本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，具体为一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有挡板，所述顶板的底部固定连接有打印喷头，所述打印喷头的底部固定连接有喷嘴，所述顶板的底部固定连接有风冷管，所述风冷管固定连接于挡板的一侧，所述风冷管的一侧固定连接有出风管。该工业级3D打印设备的风冷循环装置，通过设置挡板，挡板的内部固定连接有风冷管，冷却风扇通过出风管使冷风进入风冷管的内部，风冷管的内部开设有风冷口，风冷口朝向打印喷头，对打印喷头进行降温，出风管为软管，使冷却风扇在打印喷头的一侧，在打印喷头进行打印时，出风管随着打印喷头移动，不影响打印喷头的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种工业级3D打印设备的风冷循环装置
本技术涉及3D打印
，具体为一种工业级3D打印设备的风冷循环装置。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，打印时，需要将材料进行熔融，由于喷头的温度过高，长时间会损坏喷头，而且材料在喷头处开始软化，影响打印出来成品的成型精度，需要对打印喷头进行降温，但是现在的工业级3D打印设备的风冷循环装置将冷风机固定到打印喷头上，增加喷头的重量，影响打印精度。现在的工业级3D打印设备的风冷循环装置缺点是：1、现在的工业级3D打印设备的风冷循环装置将冷风机固定到打印喷头上，增加喷头的重量，影响打印精度；2、现在的工业级3D打印设备的风冷循环装置在进行风冷之后，吹散的热气会排放到空气中，降低工作环境。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，通过设置挡板，挡板的内部固定连接有风冷管，冷却风扇通过出风管使冷风进入风冷管的内部，风冷管的内部开设有风冷口，风冷口朝向打印喷头，对打印喷头进行降温，出风管为软管，使冷却风扇在打印喷头的一侧，在打印喷头进行打印时，出风管随着打印喷头移动，不影响打印喷头的使用；通过设置抽风管，底板的底部开设有出风口，出风口的底部固定连接有抽风管，打开抽风扇，通过抽风管将挡板内部的热气抽出，增加降温效果，同时抽出的热气通过排风管进入水箱，使水箱内部的水对热气进行降温，避免热气排放到外面，降低工作环境，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有挡板，所述顶板的底部固定连接有打印喷头，所述打印喷头的底部固定连接有喷嘴，所述顶板的底部固定连接有风冷管，所述风冷管固定连接于挡板的一侧，所述风冷管的一侧固定连接有出风管，所述出风管贯穿于挡板的内部，所述出风管的端部固定连接有冷却风扇，所述挡板的底部固定连接有底板，所述底板固定连接于风冷管的底部，所述底板固定连接于打印喷头的外表面，所述底板的底部固定连接有抽风管，所述抽风管的端部固定连接有抽风扇，所述抽风扇的一侧固定连接有排风管，所述排风管的底部活动连接有水箱。可选的，所述风冷管为两个U形管，两个所述U型管通过出风管固定连接。可选的，所述风冷管的一侧设置有风冷口，所述风冷口朝向打印喷头。可选的，所述底板固定连接于喷嘴的顶部，所述底板的内部开设有出风口，所述出风口的底部固定连接有抽风管。可选的，所述挡板的一侧设置有挡板门，所述挡板门和挡板通过合页活动连接。可选的，所述水箱设置有进水口、排水口和进风口，所述进风口处活动连接有排风管。可选的，所述冷却风扇和抽风扇均设置有防尘网。可选的，所述风冷管、出风管、抽风管和排风管均为PU软管。(三)有益效果本技术提供了一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，具备以下有益效果：(1)、该工业级3D打印设备的风冷循环装置，通过设置挡板，挡板的内部固定连接有风冷管，冷却风扇通过出风管使冷风进入风冷管的内部，风冷管的内部开设有风冷口，风冷口朝向打印喷头，对打印喷头进行降温，出风管为软管，使冷却风扇在打印喷头的一侧，在打印喷头进行打印时，出风管随着打印喷头移动，不影响打印喷头的使用。(2)、该工业级3D打印设备的风冷循环装置，通过设置抽风管，底板的底部开设有出风口，出风口的底部固定连接有抽风管，打开抽风扇，通过抽风管将挡板内部的热气抽出，增加降温效果，同时抽出的热气通过排风管进入水箱，使水箱内部的水对热气进行降温，避免热气排放到外面，降低工作环境。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术风冷管的结构示意图；图3为本技术抽风管的结构示意图。