一种用于通机曲轴打磨的装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及装夹技术领域，尤其涉及一种用于通机曲轴打磨的装夹装置，该装夹装置包括工作台；所述工作台上设有固定夹持单元和活动夹持单元；通过一号调节单元和二号调节单元之间的配合，使得装夹装置可夹持不同型号尺寸的曲轴，旋转七号螺栓，使得一号压板和二号压板处于水平状态，使得一号压板和二号压板作用在曲轴上作用挤压力均匀分布，以及抬高一号压板和二号压板分别与一号支撑板和二号支撑板之间的距离，以及通过旋转九号螺栓，调节活动夹持单元与固定夹持单元之间的距离，使得工作台上可夹持不同长度尺寸的曲轴。

【技术实现步骤摘要】
一种用于通机曲轴打磨的装夹装置
本技术涉及装夹
，尤其涉及一种用于通机曲轴打磨的装夹装置。
技术介绍
曲轴作为发动机工作过程的主要旋转零件，与连杆配合构成曲柄连杆机构，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将缸内燃气推动活塞的做功的过程转变为曲轴旋转扭矩进行输出。曲轴长期使用后，曲轴表面需要进行打磨，修复曲轴表面的损伤区域，曲轴修复使需要将曲轴放置专用装夹座上，而针对曲轴修复过程中所涉及许多专用夹具往往都是针对某一型号进行专一使用，不能够对不同型号和规格的曲轴进行统一使用。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种用于通机曲轴打磨的装夹装置，通过一号调节单元和二号调节单元之间的配合，使得装夹装置可夹持不同型号尺寸的曲轴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于通机曲轴打磨的装夹装置，包括工作台；所述工作台上设有固定夹持单元和活动夹持单元；所述固定夹持单元和活动夹持单元相对安装在工作台上端面；所述固定夹持单元包括一号支撑板、一号夹块、一号螺栓、一号压板、一号压块、二号螺栓、三号螺栓和一号调节单元；所述一号支撑板对称固接在工作台上端面一侧，每个一号支撑板上螺纹连接两个一号螺栓，每个一号螺栓端部铰接一号夹块，一号支撑板上端连接一号压板；所述一号压板一端通过调节单元连接在一号支撑板上，一号压板的另一端通过二号螺栓连接在一号支撑板上，且一号压板上通过两个对称的三号螺栓连接一号压块；所述活动夹持单元包括二号支撑板、二号夹块、四号螺栓、二号压板、二号压块、五号螺栓、六号螺栓、一号调节单元和二号调节单元；所述二号支撑板对称通过二号调节单元连接在工作台上端面另一侧，每个二号支撑板上螺纹连接两个四号螺栓，每四号螺栓端部铰接二号夹块，二号支撑板上端连接二号压板；所述二号压板一端通过一号调节单连接在二号支撑板上，二号压板的另一端通过五号螺栓连接在二号支撑板上，且二号压板上通过两个对称的六号螺栓连接二号压块。优选的，所述一号调节单元包括固定块、一号杆、连接板、套环和七号螺栓；所述固定块一端面固定在一号支撑板或者二号支撑板上，固定块上开设一号槽，一号槽的侧壁上对称开设滑槽，滑槽内间隙配合一号杆；所述一号杆的中间位置外圆固接连接板一端，连接板的另一端固接在一号压板或者二号压板的端部，一号杆上位于滑槽外圈上套有套环，套环铰接在七号螺栓的一端，七号螺栓的另一端穿过滑槽伸向固定块的下端面。优选的，所述二号支撑板呈“L”形状，二号支撑板下板面；所述二号调节单元包括八号螺栓、九号螺栓和一号板；所述工作台上对称开设条形孔，两个八号螺栓穿过二号支撑板伸向条形孔的下端，条形孔内安置一号板，一号板上开设通孔，两个八号螺栓插入通孔内，且一号板一端铰接九号螺栓一端，九号螺栓的另一端穿过工作台的另一端侧壁。优选的，所述一号夹块和二号夹块上端开设缺口，且缺口相对开设。优选的，所述一号压块和二号压块剖切面呈拱桥形状，且一号压块和二号压块的凹部与缺口相对。优选的，所述一号螺栓、二号螺栓、三号螺栓、四号螺栓、五号螺栓和六号螺栓为内六角螺栓。本技术的有益效果是：通过一号调节单元和二号调节单元之间的配合，使得装夹装置可夹持不同型号尺寸的曲轴，旋转七号螺栓，使得一号压板和二号压板处于水平状态，使得一号压板和二号压板作用在曲轴上作用挤压力均匀分布，以及抬高一号压板和二号压板分别与一号支撑板和二号支撑板之间的距离，以及通过旋转九号螺栓，调节活动夹持单元与固定夹持单元之间的距离，使得工作台上可夹持不同长度尺寸的曲轴。附图说明图1为本技术中一种用于通机曲轴打磨的装夹装置的立体图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术中一号调节单元的剖视图；图4为本技术中二号调节单元的剖视图；图例说明：工作台1、条形孔11、固定夹持单元2、一号支撑板21、一号夹块22、一号螺栓23、一号压板24、一号压块25、二号螺栓26、三号螺栓27、一号调节单元28、固定块281、一号杆282、连接板283、套环284、七号螺栓285、一号槽286、滑槽287、活动夹持单元3、二号支撑板31、二号夹块32、四号螺栓33、二号压板34、二号压块35、五号螺栓36、六号螺栓37、二号调节单元39、八号螺栓391、九号螺栓392、一号板393、通孔394。