一种聚氨酯密封条的生产发泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，包括移动组件，所述移动组件的顶部固定设置有壳体，所述顶盖的顶部皆固定安装有电机，所述电机的输出端皆固定安装有搅拌组件，所述壳体的表面皆固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部皆固定设置有电源插孔。该一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，在使用的过程中，可打开密封盖，然后利用加料管将物料加入发泡桶的内部，再利用电机带动轴杆进行旋转，从而带动发泡剂溶液与物料进行充分混合，利用两个发泡桶进行发泡工作，提高发泡的效率，再利用进料口将发泡后物料进入收集箱的内部，接着利用扶手辅助工作人员将收集箱的物料注入模具的内部进行发泡工作，便于工作对物料进行下一步处理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯密封条的生产发泡设备
本技术涉及聚氨酯密封条的生产
，具体为一种聚氨酯密封条的生产发泡设备。
技术介绍
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同，而在聚氨酯密封条生产的过程中需要用到发泡设备。目前传统的聚氨酯密封条的生产发泡设备在使用的过程中，只能单个发泡桶进行发泡工作，影响聚氨酯密封条生产的效率，而且不方便工作人员进行检修工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的聚氨酯密封条的生产发泡设备在使用的过程中，只能单个发泡桶进行发泡工作，影响聚氨酯密封条生产的效率，而且不方便工作人员进行检修工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，包括移动组件，所述移动组件的顶部固定设置有壳体，所述壳体的内部活动设置有收集组件，所述壳体顶部的两侧皆固定设置有发泡桶，所述发泡桶内部的两侧皆固定设置有加热管，所述发泡桶的底部皆固定安装有控制阀，所述发泡桶的顶部皆活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部皆固定安装有电机，所述电机的输出端皆固定安装有搅拌组件，所述壳体的表面皆固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部皆固定设置有电源插孔。优选的，所述顶盖内部的两侧皆贯穿安装有紧固栓，所述顶盖顶部的两侧皆固定设置有加料管，加料管的顶部皆活动安装有密封盖。优选的，所述搅拌组件包括轴杆，且轴杆的表面等距安装有搅拌桨。优选的，所述壳体表面的两侧通过铰链活动安装有门体，门体的表面皆固定设置有观察窗，观察窗的一侧皆固定安装有把手。优选的，所述移动组件包括底座，且底座的底部等距安装有行走轮，行走轮的一侧皆活动安装有刹车片。优选的，所述收集组件包括收集箱，收集箱的顶部固定设置有进料口，收集箱的表面固定安装有扶手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，在发泡的过程中，可打开密封盖，然后利用加料管将物料加入发泡桶的内部，再利用电机带动轴杆进行旋转，从而带动发泡剂溶液与物料进行充分混合，利用两个发泡桶进行发泡工作，提高发泡的效率，再利用进料口将发泡后物料进入收集箱的内部，接着利用扶手辅助工作人员将收集箱的物料注入模具的内部进行发泡工作，便于工作对物料进行下一步处理。该一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，在发泡的过程中，可利用紧固栓将顶盖安装在发泡桶的上面，拆装简单，便于工作人员进行检修与维护，再利用观察窗对壳体的内部情况进行观察，接着利用把手打开门体，便于工作人员将收集组件取出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的收集组件局部结构示意图。图中：1、电机；2、顶盖；201、密封盖；202、紧固栓；203、加料管；3、发泡桶；4、搅拌组件；401、轴杆；402、搅拌桨；5、加热管；6、控制阀；7、壳体；701、门体；702、把手；703、观察窗；8、移动组件；801、底座；802、行走轮；9、收集组件；901、进料口；902、扶手；903、收集箱；10、控制按钮；11、电源插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，包括移动组件8，移动组件8的顶部固定设置有壳体7，壳体7利用观察窗703对壳体7的内部情况进行观察，接着利用把手702打开门体701，便于工作人员将收集组件9取出，壳体7的内部活动设置有收集组件9，收集组件9能够利用进料口901将发泡后物料进入收集箱903的内部，接着利用扶手902辅助工作人员将收集箱903的物料注入模具的内部进行发泡工作，便于工作对物料进行下一步处理，壳体7顶部的两侧皆固定设置有发泡桶3，发泡桶3内部的两侧皆固定设置有加热管5，加