一种打磨机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨机台，包括打磨机主体，所述打磨机主体的一角设置有状态警示灯，所述打磨机主体的上端内侧设置有内部照明灯，所述打磨机主体的一侧设置有可拆卸侧观察窗，所述打磨机主体的前端设置有折叠移门与按钮控制面板，所述折叠移门位于按钮控制面板的上端，所述打磨机主体的下端一侧设置有水箱过滤系统，所述打磨机主体的内部下端设置有吸尘过滤系统、电气控制系统、气源压力显示、气路电磁阀组件与压缩气源处理块。本实用新型专利技术所述的一种打磨机台，能够多机台串联形成自动生产线，提供工作台上水磨、打磨冲水，打磨喷雾、打磨吹气等多种工作环境，还可以提供加工台上的水、水雾、气等多种辅助条件，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机台
本技术涉及打磨机领域，特别涉及一种打磨机台。
技术介绍
打磨机台是一种进行抛光打磨操作的支撑设备，在一些模具等精加工的行业经常会使用到打磨机来对模具的表面进行抛光操作，使外表更加光滑，增加模具的使用效果，如今，打磨机的种类越来越多，功能更加齐全，随着科技的不断发展，人们对于打磨机台的制造工艺要求也越来越高。现有的打磨机台在使用时存在一定的弊端，首先，传统的打磨机不能很方便的进行控制，自动化效果不高，不利于人们的使用，还有，传统的打磨机使用效果不佳，功能不够齐全，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种打磨机台。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种打磨机台，具备便于操作，更加自动化等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种打磨机台，包括打磨机主体，所述打磨机主体的一角设置有状态警示灯，所述打磨机主体的上端内侧设置有内部照明灯，所述打磨机主体的一侧设置有可拆卸侧观察窗，所述打磨机主体的前端设置有折叠移门与按钮控制面板，所述折叠移门位于按钮控制面板的上端，所述打磨机主体的下端一侧设置有水箱过滤系统，所述打磨机主体的内部下端设置有吸尘过滤系统、电气控制系统、气源压力显示、气路电磁阀组件与压缩气源处理块，所述电气控制系统位于吸尘过滤系统的一侧，所述气源压力显示位于电气控制系统的一侧，所述气路电磁阀组件位于气源压力显示的后端，所述压缩气源处理块位于气路电磁阀组件的后端，所述打磨机主体的内部上端设置有安装孔位与加工喷嘴，所述安装孔位位于加工喷嘴的一侧，所述安装孔位的上端外表面设置有砂轮机、砂带机与工装夹具。优选的，所述可拆卸侧观察窗与打磨机主体之间设置有螺栓，所述打磨机主体的一侧通过螺栓与可拆卸侧观察窗的一侧为可拆卸连接，所述打磨机主体与水箱过滤系统之间设置有滑槽，所述打磨机主体的内部通过滑槽与水箱过滤系统的外部活动连接。优选的，所述吸尘过滤系统、电气控制系统、按钮控制面板与气源压力显示之间为电性连接，所述吸尘过滤系统配有可替换滤芯。优选的，所述打磨机主体与状态警示灯之间设置有安装槽，所述打磨机主体的上端一角通过安装槽与状态警示灯的下端为可拆卸连接。优选的，所述打磨机主体与折叠移门之间设置有滑轨，所述打磨机主体的前端外表面通过滑轨与折叠移门的外侧活动连接。优选的，所述安装孔位与砂轮机、砂带机、工装夹具之间设置有固定孔，所述安装孔位的上端外表面通过固定孔与砂轮机、砂带机、工装夹具的下端固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种打磨机台，具备以下有益效果：该一种打磨机台，通过可拆卸侧观察窗可以多机台串联形成自动生产线，水箱过滤系统提供工作台上水磨、打磨冲水，打磨喷雾、打磨吹气等多种工作环境，吸尘过滤系统打磨灰尘净化提供工作台加工时优越工作环境，电气控制系统由PLC及电器元器件组成控制所有部件有效稳定运行；实现与机器人、砂纸库等其他相关设备的通讯，自动相互协调工作，按钮控制面板方便人员操作；开合方式方便运输和外形美观，折叠移门上下导轨结构，开合角度和尺寸最大化方便人员操作和替换不同工作部件，状态警示灯提示机台工作状态和报警功能方便操作人员观察，内部照明灯确保工作室内照明方便人员操作和替换不同工作部件，气源压力显示机台配备组气源压力表包含负压，其中一组是总气源显示、一组是工作室内吹气气压显示、一组为机器人打磨力控气源压力显示，另一组为工作台上夹具预留，所有压力表可以在-0.1至1mpa之间自由设定压力报警值，并于PLC实时通讯，气路电磁阀组件控制各个气动原件，部分为工装夹具预留，压缩气源处理块包括手动阀，气液分离，灰尘过滤和压力表组成，确保洁净压缩气源，安装孔位可固定砂轮机、砂带机、工装夹具等加工部件，加工喷嘴提供加工台上的水、水雾、气等多种辅助条件，水箱过滤系统与打磨机主体活动连接，下方有万向轮和排水阀方便移除换水，吸尘过滤系统配有可替换滤芯，方便更换和清理，整个打磨机台结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种打磨机台的整体结构示意图。图2为本技术一种打磨机台中整体剖面图的结构示意图。图3为本技术一种打磨机台中工装夹具的结构示意图。图4为本技术一种打磨机台中砂带机的结构示意图。