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面给出具体实施例。参见图1~图4，一种用于通机曲轴打磨的装夹装置，包括工作台1；所述工作台1上设有固定夹持单元2和活动夹持单元3；所述固定夹持单元2和活动夹持单元3相对安装在工作台1上端面；所述固定夹持单元2包括一号支撑板21、一号夹块22、一号螺栓23、一号压板24、一号压块25、二号螺栓26、三号螺栓27和一号调节单元28；所述一号支撑板21对称固接在工作台1上端面一侧，每个一号支撑板21上螺纹连接两个一号螺栓23，每个一号螺栓23端部铰接一号夹块22，一号支撑板21上端连接一号压板24；所述一号压板24一端通过一号调节单元28连接在一号支撑板21上，一号压板24的另一端通过二号螺栓26连接在一号支撑板21上，且一号压板24上通过两个对称的三号螺栓27连接一号压块25；所述活动夹持单元3包括二号支撑板31、二号夹块32、四号螺栓33、二号压板34、二号压块35、五号螺栓36、六号螺栓37、一号调节单元28和二号调节单元39；所述二号支撑板31对称通过二号调节单元39连接在工作台1上端面另一侧，每个二号支撑板31上螺纹连接两个四号螺栓33，每四号螺栓33端部铰接二号夹块32，二号支撑板31上端连接二号压板34；所述二号压板34一端通过一号调节单元28接在二号支撑板31上，二号压板34的另一端通过五号螺栓36连接在二号支撑板31上，且二号压板34上通过两个对称的六号螺栓37连接二号压块35。所述一号调节单元28包括固定块281、一号杆282、连接板283、套环284和七号螺栓285；所述固定块281一端面固定在一号支撑板21或者二号支撑板31上，固定块281上开设一号槽286，一号槽286的侧壁上对称开设滑槽287，滑槽287内间隙配合一号杆282；所述一号杆282的中间位置外圆固接连接板283一端，连接板283的另一端固接在一号压板24或者二号压板34的端部，一号杆282上位于滑槽287外圈上套有套环284，套环284铰接在七号螺栓285的一端，七号螺栓的另一端穿过滑槽287伸向固定块281的下端面。作为本技术的一种实施方式，所述二号支撑板31呈“L”形状，二号支撑板31下板面；所述二号调节单元39包括八号螺栓39本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于通机曲轴打磨的装夹装置，其特征在于，包括工作台；所述工作台上设有固定夹持单元和活动夹持单元；所述固定夹持单元和活动夹持单元相对安装在工作台上端面；/n所述固定夹持单元包括一号支撑板、一号夹块、一号螺栓、一号压板、一号压块、二号螺栓、三号螺栓和一号调节单元；所述一号支撑板对称固接在工作台上端面一侧，每个一号支撑板上螺纹连接两个一号螺栓，每个一号螺栓端部铰接一号夹块，一号支撑板上端连接一号压板；所述一号压板一端通过一号调节单连接在一号支撑板上，一号压板的另一端通过二号螺栓连接在一号支撑板上，且一号压板上通过两个对称的三号螺栓连接一号压块；/n所述活动夹持单元包括二号支撑板、二号夹块、四号螺栓、二号压板、二号压块、五号螺栓、六号螺栓、一号调节单元和二号调节单元；所述二号支撑板对称通过二号调节单元连接在工作台上端面另一侧，每个二号支撑板上螺纹连接两个四号螺栓，每四号螺栓端部铰接二号夹块，二号支撑板上端连接二号压板；所述二号压板一端通过一号调节单元连接在二号支撑板上，二号压板的另一端通过五号螺栓连接在二号支撑板上，且二号压板上通过两个对称的六号螺栓连接二号压块。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于通机曲轴打磨的装夹装置，其特征在于，包括工作台；所述工作台上设有固定夹持单元和活动夹持单元；所述固定夹持单元和活动夹持单元相对安装在工作台上端面；
所述固定夹持单元包括一号支撑板、一号夹块、一号螺栓、一号压板、一号压块、二号螺栓、三号螺栓和一号调节单元；所述一号支撑板对称固接在工作台上端面一侧，每个一号支撑板上螺纹连接两个一号螺栓，每个一号螺栓端部铰接一号夹块，一号支撑板上端连接一号压板；所述一号压板一端通过一号调节单连接在一号支撑板上，一号压板的另一端通过二号螺栓连接在一号支撑板上，且一号压板上通过两个对称的三号螺栓连接一号压块；
所述活动夹持单元包括二号支撑板、二号夹块、四号螺栓、二号压板、二号压块、五号螺栓、六号螺栓、一号调节单元和二号调节单元；所述二号支撑板对称通过二号调节单元连接在工作台上端面另一侧，每个二号支撑板上螺纹连接两个四号螺栓，每四号螺栓端部铰接二号夹块，二号支撑板上端连接二号压板；所述二号压板一端通过一号调节单元连接在二号支撑板上，二号压板的另一端通过五号螺栓连接在二号支撑板上，且二号压板上通过两个对称的六号螺栓连接二号压块。


2.根据权利要求1所述的一种用于通机曲轴打磨的装夹装置，其特征在于，所述一号调节单元包括固定块、一号杆、连接板、套环和七号螺栓；所述固定块一端面固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉铭，曹远香，王波，
申请(专利权)人：咸宁泰昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42