一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，包括三个主线芯，三个主线芯设置在绕包带内，主线芯包括导体，导体的外侧设置有交联聚乙烯绝缘层，交联聚乙烯绝缘层的外侧设置有分屏蔽层，绕包带的外侧设置有总屏蔽层，总屏蔽层的外侧设置有护套，绕包带的内侧设置有三个中性线芯和三个地线芯，绕包带的内侧还设置有填充层；该电缆的强度高，阻燃性能好，本发明专利技术通过风冷和水冷同时对高温护套进行降温，同时使电缆处于张紧状态，增大高温护套与冷却辊的接触面积，提高了高温护套降温速度，保证电缆可以快速收卷，提高了工作效率，保证了电缆的质量，可以满足不同尺寸护套的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆
本专利技术涉及一种电缆，具体涉及一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆。
技术介绍
变频电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用；传统无卤低烟变频电力电缆强度低，阻燃性能较差，传统无卤低烟变频电力电缆生产时无法快速冷却，生产效率低，无法保证电缆的质量，而且在生产时无法对不同尺寸的护套进行降温和牵引，无法满足不同尺寸护套的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，解决了以下问题：传统无卤低烟变频电力电缆强度低，阻燃性能差；传统无卤低烟变频电力电缆生产时无法快速冷却，生产效率低，无法保证电缆的质量；传统无卤低烟变频电力电缆在生产时无法对不同尺寸的护套进行降温和牵引，无法满足不同尺寸护套的生产需求。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，包括三个主线芯，三个主线芯设置在绕包带内，所述主线芯包括导体，所述导体的外侧设置有交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层的外侧设置有分屏蔽层，所述绕包带的外侧设置有总屏蔽层，所述总屏蔽层的外侧设置有护套，所述绕包带的内侧设置有三个中性线芯和三个地线芯，所述中性线芯位于相邻两个主线芯与绕包带之间，所述地线芯位于相邻的主线芯、中性线芯与绕包带之间，所述绕包带的内侧还设置有填充层。进一步的，所述护套通过下述重量份原料制备得到：丁腈橡胶30-35份、热塑性聚氨酯橡胶18-20份、异构醇聚氧乙烯醚2-4份、去离子水14-16份、钛酸锶1.5-2份、氮化硼2-4份、羟基磷灰石2-5份、二氧化硅7-10份、陶土12-14份、氢氧化铝8-12份、六苯氧环三磷腈6-8份、岩棉纤维7-9份、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷3-5份、乙酸仲丁酯2-6份、二乙二醇单丁醚2-4份、棓酸丙酯1.5-3份、异维生素C钠2-3份、磷酸三异丁酯3-4份。进一步的，所述护套通过下述步骤制备得到：步骤一、将异构醇聚氧乙烯醚、去离子水、钛酸锶和氮化硼加入搅拌机中，以600-800r/min的转速搅拌10-15min，并在75-95℃条件下超声波震荡150-300min，然后在80-95℃烘箱中干燥25-30h，得到混料一；步骤二、将羟基磷灰石、二氧化硅、陶土、氢氧化铝、岩棉纤维加入搅拌机中，以550-600r/min的转速搅拌5-10min，然后加入N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酸仲丁酯、二乙二醇单丁醚、六苯氧环三磷腈，继续搅拌25-40min，得到混料二；步骤三、将密炼机升温至115-135℃，加入丁腈橡胶、热塑性聚氨酯橡胶，混炼5-6min，然后将密炼机升温至135-145℃，加入混料一，继续混炼4-5min，然后将密炼机降温至105-125℃，加入混料二，继续混炼4-5min，最后将密炼机降温至100-120℃，加入棓酸丙酯、异维生素C钠、磷酸三异丁酯，继续混炼4-5min，并降温至95-105℃出料，得到护套料，将护套料通过挤出机挤包在总屏蔽层的外侧，得到高温护套；步骤四、将挤包有高温护套的电缆从降温装置的导向辊上方穿过，并从与导向辊相邻的冷却辊下方穿过，然后从另一个导向辊的上方穿过，最后从两个升降块上的夹辊之间穿过，且使电缆处于两个冷却辊的冷却槽中，启动拉紧气缸，拉紧气缸通过连接杆带动齿轮二转动，齿轮二带动与其啮合的齿轮一转动，齿轮一带动齿轮轴转动，并带动两个辊板转动，两个辊板带动两个冷却辊绕齿轮轴转动，使与导向辊相邻的冷却辊向下转动，另一个冷却辊向上转动，对电缆进行拉紧，转动手轮，并带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个升降块相向移动，两个升降块上的夹辊对电缆夹紧，启动夹持电机，夹持电机带动其中一个升降块上的两个夹辊转动，并带动电缆移动，启动风机，风机向下吹风，并带动高温护套表面空气流动，使高温护套上的热量快速传递到空气中，启动液泵，液泵将冷却液箱内的冷却液通过两个进液管分别抽入两个冷却辊中，高温护套上的热量传递到冷却辊内的冷却液中，并随冷却液流入冷却液箱中，对电缆最外侧的高温护套进行降温，得到护套。