一种玻璃夹胶炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃夹胶炉，涉及一种玻璃夹胶炉技术领域。该一种玻璃夹胶炉，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座的底部，底座的顶部焊接安装有箱体，箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与滑块的底部焊接连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有挤压板。本装置中采用多个加热组件同时对箱体内部进行升温加热，且本装置中单个玻璃夹胶工序的两面均可以受到加热，从而一定程度上提高了装置的加热效率，同时双面加热也一定程度上提高装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃夹胶炉
本技术涉及一种玻璃夹胶炉
，具体为一种玻璃夹胶炉。
技术介绍
一种玻璃夹胶炉是用来生产夹层玻璃的一种设备，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。然而现有的大多数的玻璃热合炉使用单个加热件在使用过程中升温速度慢，导致夹胶玻璃的生产效率较低，同时现有的大多数装置内不存在压合结构，从而使得玻璃在加热时受热不均匀，会严重影响夹胶玻璃的透明度，造成夹胶玻璃质量不良，甚至报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃夹胶炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃夹胶炉，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座的底部，底座的顶部焊接安装有箱体，箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与滑块的底部焊接连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有挤压板，箱体的两侧内壁位于挤压板的正下方焊接安装有放置板，放置板的顶部开设有放置槽，箱体的两侧内壁转动安装有凸轮，箱体的两侧内壁位于凸轮的正上方焊接安装有加热组件，加热组件与凸轮无连接，箱体的一侧壁焊接安装有降温仓，凸轮的转动轴横向贯穿箱体的内侧壁和降温仓的外壁并延伸值降温仓内，凸轮的转动轴位于降温仓的一端焊接安装有齿轮，齿轮的数量为四组且齿轮套设安装有链条，降温仓的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿降温仓并于齿轮的其中一组的转动轴焊接连接设置，箱体的前侧壁铰接安装有仓门，仓门上焊接安装有有把手和温度感应装置，底座的底部焊接安装有加压泵，加压泵的输出端焊接安装有加压管，加压管的自由端与箱体的一侧壁焊接连接设置。优选的，所述凸轮位于挤压板的正上方且凸轮的最底面与挤压板可贴合设置。优选的，所述降温仓内设置有冷却液。优选的，所述箱体的顶部焊接安装有泄压阀。优选的，所述仓门与箱体的连接处设置有密封圈，仓门上开设有观察窗，观察窗上设置有钢化耐高温玻璃。优选的，所述把手上设置有防热套，温度感应装置与箱体内部连通设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该一种玻璃夹胶炉，本装置中采用多个加热组件同时对箱体内部进行升温加热，且本装置中单个玻璃夹胶工序的两面均可以受到加热，从而一定程度上提高了装置的加热效率，同时双面加热也一定程度上提高装置的生产效率。(2)、该一种玻璃夹胶炉，本装置采用凸轮配合挤压板的结构，使得玻璃在放入时能够得到均衡的压力，从而使得玻璃在受热粘合时，避免出现玻璃内部中空导致的加热不均匀，从而一定程度上提高了装置的生产质量，同时也一定程度上提高了装置实用性。(3)、该一种玻璃夹胶炉，本装置位于箱体一侧设置有降温仓，使得装置在加温工作时，热传导不会直接作用到电机，从而一定程度上降低了不必要的损失，大大提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的A部放大示意图。图中：1箱体、2泄压阀、3凸轮、4降温仓、5齿轮、6链条、7加压管、8加压泵、9底座、10支撑腿、11电机、12观察窗、13温度感应装置、14仓门、15把手、16滑块、17滑槽、18复位弹簧、19挤压板、20放置板、21加热组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃夹胶炉，包括底座9，底座9的底部焊接安装有支撑腿10，支撑腿10的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座9的底部，底座9的顶部焊接安装有箱体1，箱体1的两侧内壁均开设有滑槽17，滑槽17的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽17内置滑块16，滑块16与滑槽17滑动连接设置，滑槽17的内侧底部焊接安装有复位弹簧18，复位弹簧18的自由端与滑块16的底部焊接连接设置，滑块16位于滑槽17外部一侧壁焊接安装有挤压板19，箱体1的两侧内壁位于挤压板19的正下方焊接安装有放置板20，放置板20的顶部开设有放置槽，箱体1的两侧内壁转动安装有凸轮3，凸轮3位于挤压板19的正上方且凸轮3的最底面与挤压板19可贴合设置，本装置采用凸轮3配合挤压板19的结构，使得玻璃在放入时能够得到均衡的压力，从而使得玻璃在受热粘合时，避免出现玻璃内部中空导致的加热不均匀，从而一定程度上提高了装置的生产质量，同时也一定程度上提高了装置实用性，箱体1的两侧内壁位于凸轮3的正上方焊接安装有加热组件21，加热组件21与凸轮3