一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床，包括底座，底座的上方中心位置处安装有十字工作台，底座上还固定安装有磨头组件，十字工作台的顶部分别滑动配合安装有尾座和工件主轴组件，十字工作台包括纵向滑台、横向滑台和旋转台，纵向滑台的下端固定在底座上，横向滑台滑动配合安装在纵向滑台的顶部，旋转台安装在横向滑台的顶部，且旋转台能够相对于横向滑台在水平面内转动，磨头组件包括磨头底座、磨头主轴、CBN砂轮和磨头变频电机。本实用新型专利技术的优点在于：磨头组件采用整体刚性固定在底座上，十字工作台插补移动带动工件实现磨削，减小了在磨削过程中因砂轮振动对工件表面粗糙度及尺寸精度的影响，提高了生产效率以及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床
本技术涉及丝锥外圆磨床
，特别是一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床。
技术介绍
在丝锥加工过程中，丝锥的外圆磨削是重要步骤之一。在高性能磨削中，由于采用极高的砂轮线速度，对机床和砂轮提出了很高的要求。对于砂轮来说，必须具有很高的抗破碎强度、很好的形状精度保持性以及尽可能高的耐用度，以减少转动时离心力的影响、提高砂轮的寿命和延长更换砂轮的周期。现有的外圆磨床，大多都是将工件用顶尖顶紧，工件主轴卡爪拨动工件旋转，滑台带动工件作轴向运动，同时磨头在高速旋转过程中沿工件的径向进给，对工件的表面进行磨削。由于丝锥的外圆表面要求非常高，磨头的砂轮在高速旋转的同时进行径向进给，容易出现较大的震动，从而导致丝锥的外圆表面加工精度及粗糙度较低，产品的报废率升高，丝锥品质不能得到提升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床，包括底座，所述底座的上方中心位置处安装有十字工作台，所述底座上还固定安装有磨头组件，所述十字工作台的顶部分别滑动配合安装有尾座和工件主轴组件，且所述尾座与工件主轴组件相对设置，所述十字工作台包括纵向滑台、横向滑台和旋转台，所述纵向滑台的下端固定在底座上，所述横向滑台滑动配合安装在纵向滑台的顶部，所述旋转台安装在横向滑台的顶部，且所述旋转台能够相对于横向滑台在水平面内转动，所述磨头组件包括磨头底座、磨头主轴、CBN砂轮和磨头变频电机，所述磨头底座固定在底座上，所述磨头底座内横向固定有主轴套筒，所述磨头主轴套装于主轴套筒内，所述磨头主轴的一端安装有CBN砂轮，另一端与磨头变频电机通过磨头传动皮带传动连接。进一步地，所述纵向滑台包括纵向底座、纵移座、纵移伺服电机和纵移丝杠，所述纵向底座固定在底座上，所述纵向底座上安装有两根相互平行且沿纵向延伸的纵移导轨，所述纵移座滑动配合安装在纵移导轨上，所述纵向底座的一端还安装有纵移伺服电机，所述纵移伺服电机的输出端与纵移丝杠传动连接，所述纵移丝杠与纵移导轨平行，所述纵移座的底面中部固定有纵移丝杠螺母，所述纵移丝杠与纵移丝杠螺母配合连接。进一步地，所述横向滑台包括横向底座、横移座、横移伺服电机和横移丝杠，所述横向底座固定在纵移座上，所述横向底座上安装有两根相互平行且沿横向延伸的横移导轨，所述横移座滑动配合安装在横移导轨上，所述横向底座的一端还安装有横移伺服电机，所述横移伺服电机的输出端与横移丝杠传动连接，所述横移丝杠与横移导轨平行，所述横移座的底面中部固定有横移丝杠螺母，所述横移丝杠与横移丝杠螺母配合连接。进一步地，所述横移座的上方中部固定有中心转轴，所述旋转台的中部开有与中心转轴相匹配的通孔，所述旋转台的通孔套装在中心转轴上，所述横移座的一侧还转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆与旋转台的长度方向垂直，所述驱动螺杆的中部配合安装有驱动螺母，所述驱动螺母与摆动转轴的下端铰接，所述摆动转轴的上端与旋转台的一端铰接。进一步地，所述横移座的一端还固定有压板，所述压板的上表面靠近旋转台的一端设置有刻度线，所述压板上方还设有指示块，所述指示块固定在旋转台的端部。进一步地，所述尾座包括尾座箱体和尾顶尖，所述尾座箱体的侧壁上固定有尾顶套筒，所述尾顶尖套装在尾顶套筒内。进一步地，所述尾座还包括修整轮、修整轮伺服电机和修整轮主轴，所述修整轮主轴转动安装在尾座箱体内侧，所述修整轮主轴上安装有修整轮，所述尾座箱体的内侧下部安装有修整轮伺服电机，所述修整轮伺服电机的输出端与修整轮主轴通过修整轮传动皮带传动连接。进一步地，所述工件主轴组件包括主轴箱体、工件主轴轴系、顶尖和工件主轴伺服电机，所述工件主轴水平转动安装在主轴箱体内侧上部，所述工件主轴的一端安装有顶尖，所述工件主轴伺服电机安装在主轴箱体内侧下部，所述工件主轴伺服电机的输出端与工件主轴的另一端通过工件主轴传动皮带传动连接，所述主轴箱体的侧壁上还安装有卡爪，所述顶尖位于卡爪的中心位置。