一种管材加工用扩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材加工用扩口装置，包括呈方管状结构的底座，所述底座的上表面靠近中部固定有两个互相对称的角钢滑轨，且两个角钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑块，所述底座的上表面靠近两个角钢滑轨的端部固定有挡板，且挡板靠近矩形滑块的一侧固定有顶杆，所述矩形滑块靠近顶杆的一侧开有与顶杆直径相适配的柱形沉槽，且柱形沉槽的槽底与顶杆的端部之间固定有复位弹簧，所述矩形滑块的上表面固定有安装座。本实用新型专利技术可以在使用时需要对管材进行扩口的时候避免新手使用时用力过大导致管材的端部被涨裂，可以在复位弹簧的作用下让柱头慢慢将管材的内壁软化一点点的前进，有效地保护了管材不会被涨裂。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用扩口装置
本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材加工用扩口装置。
技术介绍
管道是人们日常生活生产中用于供水、排水的设施，管道在生产时长度有限，为了满足长距离输送水的要求，需要将多段管道连接起来，对于PVC或HDPE类型的管道，一般采用套接的方式进行连接，因而需要管道的两端半径不一，由于这类管道在初步成型后是整体半径一致的管状，因而还需要进一步对管道的一端进行扩口再加工。现有的PVC管扩口再加工都是靠人工分步操作。由于在对管道加热软化的过程中都是由人工操作，加热时间也由工人手动掌握，因而加热时间难以掌控，加热软化的质量难以得到保障，一旦加热时间过长则会导致管道变形，同时存在扩口自动化程度低，工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材加工用扩口装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管材加工用扩口装置，包括呈方管状结构的底座，所述底座的上表面靠近中部固定有两个互相对称的角钢滑轨，且两个角钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑块，所述底座的上表面靠近两个角钢滑轨的端部固定有挡板，且挡板靠近矩形滑块的一侧固定有顶杆，所述矩形滑块靠近顶杆的一侧开有与顶杆直径相适配的柱形沉槽，且柱形沉槽的槽底与顶杆的端部之间固定有复位弹簧，所述矩形滑块的上表面固定有安装座，且安装座的顶端卡接有推桶，所述推桶远离安装座的一端圆周外壁螺接有阻挡帽，且阻挡帽远离推桶的一侧固定有截面呈等腰梯形结构的柱头，底座的底部内壁设置有与柱头相适配的加热器。优选的，所述底座的下表面靠近四角处均固定有支撑腿，且顶杆远离挡板的一端固定有与复位弹簧内径相适配的弹簧卡块。优选的，所述矩形滑块的上下表面靠近四角处均开有球形槽，且球形槽内均卡接有滚珠。优选的，所述阻挡帽的外径大于管材的外径，其阻挡帽的底部中间开有线孔，推桶的外壁远离阻挡帽的一端插接有进线管。优选的，所述柱头的圆周外壁固定有等距离分布的凸棱。优选的，所述矩形滑块远离顶杆的一侧中部开有条形孔，且条形孔中转动连接有竖直放置的轴杆，轴杆的外壁套接有滚轮。优选的，所述底座的底部内壁靠近滚轮的斜下方固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有与滚轮相适配的椭圆轮。与现有技术相比，本技术提供了一种管材加工用扩口装置，具备以下有益效果：1.通过设置滑动连接在底座上表面的矩形滑块以及顶杆顶端的复位弹簧，从而可以在使用时需要对管材进行扩口的时候避免新手使用时用力过大导致管材的端部被涨裂，可以在复位弹簧的作用下让柱头慢慢将管材的内壁软化一点点的前进，有效地保护了管材不会被涨裂。2.通过设置在柱头圆周外壁一圈圈的凸棱，可以让融化后的管材内壁呈现一圈圈的结构，起到了良好的密封效果。3.通过设置与矩形滑块外壁紧密接触的椭圆轮，从而可以在使用时可以启动驱动电机配合复位弹簧的设置可以带动矩形滑块以及其顶端固定的柱头高频左右抖动，避免因扩口速度过慢导致粘结的现象出现。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，扩口的时候可以防止用力过大导致将管材的开口处涨裂。附图说明图1为本技术提出的一种管材加工用扩口装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种管材加工用扩口装置的整体结构示意图；图3为本技术提出的一种管材加工用扩口装置图1中A处的放大结构示意图。