图中：1-顶板、2-挡板、3-打印喷头、4-喷嘴、5-风冷管、6-出风管、7-冷却风扇、8-底板、9-抽风管、10-抽风扇、11-排风管、12-水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，包括顶板1，顶板1的底部固定连接有挡板2，顶板1的底部固定连接有打印喷头3，打印喷头3的底部固定连接有喷嘴4，顶板1的底部固定连接有风冷管5，风冷管5固定连接于挡板2的一侧，风冷管5的一侧固定连接有出风管6，出风管6贯穿于挡板2的内部，出风管6的端部固定连接有冷却风扇7，挡板2的底部固定连接有底板8，底板8固定连接于风冷管5的底部，底板8固定连接于打印喷头3的外表面，底板8的底部固定连接有抽风管9，抽风管9的端部固定连接有抽风扇10，抽风扇10的一侧固定连接有排风管11，排风管11的底部活动连接有水箱12。作为本技术的一种可选技术方案：风冷管5为两个U形管，两个U型管通过出风管6固定连接，使打印喷头3的四个角均设置有风冷口，增加降温速度，提高降温效果。作为本技术的一种可选技术方案：风冷管5的一侧设置有风冷口，风冷口朝向打印喷头3，使风冷管5内部的冷气通过风冷口吹向打印喷头3，达到降温的目的。作为本技术的一种可选技术方案：底板8固定连接于喷嘴4的顶部，底板8的内部开设有出风口，出风口的底部固定连接有抽风管9，通过抽风管9将挡板2内部的热气抽出，避免热气排放到外部，降低工作环境。作为本技术的一种可选技术方案：挡板2的一侧设置有挡板门，挡板门和挡板2通过合页活动连接，打开挡板门，能够及时查看打印喷头3的温度，避免打印喷头3的温度过高或过低，影响打印效果。作为本技术的一种可选技术方案：水箱12设置有进水口、排水口和进风口，进风口处活动连接有排风管11，便于及时更换水箱内部的水。作为本技术的一种可选技术方案：冷却风扇7和抽风扇10均设置有防尘网，避免灰尘进入风扇内部，增加风扇使用寿命。作为本技术的一种可选技术方案：风冷管5、出风管6、抽风管9和排风管11均为PU软管，重量轻，耐磨性高，防胀气，耐高温。使用者在使用时，打印喷头3的温度过高时，打开冷却风扇7，冷却风扇7通过出风管6使冷风进入风冷管5的内部，风冷管5的内部开设有风冷口，风冷口朝向打印喷头3，对打印喷头3进行降温，风冷管5为两个U形管，两个U型管通过出风管6固定连接，使打印喷头3的四个角均设置有风冷口，增加降温速度，提高降温效果，出风管6为软管，使冷却风扇7在打印喷头3的一侧，在打印喷头3进行打印时，出风管6随着打印喷头3移动，不影响打印喷头3的使用，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)的底部固定连接有挡板(2)，所述顶板(1)的底部固定连接有打印喷头(3)，所述打印喷头(3)的底部固定连接有喷嘴(4)，所述顶板(1)的底部固定连接有风冷管(5)，所述风冷管(5)固定连接于挡板(2)的一侧，所述风冷管(5)的一侧固定连接有出风管(6)，所述出风管(6)贯穿于挡板(2)的内部，所述出风管(6)的端部固定连接有冷却风扇(7)，所述挡板(2)的底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)固定连接于风冷管(5)的底部，所述底板(8)固定连接于打印喷头(3)的外表面，所述底板(8)的底部固定连接有抽风管(9)，所述抽风管(9)的端部固定连接有抽风扇(10)，所述抽风扇(10)的一侧固定连接有排风管(11)，所述排风管(11)的底部活动连接有水箱(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)的底部固定连接有挡板(2)，所述顶板(1)的底部固定连接有打印喷头(3)，所述打印喷头(3)的底部固定连接有喷嘴(4)，所述顶板(1)的底部固定连接有风冷管(5)，所述风冷管(5)固定连接于挡板(2)的一侧，所述风冷管(5)的一侧固定连接有出风管(6)，所述出风管(6)贯穿于挡板(2)的内部，所述出风管(6)的端部固定连接有冷却风扇(7)，所述挡板(2)的底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)固定连接于风冷管(5)的底部，所述底板(8)固定连接于打印喷头(3)的外表面，所述底板(8)的底部固定连接有抽风管(9)，所述抽风管(9)的端部固定连接有抽风扇(10)，所述抽风扇(10)的一侧固定连接有排风管(11)，所述排风管(11)的底部活动连接有水箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业级3D打印设备的风冷循环装置，其特征在于，所述风冷管(5)为两个U形管，两个所述U形管通过出风管(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业级3D打印...
【专利技术属性】
技术研发人员：程增强，
申请(专利权)人：河南极简云电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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