进一步的，所述降温装置包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有通风罩，所述通风罩的内侧转动安装有导向辊，所述通风罩的上壁固定安装有风机，所述风机的出风口朝下，所述壳体的下侧内壁固定安装有拉紧机构，所述风机位于拉紧机构的正上方，所述壳体的上壁开设有通槽，所述拉紧机构的顶部穿过通槽并延伸至通风罩内，所述壳体的上表面固定安装有牵引机构；所述拉紧机构包括底座，所述底座上活动安装有两个立柱，两个所述立柱的顶部均固定安装有连接座，所述连接座的内侧设置有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述齿轮二转动安装在连接座的内侧，所述齿轮二上固定安装有连接杆，所述连接座的一侧侧壁上开设有弧形的导向槽，所述连接杆的一端穿过导向槽并延伸至连接座的外侧，所述立柱上铰接有拉紧气缸，所述连接杆位于连接座外侧的一端与拉紧气缸的输出杆端部转动连接，所述齿轮一固定安装在齿轮轴上，所述齿轮轴通过轴承与连接座转动连接，所述齿轮轴的一端延伸至连接座的外侧并固定连接有插柱；两个连接座之间设置有两个辊板，两个所述辊板上均固定安装有固定架，所述固定架上开设有插槽，所述插柱插接在对应插槽内，两个所述辊板之间转动安装有两个冷却辊，两个冷却辊上均开设有冷却槽；所述壳体的内侧固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的一侧固定安装有液泵，所述液泵的输入口与冷却液箱连通，所述液泵的输出口与两个进液管的一端连接，两个所述进液管的另一端分别与两个冷却辊的一端连接，两个冷却辊的另一端分别与两个出液管的一端连接，两个所述出液管的另一端均与冷却液箱连接。进一步的，所述底座上活动安装有两个活动架，两个活动架上均固定安装有滑块，所述底座上固定安装有两个导轨，所述活动架通过滑块、滑轨与底座滑动连接，所述底座上固定安装有两个拆装气缸，两个所述拆装气缸的输出轴端分别与两个活动架固定连接。进一步的，所述插柱的横截面呈矩形，所述插柱与插槽相配合。进一步的，所述冷却槽为环形结构，所述冷却槽位于冷却辊外周面中部。进一步的，所述牵引机构包括安装架，所述安装架固定安装在壳体的上表面的一端，所述安装架上沿竖直方向活动安装有两个升降块，所述安装架上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹关于螺纹杆中部呈对称分布，所述螺纹杆与两个升降块螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定安装有手轮，所述安装架上竖直固定有两个滑杆，两个所述滑杆均与两个升降块滑动连接，两个升降块上均转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆的一端均固定安装有夹辊，其中一个所述升降块上固定安装有电机板，所述电机板上固定安装有夹持电机，其中一个所述升降块上的两个转动杆之间通过齿轮、链条传动连接，且所述夹持电机的输出轴端与该升降块上的其中一个所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，其特征在于，包括三个主线芯，三个主线芯设置在绕包带(4)内，所述主线芯包括导体(1)，所述导体(1)的外侧设置有交联聚乙烯绝缘层(2)，所述交联聚乙烯绝缘层(2)的外侧设置有分屏蔽层(3)，所述绕包带(4)的外侧设置有总屏蔽层(5)，所述总屏蔽层(5)的外侧设置有护套(6)，所述绕包带(4)的内侧设置有三个中性线芯(8)和三个地线芯(9)，所述中性线芯(8)位于相邻两个主线芯与绕包带(4)之间，所述地线芯(9)位于相邻的主线芯、中性线芯(8)与绕包带(4)之间，所述绕包带(4)的内侧还设置有填充层(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，其特征在于，包括三个主线芯，三个主线芯设置在绕包带(4)内，所述主线芯包括导体(1)，所述导体(1)的外侧设置有交联聚乙烯绝缘层(2)，所述交联聚乙烯绝缘层(2)的外侧设置有分屏蔽层(3)，所述绕包带(4)的外侧设置有总屏蔽层(5)，所述总屏蔽层(5)的外侧设置有护套(6)，所述绕包带(4)的内侧设置有三个中性线芯(8)和三个地线芯(9)，所述中性线芯(8)位于相邻两个主线芯与绕包带(4)之间，所述地线芯(9)位于相邻的主线芯、中性线芯(8)与绕包带(4)之间，所述绕包带(4)的内侧还设置有填充层(7)。