图中：1-底座、2-加热器、3-挡板、4-顶杆、5-角钢滑轨、6-矩形滑块、7-进线管、8-滚珠、9-推桶、10-阻挡帽、11-柱头、12-椭圆轮、13-滚轮、14-驱动电机、15-复位弹簧、16-柱形沉槽、17-安装座、18-凸棱、19-条形孔、20-轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种管材加工用扩口装置，包括呈方管状结构的底座1，底座1的上表面靠近中部固定有两个互相对称的角钢滑轨5，且两个角钢滑轨5之间滑动连接有同一个矩形滑块6，底座1的上表面靠近两个角钢滑轨5的端部固定有挡板3，且挡板3靠近矩形滑块6的一侧固定有顶杆4，矩形滑块6靠近顶杆4的一侧开有与顶杆4直径相适配的柱形沉槽16，且柱形沉槽16的槽底与顶杆4的端部之间固定有复位弹簧15，矩形滑块6的上表面固定有安装座17，且安装座17的顶端卡接有推桶9，推桶9远离安装座17的一端圆周外壁螺接有阻挡帽10，且阻挡帽10远离推桶9的一侧固定有截面呈等腰梯形结构的柱头11，从而可以在使用时需要对管材进行扩口的时候避免新手使用时用力过大导致管材的端部被涨裂，可以在复位弹簧15的作用下让柱头11慢慢将管材的内壁软化一点点的前进，有效地保护了管材不会被涨裂，底座1的底部内壁设置有与柱头11相适配的加热器2。本技术中，底座1的下表面靠近四角处均固定有支撑腿，且顶杆4远离挡板3的一端固定有与复位弹簧15内径相适配的弹簧卡块。其中，矩形滑块6的上下表面靠近四角处均开有球形槽，且球形槽内均卡接有滚珠，减小了矩形滑块6的表面与底座1以及角钢滑轨5内壁之间的摩擦力。其中，阻挡帽10的外径大于管材的外径，其阻挡帽10的底部中间开有线孔，推桶9的外壁远离阻挡帽10的一端插接有进线管7。其中，柱头11的圆周外壁固定有等距离分布的凸棱18，并且设置的凸棱可以让融化后的管材内壁呈现一圈圈的结构，起到了良好的密封效果。工作原理：使用前先开启底座1底部内壁处的加热器2，使得柱头2慢慢升温直至发烫，之后再将待扩口的管材的端部扣在柱头11上即可；之后在使用时需要对管材进行扩口的时候避免新手使用时用力过大导致管材的端部被涨裂，可以在复位弹簧15的作用下让柱头11慢慢将管材的内壁软化一点点的前进，有效地保护了管材不会被涨裂。实施例2参照图1-3，一种管材加工用扩口装置，本实施例相较于实施例1，还包括矩形滑块6远离顶杆4的一侧中部开有条形孔19，且条形孔19中转动连接有竖直放置的轴杆20，轴杆20的外壁套接有滚轮13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材加工用扩口装置，包括呈方管状结构的底座（1），所述底座（1）的上表面靠近中部固定有两个互相对称的角钢滑轨（5），且两个角钢滑轨（5）之间滑动连接有同一个矩形滑块（6），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近两个角钢滑轨（5）的端部固定有挡板（3），且挡板（3）靠近矩形滑块（6）的一侧固定有顶杆（4），所述矩形滑块（6）靠近顶杆（4）的一侧开有与顶杆（4）直径相适配的柱形沉槽（16），且柱形沉槽（16）的槽底与顶杆（4）的端部之间固定有复位弹簧（15），所述矩形滑块（6）的上表面固定有安装座（17），且安装座（17）的顶端卡接有推桶（9），所述推桶（9）远离安装座（17）的一端圆周外壁螺接有阻挡帽（10），且阻挡帽（10）远离推桶（9）的一侧固定有截面呈等腰梯形结构的柱头（11），底座（1）的底部内壁设置有与柱头（11）相适配的加热器（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用扩口装置，包括呈方管状结构的底座（1），所述底座（1）的上表面靠近中部固定有两个互相对称的角钢滑轨（5），且两个角钢滑轨（5）之间滑动连接有同一个矩形滑块（6），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近两个角钢滑轨（5）的端部固定有挡板（3），且挡板（3）靠近矩形滑块（6）的一侧固定有顶杆（4），所述矩形滑块（6）靠近顶杆（4）的一侧开有与顶杆（4）直径相适配的柱形沉槽（16），且柱形沉槽（16）的槽底与顶杆（4）的端部之间固定有复位弹簧（15），所述矩形滑块（6）的上表面固定有安装座（17），且安装座（17）的顶端卡接有推桶（9），所述推桶（9）远离安装座（17）的一端圆周外壁螺接有阻挡帽（10），且阻挡帽（10）远离推桶（9）的一侧固定有截面呈等腰梯形结构的柱头（11），底座（1）的底部内壁设置有与柱头（11）相适配的加热器（2）。


2.根据权利要求1所述的一种管材加工用扩口装置，其特征在于，所述底座（1）的下表面靠近四角处均固定有支撑腿，且顶杆（4）远离挡板（3）的一端固定有与复位弹簧（15）内径相适配的弹簧卡块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李保强，
申请(专利权)人：太原新世宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14