无连接，本装置中采用多个加热组件21同时对箱体1内部进行升温加热，且本装置中单个玻璃夹胶工序的两面均可以受到加热，从而一定程度上提高了装置的加热效率，同时双面加热也一定程度上提高装置的生产效率，箱体1的一侧壁焊接安装有降温仓4，降温仓4内设置有冷却液，本装置位于箱体一侧设置有降温仓4，使得装置在加温工作时，热传导不会直接作用到驱动装置，从而一定程度上降低了不必要的损失，大大提高装置的实用性，凸轮3的转动轴横向贯穿箱体1的内侧壁和降温仓4的外壁并延伸值降温仓4内，凸轮3的转动轴位于降温仓4的一端焊接安装有齿轮5，齿轮5的数量为四组且齿轮5套设安装有链条6，降温仓4的一侧壁焊接安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器横向贯穿降温仓4并于齿轮5的其中一组的转动轴焊接连接设置，箱体1的顶部焊接安装有泄压阀2，箱体1的前侧壁铰接安装有仓门14，仓门14与箱体1的连接处设置有密封圈，仓门14上开设有观察窗12，观察窗12上设置有钢化耐高温玻璃，仓门14上焊接安装有有把手15和温度感应装置13，把手15上设置有防热套，温度感应装置13与箱体1内部连通设置，底座9的底部焊接安装有加压泵8，加压泵8的输出端焊接安装有加压管7，加压管7的自由端与箱体1的一侧壁焊接连接设置。工作原理：当装置开始使用时，将玻璃涂好胶体后依次放置与放置板20上，启动电机11带动齿轮5转动，致使凸轮3转动带动挤压板19纵向运动，将玻璃挤压固定，同时通过把手15将仓门14闭合，启动加热组件21和加压泵8，观察温度感应装置13将温度限制在知道高度，装置开始致使玻璃粘合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃夹胶炉，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的底部焊接安装有支撑腿(10)，支撑腿(10)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座(9)的底部，底座(9)的顶部焊接安装有箱体(1)，箱体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(17)，滑槽(17)的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽(17)内置滑块(16)，滑块(16)与滑槽(17)滑动连接设置，滑槽(17)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的自由端与滑块(16)的底部焊接连接设置，滑块(16)位于滑槽(17)外部一侧壁焊接安装有挤压板(19)，箱体(1)的两侧内壁位于挤压板(19)的正下方焊接安装有放置板(20)，放置板(20)的顶部开设有放置槽，箱体(1)的两侧内壁转动安装有凸轮(3)，箱体(1)的两侧内壁位于凸轮(3)的正上方焊接安装有加热组件(21)，加热组件(21)与凸轮(3)无连接，箱体(1)的一侧壁焊接安装有降温仓(4)，凸轮(3)的转动轴横向贯穿箱体(1)的内侧壁和降温仓(4)的外壁并延伸值降温仓(4)内，凸轮(3)的转动轴位于降温仓(4)的一端焊接安装有齿轮(5)，齿轮(5)的数量为四组且齿轮(5)套设安装有链条(6)，降温仓(4)的一侧壁焊接安装有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器横向贯穿降温仓(4)并于齿轮(5)的其中一组的转动轴焊接连接设置，箱体(1)的前侧壁铰接安装有仓门(14)，仓门(14)上焊接安装有有把手(15)和温度感应装置(13)，底座(9)的底部焊接安装有加压泵(8)，加压泵(8)的输出端焊接安装有加压管(7)，加压管(7)的自由端与箱体(1)的一侧壁焊接连接设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃夹胶炉，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的底部焊接安装有支撑腿(10)，支撑腿(10)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装与底座(9)的底部，底座(9)的顶部焊接安装有箱体(1)，箱体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(17)，滑槽(17)的数量为八组且呈平行对应设置，滑槽(17)内置滑块(16)，滑块(16)与滑槽(17)滑动连接设置，滑槽(17)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的自由端与滑块(16)的底部焊接连接设置，滑块(16)位于滑槽(17)外部一侧壁焊接安装有挤压板(19)，箱体(1)的两侧内壁位于挤压板(19)的正下方焊接安装有放置板(20)，放置板(20)的顶部开设有放置槽，箱体(1)的两侧内壁转动安装有凸轮(3)，箱体(1)的两侧内壁位于凸轮(3)的正上方焊接安装有加热组件(21)，加热组件(21)与凸轮(3)无连接，箱体(1)的一侧壁焊接安装有降温仓(4)，凸轮(3)的转动轴横向贯穿箱体(1)的内侧壁和降温仓(4)的外壁并延伸值降温仓(4)内，凸轮(3)的转动轴位于降温仓(4)的一端焊接安装有齿轮(5)，齿轮(5)的数量为四组且齿轮(5)套设安装有链条(6)，降温仓(4)的一侧壁焊接安装有电机(11)，电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阳洋，胡娟，胡海滨，叶桑娜，程斌，徐赵华，
申请(专利权)人：湖州远帆玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33