一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机机架技术领域，具体为一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架，包括方形的安装座，安装座的上方设有上升机构，上升机构的中间位置且位于安装座的上方设有移动板；安装座的下表面设有四个相同长度的支撑脚，安装座的上表面且分布在左右两侧分别设有侧板。该结构稳定的固定式双辊抛光机机架，通过在移动板上设置的滑槽以及在工作台底端设置的滑块，在工件进行抛光时，可对放置在工作台上的工件进行左右移动，有利于工件进行更加有效的抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架
本技术涉及抛光机机架
，具体为一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架。
技术介绍
在双辊抛光机对工件进行抛光处理时，抛光机机架显得尤为重要，它可以使待抛光的工件进行固定或左右移动，进而使得工件可以更好的进行抛光，现有的双辊抛光机机架，结构复杂，且在使用时，不能对待抛光的工件进行左右移动，进而不便于使用，鉴于此，我们提出一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有双辊抛光机机架结构复杂，且在使用时，不能对待抛光的工件进行左右移动，进而不便于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架，包括方形的安装座，所述安装座的上方设有上升机构，所述上升机构的中间位置且位于安装座的上方设有移动板；所述安装座的下表面设有四个相同长度的支撑脚，所述安装座的上表面且分布在左右两侧分别设有侧板，两个所述侧板的中间位置上分别设有凹槽；所述上升机构包括设置在右侧所述侧板顶端的步进电机，所述步进电机的输出轴端伸进凹槽内部同轴连接有第一丝杆，所述上升机构还包括设置在左侧所述侧板内部凹槽的第二丝杆；所述移动板的上表面设有两个相同尺寸的滑槽，所述移动板的左右两侧分别紧密焊接有凸块，所述移动板的上方还设有工作台，所述工作台的左右两侧的侧壁上分别设有相同槽径的方槽，所述工作台的底端且分别位于两个所述滑槽内部设有滑块，所述工作台左右两侧的侧壁上分别设有夹持组件，所述夹持组件包括设置方槽内部“L”形的固定板，所述固定板靠近工作台中间的一侧设有两个相同型号的弹簧，所述弹簧远离固定板的一端设有夹持板。优选的，四个所述支撑脚的底端分别设有相同规格的减震垫。优选的，所述侧板的顶端且位于步进电机的下方设有通孔，所述通孔内部还设有环形的海绵块。优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的底端分别与安装座转动连接，所述第二丝杆的顶端与所述凹槽顶部的槽壁转动连接。优选的，两侧所述凸块上分别设有螺纹孔，且两侧所述凸块分别通过螺纹孔与第一丝杆和第二丝杆转动连接。优选的，所述工作台的上表面且分布在左右两侧分别设有两个相同槽径的凸形槽。优选的，所述弹簧远离夹持板的一端与固定板紧密焊接，所述弹簧靠近夹持板的一端与夹持板紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该结构稳定的固定式双辊抛光机机架，通过在移动板上设置的滑槽以及在工作台底端设置的滑块，在工件进行抛光时，可对放置在工作台上的工件进行左右移动，有利于工件进行更加有效的抛光。2、该结构稳定的固定式双辊抛光机机架，通过在工作台上设置的可安装拆卸的夹持组件，可根据需要对体积较小的抛光工件进行夹持固定，进而便于抛光工作的进行。3、该结构稳定的固定式双辊抛光机机架，通过在支撑脚底端设置的减震垫以及在步进电机输出轴外侧设置的海绵块，避免了步进电机在旋转工作时影响整个机架，进一步地，提高了该机架的整体稳定性，便于使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中上升机构的结构示意图；图3为本技术部分结构示意图；图4为本技术中移动板的结构示意图；图5为本技术中工作台的结构示意图。图中各个标号意义为：1、安装座；11、支撑脚；110、减震垫；12、侧板；121、凹槽；122、通孔；123、海绵块；2、上升机构；20、步进电机；21、第一丝杆；22、第二丝杆；3、移动板；30、滑槽；31、凸块；310、螺纹孔；32、工作台；3201、方槽；3202、凸形槽；321、滑块；322、夹持组件；3221、固定板；3222、弹簧；3223、夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架，包括方形的安装座1，安装座1的上方设有上升机构2，上升机构2的中间位置且位于安装座1的上方设有移动板3；安装座1的下表面设有四个相同长度的支撑脚11，安装座1的上表面且分布在左右两侧分别设有侧板12，两个侧板12的中