2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，其特征在于，所述护套(6)通过下述重量份原料制备得到：
丁腈橡胶30-35份、热塑性聚氨酯橡胶18-20份、异构醇聚氧乙烯醚2-4份、去离子水14-16份、钛酸锶1.5-2份、氮化硼2-4份、羟基磷灰石2-5份、二氧化硅7-10份、陶土12-14份、氢氧化铝8-12份、六苯氧环三磷腈6-8份、岩棉纤维7-9份、N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷3-5份、乙酸仲丁酯2-6份、二乙二醇单丁醚2-4份、棓酸丙酯1.5-3份、异维生素C钠2-3份、磷酸三异丁酯3-4份。


3.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，其特征在于，所述护套(6)通过下述步骤制备得到：
步骤一、将异构醇聚氧乙烯醚、去离子水、钛酸锶和氮化硼加入搅拌机中，以600-800r/min的转速搅拌10-15min，并在75-95℃条件下超声波震荡150-300min，然后在80-95℃烘箱中干燥25-30h，得到混料一；
步骤二、将羟基磷灰石、二氧化硅、陶土、氢氧化铝、岩棉纤维加入搅拌机中，以550-600r/min的转速搅拌5-10min，然后加入N-2-氨乙基-3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙酸仲丁酯、二乙二醇单丁醚、六苯氧环三磷腈，继续搅拌25-40min，得到混料二；
步骤三、将密炼机升温至115-135℃，加入丁腈橡胶、热塑性聚氨酯橡胶，混炼5-6min，然后将密炼机升温至135-145℃，加入混料一，继续混炼4-5min，然后将密炼机降温至105-125℃，加入混料二，继续混炼4-5min，最后将密炼机降温至100-120℃，加入棓酸丙酯、异维生素C钠、磷酸三异丁酯，继续混炼4-5min，并降温至95-105℃出料，得到护套料，将护套料通过挤出机挤包在总屏蔽层(5)的外侧，得到高温护套；
步骤四、将挤包有高温护套的电缆从降温装置的导向辊(13)上方穿过，并从与导向辊(13)相邻的冷却辊(20)下方穿过，然后从另一个导向辊(13)的上方穿过，最后从两个升降块(36)上的夹辊(38)之间穿过，且使电缆处于两个冷却辊(20)的冷却槽(201)中，启动拉紧气缸(28)，拉紧气缸(28)通过连接杆(27)带动齿轮二(26)转动，齿轮二(26)带动与其啮合的齿轮一(25)转动，齿轮一(25)带动齿轮轴(29)转动，并带动两个辊板(19)转动，两个辊板(19)带动两个冷却辊(20)绕齿轮轴(29)转动，使与导向辊(13)相邻的冷却辊(20)向下转动，另一个冷却辊(20)向上转动，对电缆进行拉紧，转动手轮，并带动螺纹杆(39)转动，螺纹杆(39)带动两个升降块(36)相向移动，两个升降块(36)上的夹辊(38)对电缆夹紧，启动夹持电机(34)，夹持电机(34)带动其中一个升降块(36)上的两个夹辊(38)转动，并带动电缆移动，启动风机(12)，风机(12)向下吹风，并带动高温护套表面空气流动，使高温护套上的热量快速传递到空气中，启动液泵(15)，液泵(15)将冷却液箱(14)内的冷却液通过两个进液管(16)分别抽入两个冷却辊(20)中，高温护套上的热量传递到冷却辊(20)内的冷却液中，并随冷却液流入冷却液箱(14)中，对电缆最外侧的高温护套进行降温，得到护套(6)。


4.根据权利要求3所述的一种交联聚乙烯绝缘无卤低烟变频电力电缆，其特征在于，所述降温装置包括壳体(10)，所述壳体(10)的顶部固定安装有通风罩(11)，所述通风罩(11)的内侧转动安装有导向辊(13)，所述通风罩(11)的上壁固定安装有风机(12)，所述风机(12)的出风口朝下，所述壳体(10)的下侧内壁固定安装有拉紧机构(18)，所述风机(12)位于拉紧机构(18)的正上方，所述壳体(10)的上壁开设有通槽，所述拉紧机构(18)的顶部穿过通槽并延伸至通风罩(11)内，所述壳体(10)的上表面固定安装有牵引机构(33)；
所述拉紧机构(18)包括底座(22)，所述底座(22)上活动安装有两个立柱(23)，两个所述立柱(23)的顶部均固定安装有连接座(24)，所述连接座(24)的内侧设置有齿轮一(25)和齿轮二(26)，所述齿轮一(25)和齿轮二(26)相啮合，所述齿轮二(26)转动安装在连接座(24)的内侧，所述齿轮二(26)上固定安装有连接杆(27)，所述连接座(24)的一侧侧壁上开设有弧形的导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊，毕功仁，王斌，陶明，刘传舵，肖本志，
申请(专利权)人：安徽海纳电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34