一种用于印刷的割样机制造技术

本实用新型专利技术属于割样机领域，具体为一种用于印刷的割样机，包括支撑机构，所述支撑机构包括支板、支脚，所述支板底部焊接有所述支脚，所述支撑机构上设有位移机构和固定机构，所述位移机构包括支架、滑轨一、直线电机一、滑轨二、直线电机二，所述支架内侧顶部设有所述滑轨一，所述滑轨一上设有所述直线电机一，所述直线电机一底部通过螺钉连接有所述滑轨二，所述滑轨二上滑动连接有所述直线电机二，所述直线电机二底部通过螺钉连接垂直设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端设有电机安装架。本实用新型专利技术采用割样机构，从而可以带动割刀位移至不同的位置并且可以带动割刀进行旋转割样，因此使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷的割样机
本技术属于割样机领域，具体是涉及一种用于印刷的割样机。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。现有的用于印刷的割样机不方便带动割刀位移至不同的位置进行割样因此使用不便。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用割样机构，从而可以带动割刀位移至不同的位置并且可以带动割刀进行旋转割样，因此使用方便。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于印刷的割样机，包括支撑机构，所述支撑机构包括支板、支脚，所述支板底部焊接有所述支脚，所述支撑机构上设有位移机构和固定机构，所述位移机构包括支架、滑轨一、直线电机一、滑轨二、直线电机二，所述支架内侧顶部设有所述滑轨一，所述滑轨一上设有所述直线电机一，所述直线电机一底部通过螺钉连接有所述滑轨二，所述滑轨二上滑动连接有所述直线电机二，所述直线电机二底部通过螺钉连接垂直设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端设有电机安装架，所述电机安装架内侧设有电机，所述电机输出轴上设有刀架，所述刀架底部安装有割刀。在上述技术方案的基础上，所述固定机构包括真空吸盘、气管、按压固定板，所述支板顶部设有所述真空吸盘，所述真空吸盘上设有所述气管。在上述技术方案的基础上，所述支架、所述滑轨一和所述直线电机一数量均为2且左右对称分布，所述支架、所述滑轨一和所述直线电机一配合稳定支撑所述滑轨二并且可以带动所述滑轨二位移。在上述技术方案的基础上，所述滑轨二呈水平设置，所述滑轨二支撑所述直线电机二水平位移。在上述技术方案的基础上，所述固定机构包括按压固定板、气缸、气缸安装板，所述气缸安装板顶部中间设有所述气缸，所述气缸安装板与所述支架焊接，所述气缸伸缩端设有所述按压固定板。在上述技术方案的基础上，所述按压固定板形状呈长方框形，所述按压固定板可以对待印刷物进行按压固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动直线电机一带动滑轨二沿滑轨一位移、启动直线电机二带动电动推杆沿滑轨二位移、启动电动推杆带动电机安装架升降和启动电机带动刀架和割刀转动配合，从而将纸板割样，因此能够方便对不同部位的支板进行割样使用方便。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种用于印刷的割样机的实施例1轴测图；图2是本技术所述一种用于印刷的割样机的实施例1中电机安装架主视图；图3是本技术所述一种用于印刷的割样机的实施例2轴测图；图4是本技术所述一种用于印刷的割样机的实施例2中按压固定板结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；101、支板；102、支脚；2、位移机构；201、支架；202、滑轨一；203、直线电机一；204、滑轨二；205、直线电机二；206、电动推杆；207、电机安装架；208、电机；209、刀架；210、割刀；3、固定机构；301、真空吸盘；302、气管；303、按压固定板；304、气缸；305、气缸安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种用于印刷的割样机，包括支撑机构1，支撑机构1包括支板101、支脚102，支板101底部焊接有支脚102，支撑机构1上设有位移机构2和固定机构3，位移机构2包括支架201、滑轨一202、直线电机一203、滑轨二204、直线电机二205，支架201内侧顶部设有滑轨一202，滑轨一202上设有直线电机一203，支架201、滑轨一202和直线电机一203数量均为2且左右对称分布，支架201、滑轨一202和直线电机一203配合稳定支撑滑轨二204并且可以带动滑轨二204位移，直线电机一203底部通过螺钉连接有滑轨二204，滑轨二204呈水平设置，滑轨二204支撑直线电机二205水平位移，滑轨二204上滑动连接有直线电机二205，直线电机二205底部通过螺钉连接垂直设有电动推杆206，电动推杆206伸缩端设有电机安装架207，电机安装架207内侧设有电机208，电机208输出轴上设有刀架209，刀架209底部安装有割刀210。