间位置上分别设有凹槽121；上升机构2包括设置在右侧侧板12顶端的步进电机20，步进电机20的输出轴端伸进凹槽121内部同轴连接有第一丝杆21，上升机构2还包括设置在左侧侧板12内部凹槽121的第二丝杆22；移动板3的上表面设有两个相同尺寸的滑槽30，移动板3的左右两侧分别紧密焊接有凸块31，移动板3的上方还设有工作台32，工作台32的左右两侧的侧壁上分别设有相同槽径的方槽3201，工作台32的底端且分别位于两个滑槽30内部设有滑块321，工作台32左右两侧的侧壁上分别设有夹持组件322，夹持组件322包括设置方槽3201内部“L”形的固定板3221，固定板3221靠近工作台32中间的一侧设有两个相同型号的弹簧3222，弹簧3222远离固定板3221的一端设有夹持板3223。本实施例中，四个支撑脚11的底端分别设有相同规格的减震垫110，增加该机架在使用时的稳定性。除此之外，侧板12的顶端且位于步进电机20的下方设有通孔122，通孔122内部还设有环形的海绵块123，避免步进电机20在旋转时，带动侧板12出现晃动的情况。进一步地，第一丝杆21和第二丝杆22的底端分别与安装座1转动连接，第二丝杆22的顶端与凹槽121顶部的槽壁转动连接，将第一丝杆21和第二丝杆22设置在凹槽121中，并分别与安装座1和凹槽121顶部的槽壁转动连接，进而使得第一丝杆21和第二丝杆22在转动时，带动移动板3上下移动。再进一步地，两侧凸块31上分别设有螺纹孔310，且两侧凸块31分别通过螺纹孔310与第一丝杆21和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架，包括方形的安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上方设有上升机构(2)，所述上升机构(2)的中间位置且位于安装座(1)的上方设有移动板(3)；所述安装座(1)的下表面设有四个相同长度的支撑脚(11)，所述安装座(1)的上表面且分布在左右两侧分别设有侧板(12)，两个所述侧板(12)的中间位置上分别设有凹槽(121)；所述上升机构(2)包括设置在右侧所述侧板(12)顶端的步进电机(20)，所述步进电机(20)的输出轴端伸进凹槽(121)内部同轴连接有第一丝杆(21)，所述上升机构(2)还包括设置在左侧所述侧板(12)内部凹槽(121)的第二丝杆(22)；所述移动板(3)的上表面设有两个相同尺寸的滑槽(30)，所述移动板(3)的左右两侧分别紧密焊接有凸块(31)，所述移动板(3)的上方还设有工作台(32)，所述工作台(32)的左右两侧的侧壁上分别设有相同槽径的方槽(3201)，所述工作台(32)的底端且分别位于两个所述滑槽(30)内部设有滑块(321)，所述工作台(32)左右两侧的侧壁上分别设有夹持组件(322)，所述夹持组件(322)包括设置方槽(3201)内部“L”形的固定板(3221)，所述固定板(3221)靠近工作台(32)中间的一侧设有两个相同型号的弹簧(3222)，所述弹簧(3222)远离固定板(3221)的一端设有夹持板(3223)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的固定式双辊抛光机机架，包括方形的安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上方设有上升机构(2)，所述上升机构(2)的中间位置且位于安装座(1)的上方设有移动板(3)；所述安装座(1)的下表面设有四个相同长度的支撑脚(11)，所述安装座(1)的上表面且分布在左右两侧分别设有侧板(12)，两个所述侧板(12)的中间位置上分别设有凹槽(121)；所述上升机构(2)包括设置在右侧所述侧板(12)顶端的步进电机(20)，所述步进电机(20)的输出轴端伸进凹槽(121)内部同轴连接有第一丝杆(21)，所述上升机构(2)还包括设置在左侧所述侧板(12)内部凹槽(121)的第二丝杆(22)；所述移动板(3)的上表面设有两个相同尺寸的滑槽(30)，所述移动板(3)的左右两侧分别紧密焊接有凸块(31)，所述移动板(3)的上方还设有工作台(32)，所述工作台(32)的左右两侧的侧壁上分别设有相同槽径的方槽(3201)，所述工作台(32)的底端且分别位于两个所述滑槽(30)内部设有滑块(321)，所述工作台(32)左右两侧的侧壁上分别设有夹持组件(322)，所述夹持组件(322)包括设置方槽(3201)内部“L”形的固定板(3221)，所述固定板(3221)靠近工作台(32)中间的一侧设有两个相同型号的弹簧(3222)，所述弹簧(3222)远离固定板(3221)的一端设有夹持板(3223)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：应小成，
申请(专利权)人：湖北永捷粮油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42