一种异形螺母的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形螺母的定位工装，包括：基台；承座，滑动安装于基台，以能往返于基台的换装工位和加工工位，其具有承槽，承槽能容置异形螺母的杆部，且其槽底能与异形螺母的搭接面适配拼合；以及夹持机构，固定于基台，其能在承座滑动至加工工位时夹持异形螺母。本实用新型专利技术提供的定位工装，当异形螺母的杆部插置于承槽内时，由于承槽的槽底具有与异形螺母的搭接面适配拼合的面结构，使得在人工将异形螺母放置于承槽内后，通过简单扭动该异形螺母，即可使异形螺母与承槽槽底拼合地放置，使该异形螺母具有特定且准确的高度位置，继而在夹持机构将其加持后，其能够始终处于准确的空间位置，以适于被加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种异形螺母的定位工装
本技术涉及了定位工装生产领域，具体的是一种异形螺母的定位工装。
技术介绍
异形螺母一般是指具有曲面等不规则端面的螺母。如图1所示的异形螺母100，其底部具有不规则的搭接面101，在该异形螺母的杆部底面加工完成后，若需对异形螺母进行在加工，需采用复杂的定位工装及机械手配合固定，才能使异形螺母被固定并保持于准确的空间位置，但造价昂贵且效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种异形螺母的定位工装，其能够固定异形螺母，且结构简单、造价低廉。本申请实施例公开了：一种异形螺母的定位工装，用于固定异形螺母，以使所述异形螺母适于被加工处理，所述异形螺母具有异形的搭接面，包括：基台；承座，滑动安装于所述基台，以能往返于所述基台的换装工位和加工工位，其具有承槽，所述承槽能部分容置所述异形螺母，且其槽底能与所述异形螺母的所述搭接面适配拼合；以及夹持机构，固定于所述基台，其能在所述承座滑动至所述加工工位时夹持所述异形螺母。进一步地，所述异形螺母的定位工装还包括防呆板，所述防呆板被配置为仅当所述异形螺母的搭接面与所述承槽的槽底适配拼合时，允许承载有所述异形螺母的所述承座自所述换装工位滑动至所述加工工位。进一步地，所述防呆板架设于所述换装工位和所述加工工位之间，其底面高度与所述异形螺母适配容置于所述承座内时的顶部高度一致。进一步地，所述夹持机构包括一对分别设置于所述加工工位的两侧的气缸，一对所述气缸的输出轴同轴，以能配合夹持所述异形螺母。进一步地，所述气缸的输出轴端部具有用于抵压所述异形螺母的顶尖。进一步地，所述异形螺母的定位工装还包括上料机构，所述上料机构用于驱动所述承座往返于所述换装工位和所述加工工位。本技术具有如下优点：本技术提供的定位工装，当异形螺母的杆部插置于承槽内时，由于承槽的槽底具有与异形螺母的搭接面适配拼合的面结构，使得在人工将异形螺母放置于承槽内后，通过简单扭动该异形螺母，即可使异形螺母与承槽槽底拼合地放置。也即在调整完毕后，该异形螺母具有特定且准确的高度位置，继而在夹持机构将其加持后，其能够始终处于准确的空间位置，以适于被加工处理。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是异形螺母的结构示意图；图2是本技术实施例中的异形螺母的定位工装俯视图(隐去了防呆板)；图3是本技术实施例中的异形螺母的定位工装主视图；图4是本技术实施例中的异形螺母的定位工装侧视图。以上附图的附图标记：100、异形螺母；101、搭接面；1、基台；101、换装工位；102、加工工位；2、承座；21、承槽；3、夹持机构；31、气缸；32、顶尖；4、防呆板；5、上料机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示的一种异形螺母100的定位工装，用于固定异形螺母100，以使所述异形螺母100适于被加工处理，所述异形螺母100具有异形的搭接面101，包括：基台1；承座2，滑动安装于所述基台1，以能往返于所述基台1的换装工位101和加工工位102，其具有承槽21，所述承槽21能部分容置所述异形螺母100，且其槽底能与所述异形螺母100的所述搭接面101适配拼合；以及夹持机构3，固定于所述基台1，其能在所述承座2滑动至所述加工工位102时夹持所述异形螺母100。借由上述结构，当所述异形螺母100部分插置于所述承槽21内时，由于承槽21的槽底具有与所述异形螺母100的所述搭接面101适配拼合的面结构，使得在人工将异形螺母100放置于所述承槽21内后，通过简单扭动该异形螺母100，即可使异形螺母100的搭接面101与承槽21槽底拼合地放置。也即在调整完毕后，该异形螺母100具有特定且准确的高度位置，继而在夹持机构3将其加持后，其能够始终处于准确的空间位置，以适于被加工处理。在一个优选的实施方式中，所述异形螺母100的定位工装还包括防呆板4，所述防呆板4被配置为仅当所述异形螺母100的搭接面101与所述承槽21的槽底适配拼合时，允许承载有所述异形螺母100的所述承座2自所述换装工位101滑动至所述加工工位102。具体地，所述防呆板4架设于所述换装工位101和所述加工工位102之间，其底面高度与所述异形螺母100适配容置于所述承座2内时的顶部高度一致。可以理解的是，防呆板4能够作为一检测机构，当人工准确地将异形螺母100适配地放置于承槽21内时，异形螺母100必然会高于其需被确定的空间位置，并在承座2移动至加工工位102的过程中，异形螺母100将与防呆板4干涉相抵，而无法继续移向加工工位102。确保异形螺母100被准确的定位、加工。本实施例中，所述夹持机构3包括一对分别设置于所述加工工位102的两侧的气缸31，一对所述气缸31的输出轴同轴，以能配合夹持所述异形螺母100。进一步地，所述气缸31的输出轴端部具有用于抵压所述异形螺母100的顶尖32。处于安全因素以及提高作业效率，所述异形螺母100的定位工装还包括上料机构5，所述上料机构5用于驱动所述承座2往返于所述换装工位101和所述加工工位102。所述上料机构5可以为手动、气动或电动的推杆，在此不做限定。本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形螺母的定位工装，用于固定异形螺母，以使所述异形螺母适于被加工处理，所述异形螺母具有异形的搭接面，其特征在于，包括：/n基台；/n承座，滑动安装于所述基台，以能往返于所述基台的换装工位和加工工位，其具有承槽，所述承槽能部分容置所述异形螺母，且其槽底能与所述异形螺母的所述搭接面适配拼合；以及/n夹持机构，固定于所述基台，其能在所述承座滑动至所述加工工位时夹持所述异形螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形螺母的定位工装，用于固定异形螺母，以使所述异形螺母适于被加工处理，所述异形螺母具有异形的搭接面，其特征在于，包括：
基台；
承座，滑动安装于所述基台，以能往返于所述基台的换装工位和加工工位，其具有承槽，所述承槽能部分容置所述异形螺母，且其槽底能与所述异形螺母的所述搭接面适配拼合；以及
夹持机构，固定于所述基台，其能在所述承座滑动至所述加工工位时夹持所述异形螺母。


2.根据权利要求1所述的异形螺母的定位工装，其特征在于，所述异形螺母的定位工装还包括防呆板，所述防呆板被配置为仅当所述异形螺母的搭接面与所述承槽的槽底适配拼合时，允许承载有所述异形螺母的所述承座自所述换装工位滑动至所述加工工位。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晨晨，林志龙，
申请(专利权)人：苏州崴骏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32