线芯回收机构之间用于驱动线芯朝着线芯回收机构输送的第五输送驱动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽电缆回收加工设备，其特征在于，包括底架、设置在底架前端的包覆层剥离装置、设置在底架后端的屏蔽层剥离装置、设置在底架旁的包覆层回收装置、屏蔽层回收装置以及线芯回收装置；其中，
所述包覆层剥离装置包括设置在底架上用于将屏蔽电缆的包覆层进行剥离的包覆层剥离机构以及设置在底架上用于将屏蔽电缆输送至包覆层剥离机构的第一输送驱动机构；
所述屏蔽层剥离装置包括设置在所述包覆层剥离装置后端用于引导包裹着屏蔽层的线芯向后输送的第一导向槽、沿着所述第一导向槽依次向后设置的用于向后输送包裹着屏蔽层的线芯的第二输送驱动机构以及用于将屏蔽层进行剥离的屏蔽层剥离机构；其中，所述屏蔽层剥离机构包括设置在底架上的安装架、位于第一导向槽的下方且转动设置在安装架上用于切割屏蔽层的切割片以及用于驱动切割片转动的切割驱动机构；
所述包覆层回收装置包括设置底架旁用于回收包覆层的包覆层回收机构以及设置在包覆层回收机构与包覆层剥离机构之间用于驱动包覆层朝着包覆层回收机构输送的第三输送驱动机构；
所述屏蔽层回收装置包括设置在底架旁用于回收屏蔽层的屏蔽层回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与屏蔽层回收机构之间用于驱动屏蔽层朝着屏蔽层回收机构输送的第四输送驱动机构；
所述线芯回收装置包括设置在底架旁用于回收线芯的线芯回收机构以及设置在屏蔽层剥离机构与线芯回收机构之间用于驱动线芯朝着线芯回收机构输送的第五输送驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种屏蔽电缆回收加工设备，其特征在于，所述安装架与所述底架之间设有用于驱动切割片在竖直方向上运动的竖向驱动机构，所述竖向驱动机构包括设置在底架上固定架、设置在固定架与安装架之间用于引导安装架在固定架上在做上下运动的竖向导向组件以及用于驱动安装架沿着竖向导向组件运动的竖向驱动组件；其中，
所述竖向导向组件包括两条平行且竖直设置在固定架上的竖向导杆以及设置在固定架顶端且与所述竖向导杆滑动配合的竖向导向孔；所述两条竖向导杆的上端与所述安装架固定连接；
所述竖向驱动组件包括设置在固定架上的竖向驱动电机、设置在两条竖向导杆滑下端的同步驱动板以及用于将竖向驱动电机的动力传递给同步驱动板的竖向传动组件；所述竖向传动组件包括竖直设置的竖向丝杆以及竖向丝杆螺母，所述竖向丝杆的下端与竖向驱动电机的主轴连接，所述竖向丝杆螺母与所述竖向丝杆配合连接且与同步驱动板固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种屏蔽电缆回收加工设备，其特征在于，所述安装架与竖向导杆之间设有竖向自适应机构，所述竖向自适应机构包括同步导向板、自适应导杆以及第一伸缩弹簧；所述同步导向板固定连接在两条竖向导杆的上端，所述自适应导杆为两条，两条自适应导杆的上端与所述安装架固定连接；下端通过设置在同步导向板上的自适应导向孔与同步导向板滑动连接；所述第一伸缩弹簧套设在自适应导杆上，该第一伸缩弹簧的上端作用于安装架的下端，下端作用于同步导向板的上端；
所述同步导向板与安装架之间设有用于感应压力的压力感应机构，所述压力感应机构包括连接杆、第二伸缩弹簧以及压力传感器；所述连接杆设置在同步导向板与安装架之间，该连接杆的上端通过所述压力传感器与所述安装架下端固定连接，下端穿过所述同步导向板；所述第二伸缩弹簧设置在所述同步导向板与安装架之间，该第二伸缩弹簧套设在连接杆上，该第二伸缩弹簧的上端作用于所述安装架，下端作用于所述同步导向板上。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种屏蔽电缆回收加工设备，其特征在于，所述第一导向槽在与所述切割片对应的位置上设有将包裹着屏蔽层的线芯向下压紧在第一导向槽上的压紧机构，所述压紧机构包括固定连接在第一导向槽侧边的“7”字型固定安装板、位于第一导向槽上方的压紧板以及设置在“7”字型固定安装板与压紧板之间的两组压紧驱动组件，每组压紧驱动组件包括驱动导向杆、驱动弹簧以及驱动限位件，所述驱动导向杆的下端竖直向下穿过所述“7”字型固定安装板与所述压紧板固定连接，所述驱动限位件设置在驱动导向杆的上端；所述驱动弹簧套设在驱动导向杆上，该驱动弹簧的上端作用于“7”字型固定安装板的顶部，下端作用于压紧板的上端；所述压紧板的前端朝着包裹着屏蔽层的线芯的相反输送方向倾斜向上延伸间。


5.根据权利要求1-3任一项所述的一种屏蔽电缆回收加工设备，其特征在于，所述第一输送驱动机构包括设置在底架上的第一龙门架以及设置在所述第一龙门架上用于驱动屏蔽电缆向后输送的第一滚轮机构；所述第一滚轮机构包括位于第一龙门架下端的第一主动滚轮、位于第一龙门架上端的第一从动滚轮以及用于驱动所述第一主动滚轮转动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括屏蔽电缆输送驱动电机以及用于将屏蔽电缆输送驱动电机的动力传递给第一主动滚轮的传动组件；其中，所述传动组件包括转动设置在第一龙门架上的主动齿轮以及设置第一主动滚轮的滚轴上且与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮通过联轴器与所述屏蔽电缆输送驱动电机的主轴连接；
所述第一龙门架上设有用于弹性调节从动滚轮将所述屏蔽电缆压紧在主动滚轮上的弹性压紧机构；所述弹性压紧机构包括滑动且转动设置在第一龙门架上的滑动转轴以及两组对称设置在第一龙门架两侧的自适应机构；每组自适应机构包括与所述主动齿轮同轴设置的主动链轮、设置在第一从动滚轮的滚轴上的从动链轮、与主动链轮和从动链轮啮合的传动链以及设置在第一龙门架上的弹性组件；所述弹性组件包括自适应链轮、连接块、导向块、导向杆、限位件以及自适应弹簧；所述自适应链轮设置在滑动转轴的末端且与传动链啮合，所述导向块固定安装在第一龙门架上，所述导向杆滑动连接在导向块上，所述导向杆的一端通过连接块与所述滑动转轴连接，另一端与所述限位件连接，所述自适应弹簧套设在导向杆上，该自适应弹簧的一端作用于所述连接块，另一端作用于所述导向块上；所述第一龙门架上在与所述滑动转轴对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠红，
申请(专利权)人：陈翠红，
类型：发明
国别省市：广东;44