热管5通过导线与控制按钮10进行电性连接，加热管5是由良好的陶瓷作基体，高质量的电热丝串绕而成的，电热转换效率高，升温快、热惯性小，耐高温、耐腐蚀，热化学性能稳定性好，使用寿命长，绝缘强度高，无污染，发泡桶3的底部皆固定安装有控制阀6，发泡桶3的顶部皆活动安装有顶盖2，顶盖2能够利用紧固栓202将顶盖2安装在发泡桶3的上面，拆装简单，便于工作人员进行检修与维护，接着打开密封盖201，然后利用加料管203将物料加入发泡桶3的内部，顶盖2的顶部皆固定安装有电机1，电机1通过导线与控制按钮10进行电性连接，该电机1的型号可为JGB37-520电机，电机1是指减速机和电机1的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达，电机1的输出端皆固定安装有搅拌组件4，搅拌组件4利用电机1带动轴杆401进行旋转，从而带动发泡剂溶液与物料进行充分混合，利用两个发泡桶3进行发泡工作，提高发泡的效率，壳体7的表面皆固定安装有控制按钮10，控制按钮10通过导线与电源插孔11进行电性连接，该控制按钮10的型号可为TPB-2控制按钮，按钮开关是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，控制按钮10的底部皆固定设置有电源插孔11，电源插孔11通过导线与外界电源进行电性连接，电源插孔11可为本装置提供电能。顶盖2内部的两侧皆贯穿安装有紧固栓202，顶盖2顶部的两侧皆固定设置有加料管203，加料管203的顶部皆活动安装有密封盖201，能够利用紧固栓202将顶盖2安装在发泡桶3的上面，拆装简单，便于工作人员进行检修与维护，接着打开密封盖201，然后利用加料管203将物料加入发泡桶3的内部，搅拌组件4包括轴杆401，且轴杆401的表面等距安装有搅拌桨402，能够利用电机1带动轴杆401进行旋转，从而带动发泡剂溶液与物料进行充分混合，利用两个发泡桶3进行发泡工作，提高发泡的效率，壳体7表面的两侧通过铰链活动安装有门体701，门体701的表面皆固定设置有观察窗703，观察窗703的一侧皆固定安装有把手702，能够利用观察窗703对壳体7的内部情况进行观察，接着利用把手702打开门体701，便于工作人员将收集组件9取出，移动组件8包括底座801，且底座801的底部等距安装有行走轮802，行走轮802的一侧皆活动安装有刹车片，能够利用行走轮802使本装置具有移动的功能，便于工作人员对本装置进行位置调整，接着按下刹车片将本装置进行限位，收集组件9包括收集箱903，收集箱903的顶部固定设置有进料口901，收集箱903的表面固定安装有扶手902，能够利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，包括移动组件(8)，其特征在于：所述移动组件(8)的顶部固定设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内部活动设置有收集组件(9)，所述壳体(7)顶部的两侧皆固定设置有发泡桶(3)，所述发泡桶(3)内部的两侧皆固定设置有加热管(5)，所述发泡桶(3)的底部皆固定安装有控制阀(6)，所述发泡桶(3)的顶部皆活动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部皆固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端皆固定安装有搅拌组件(4)，所述壳体(7)的表面皆固定安装有控制按钮(10)，所述控制按钮(10)的底部皆固定设置有电源插孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，包括移动组件(8)，其特征在于：所述移动组件(8)的顶部固定设置有壳体(7)，所述壳体(7)的内部活动设置有收集组件(9)，所述壳体(7)顶部的两侧皆固定设置有发泡桶(3)，所述发泡桶(3)内部的两侧皆固定设置有加热管(5)，所述发泡桶(3)的底部皆固定安装有控制阀(6)，所述发泡桶(3)的顶部皆活动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部皆固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端皆固定安装有搅拌组件(4)，所述壳体(7)的表面皆固定安装有控制按钮(10)，所述控制按钮(10)的底部皆固定设置有电源插孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯密封条的生产发泡设备，其特征在于：所述顶盖(2)内部的两侧皆贯穿安装有紧固栓(202)，所述顶盖(2)顶部的两侧皆固定设置有加料管(203)，加料管(203)的顶部皆活动安装有密封盖(201)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义清，李斌，陈伟，
申请(专利权)人：广州顺力聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44