在上述实施例的基础上：固定机构3包括真空吸盘301、气管302、按压固定板303，支板101顶部设有真空吸盘301，真空吸盘301上设有气管302。本技术的工作原理及使用流程：将纸板放置在支板101上方，然后利用真空抽气设备与气管302的连接进而通过真空吸盘301将纸板吸附，然后可以启动直线电机一203带动滑轨二204沿滑轨一202位移、启动直线电机二205带动电动推杆206沿滑轨二204位移、启动电动推杆206带动电机安装架207升降和启动电机208带动刀架209和割刀210转动配合，从而将纸板割样，因此能够方便对不同部位的支板进行割样使用方便。实施例2请参阅图3和图4，实施例2和实施例1的区别在于，固定机构3包括按压固定板303、气缸304、气缸安装板305，气缸安装板305顶部中间设有气缸304，气缸安装板305与支架201焊接，气缸304伸缩端设有按压固定板303，按压固定板303形状呈长方框形，按压固定板303可以对待印刷物进行按压固定，将纸板放置在支板101上方，然后启动气缸304带动按压固定板303升降将支板按压从而避免在对支板割样时跑动，然后可以启动直线电机一203带动滑轨二204沿滑轨一202位移、启动直线电机二205带动电动推杆206沿滑轨二204位移、启动电动推杆206带动电机安装架207升降和启动电机208带动刀架209和割刀210转动配合，从而将纸板割样，因此能够方便对不同部位的支板进行割样使用方便。虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷的割样机，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支板(101)、支脚(102)，所述支板(101)底部焊接有所述支脚(102)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有位移机构(2)和固定机构(3)，所述位移机构(2)包括支架(201)、滑轨一(202)、直线电机一(203)、滑轨二(204)、直线电机二(205)，所述支架(201)内侧顶部设有所述滑轨一(202)，所述滑轨一(202)上设有所述直线电机一(203)，所述直线电机一(203)底部通过螺钉连接有所述滑轨二(204)，所述滑轨二(204)上滑动连接有所述直线电机二(205)，所述直线电机二(205)底部通过螺钉连接垂直设有电动推杆(206)，所述电动推杆(206)伸缩端设有电机安装架(207)，所述电机安装架(207)内侧设有电机(208)，所述电机(208)输出轴上设有刀架(209)，所述刀架(209)底部安装有割刀(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷的割样机，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支板(101)、支脚(102)，所述支板(101)底部焊接有所述支脚(102)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有位移机构(2)和固定机构(3)，所述位移机构(2)包括支架(201)、滑轨一(202)、直线电机一(203)、滑轨二(204)、直线电机二(205)，所述支架(201)内侧顶部设有所述滑轨一(202)，所述滑轨一(202)上设有所述直线电机一(203)，所述直线电机一(203)底部通过螺钉连接有所述滑轨二(204)，所述滑轨二(204)上滑动连接有所述直线电机二(205)，所述直线电机二(205)底部通过螺钉连接垂直设有电动推杆(206)，所述电动推杆(206)伸缩端设有电机安装架(207)，所述电机安装架(207)内侧设有电机(208)，所述电机(208)输出轴上设有刀架(209)，所述刀架(209)底部安装有割刀(210)。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷的割样机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立群，
申请(专利权)人：方羿福州数码印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35