图5为本技术一种打磨机台中砂轮机的结构示意图。图中：1、可拆卸侧观察窗；2、水箱过滤系统；3、吸尘过滤系统；4、电气控制系统；5、按钮控制面板；6、折叠移门；7、状态警示灯；8、内部照明灯；9、气源压力显示；10、气路电磁阀组件；11、压缩气源处理块；12、安装孔位；13、加工喷嘴；14、砂轮机；15、砂带机；16、工装夹具；17、打磨机主体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种打磨机台，包括打磨机主体17，打磨机主体17的一角设置有状态警示灯7，打磨机主体17的上端内侧设置有内部照明灯8，打磨机主体17的一侧设置有可拆卸侧观察窗1，打磨机主体17的前端设置有折叠移门6与按钮控制面板5，折叠移门6位于按钮控制面板5的上端，打磨机主体17的下端一侧设置有水箱过滤系统2，打磨机主体17的内部下端设置有吸尘过滤系统3、电气控制系统4、气源压力显示9、气路电磁阀组件10与压缩气源处理块11，电气控制系统4位于吸尘过滤系统3的一侧，气源压力显示9位于电气控制系统4的一侧，气路电磁阀组件10位于气源压力显示9的后端，压缩气源处理块11位于气路电磁阀组件10的后端，打磨机主体17的内部上端设置有安装孔位12与加工喷嘴13，安装孔位12位于加工喷嘴13的一侧，安装孔位12的上端外表面设置有砂轮机14、砂带机15与工装夹具16。进一步的，可拆卸侧观察窗1与打磨机主体17之间设置有螺栓，打磨机主体17的一侧通过螺栓与可拆卸侧观察窗1的一侧为可拆卸连接，打磨机主体17与水箱过滤系统2之间设置有滑槽，打磨机主体17的内部通过滑槽与水箱过滤系统2的外部活动连接，可以多机台串联形成自动生产线，下方有万向轮和排水阀方便移除换水。进一步的，吸尘过滤系统3、电气控制系统4、按钮控制面板5与气源压力显示9之间为电性连接，吸尘过滤系统3配有可替换滤芯，方便更换和清理，由PLC及电器元器件组成控制所有部件有效稳定运行；实现与机器人、砂纸库等其他相关设备的通讯，自动相互协调工作。进一步的，打磨机主体17与状态警示灯7之间设置有安装槽，打磨机主体17的上端一角通过安装槽与状态警示灯7的下端为可拆卸连接，便于进行观察，更加安全。进一步的，打磨机主体17与折叠移门6之间设置有滑轨，打磨机主体17的前端外表面通过滑轨与折叠移门6的外侧活动连接，上下导轨结构，开合角度和尺寸最大化方便人员操作和替换不同工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机台，包括打磨机主体(17)，其特征在于：所述打磨机主体(17)的一角设置有状态警示灯(7)，所述打磨机主体(17)的上端内侧设置有内部照明灯(8)，所述打磨机主体(17)的一侧设置有可拆卸侧观察窗(1)，所述打磨机主体(17)的前端设置有折叠移门(6)与按钮控制面板(5)，所述折叠移门(6)位于按钮控制面板(5)的上端，所述打磨机主体(17)的下端一侧设置有水箱过滤系统(2)，所述打磨机主体(17)的内部下端设置有吸尘过滤系统(3)、电气控制系统(4)、气源压力显示(9)、气路电磁阀组件(10)与压缩气源处理块(11)，所述电气控制系统(4)位于吸尘过滤系统(3)的一侧，所述气源压力显示(9)位于电气控制系统(4)的一侧，所述气路电磁阀组件(10)位于气源压力显示(9)的后端，所述压缩气源处理块(11)位于气路电磁阀组件(10)的后端，所述打磨机主体(17)的内部上端设置有安装孔位(12)与加工喷嘴(13)，所述安装孔位(12)位于加工喷嘴(13)的一侧，所述安装孔位(12)的上端外表面设置有砂轮机(14)、砂带机(15)与工装夹具(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨机台，包括打磨机主体(17)，其特征在于：所述打磨机主体(17)的一角设置有状态警示灯(7)，所述打磨机主体(17)的上端内侧设置有内部照明灯(8)，所述打磨机主体(17)的一侧设置有可拆卸侧观察窗(1)，所述打磨机主体(17)的前端设置有折叠移门(6)与按钮控制面板(5)，所述折叠移门(6)位于按钮控制面板(5)的上端，所述打磨机主体(17)的下端一侧设置有水箱过滤系统(2)，所述打磨机主体(17)的内部下端设置有吸尘过滤系统(3)、电气控制系统(4)、气源压力显示(9)、气路电磁阀组件(10)与压缩气源处理块(11)，所述电气控制系统(4)位于吸尘过滤系统(3)的一侧，所述气源压力显示(9)位于电气控制系统(4)的一侧，所述气路电磁阀组件(10)位于气源压力显示(9)的后端，所述压缩气源处理块(11)位于气路电磁阀组件(10)的后端，所述打磨机主体(17)的内部上端设置有安装孔位(12)与加工喷嘴(13)，所述安装孔位(12)位于加工喷嘴(13)的一侧，所述安装孔位(12)的上端外表面设置有砂轮机(14)、砂带机(15)与工装夹具(16)。


2.根据权利要求1所述的一种打磨机台，其特征在于：所述可拆卸侧观察窗(1)与打磨机主体(17)之间设置有螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺成青，吴劼，苗渝群，
申请(专利权)人：大儒科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32