进一步地，所述顶尖与尾顶尖同轴。本技术具有以下优点：1、本技术的磨头组件采用整体刚性固定在底座上，十字工作台插补移动带动工件实现磨削，减小了砂轮振动对工件表面的影响，结构设计合理。2、本技术采用CBN砂轮，砂轮的耐用度成倍的提高，修整砂轮的间隔时间延长，当工件为高速钢或其他淬火钢时，可提高生产效率以及加工精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的十字工作台的整体结构示意图；图3为本技术的十字工作台的内部结构示意图；图4为本技术的横移座的结构示意图；图5为本技术的磨头组件的内部结构示意图；图6为本技术的尾顶整体结构示意图；图7为本技术的尾顶局部剖视图；图8为本技术的工件主轴组件的整体结构示意图；图9为本技术的工件主轴组件的内部结构示意图；图中：1-底座，2-十字工作台，2a-纵向滑台，2a1-纵向底座，2a2-纵移座，2a3-纵移导轨，2a4-纵移伺服电机，2a5-纵移丝杠，2b-横向滑台，2b1-横向底座，2b2-横移座，2b21-中心转轴，2b22-驱动螺杆，2b23-驱动螺母，2b24-摆动转轴，2b25-压板，2b26-刻度线，2b27-指示块，2b3-横移导轨，2b4-横移伺服电机，2c-旋转台，3-磨头组件，3a-磨头底座，3b-主轴套筒，3c-磨头主轴，3d-CBN砂轮，3e-磨头变频电机，3f-磨头传动皮带，4-尾座，4a-尾座箱体，4b-尾顶尖，4c-修整轮，4d-修整轮伺服电机，4e-修整轮传动皮带，4f-修整轮主轴，5-工件主轴组件，5a-主轴箱体，5b-工件主轴轴系，5c-顶尖，5d-卡爪，5e-工件主轴伺服电机，5f-工件主轴传动皮带。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图9所示，一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床，包括底座1，所述底座1的上方中心位置处安装有十字工作台2，所述底座1上还固定安装有磨头组件3，所述十字工作台2的顶部分别滑动配合安装有尾座4和工件主轴组件5，且所述尾座4与工件主轴组件5相对设置，所述十字工作台2包括纵向滑台2a、横向滑台2b和旋转台2c，所述纵向滑台2a的下端固定在底座1上，所述横向滑台2b滑动配合安装在纵向滑台2a的顶部，所述旋转台2c安装在横向滑台2b的顶部，且所述旋转台2c能够相对于横向滑台2b在水平面内转动，所述磨头组件3包括磨头底座3a、磨头主轴3c、CBN砂轮3d和磨头变频电机3e，所述磨头底座3a固定在底座1上，所述磨头底座3a内横向固定有主轴套筒3b，所述磨头主轴3c套装于主轴套筒3b内，所述磨头主轴3c的一端安装有CBN砂轮3d，另一端与磨头变频电机3e通过磨头传动皮带3f传动连接。磨头组件3采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方中心位置处安装有十字工作台(2)，所述底座(1)上还固定安装有磨头组件(3)，所述十字工作台(2)的顶部分别滑动配合安装有尾座(4)和工件主轴组件(5)，且所述尾座(4)与工件主轴组件(5)相对设置，/n所述十字工作台(2)包括纵向滑台(2a)、横向滑台(2b)和旋转台(2c)，所述纵向滑台(2a)的下端固定在底座(1)上，所述横向滑台(2b)滑动配合安装在纵向滑台(2a)的顶部，所述旋转台(2c)安装在横向滑台(2b)的顶部，且所述旋转台(2c)能够相对于横向滑台(2b)在水平面内转动，/n所述磨头组件(3)包括磨头底座(3a)、磨头主轴(3c)、CBN砂轮(3d)和磨头变频电机(3e)，所述磨头底座(3a)固定在底座(1)上，所述磨头底座(3a)内横向固定有主轴套筒(3b)，所述磨头主轴(3c)套装于主轴套筒(3b)内，所述磨头主轴(3c)的一端安装有CBN砂轮(3d)，另一端与磨头变频电机(3e)通过磨头传动皮带(3f)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方中心位置处安装有十字工作台(2)，所述底座(1)上还固定安装有磨头组件(3)，所述十字工作台(2)的顶部分别滑动配合安装有尾座(4)和工件主轴组件(5)，且所述尾座(4)与工件主轴组件(5)相对设置，
所述十字工作台(2)包括纵向滑台(2a)、横向滑台(2b)和旋转台(2c)，所述纵向滑台(2a)的下端固定在底座(1)上，所述横向滑台(2b)滑动配合安装在纵向滑台(2a)的顶部，所述旋转台(2c)安装在横向滑台(2b)的顶部，且所述旋转台(2c)能够相对于横向滑台(2b)在水平面内转动，
所述磨头组件(3)包括磨头底座(3a)、磨头主轴(3c)、CBN砂轮(3d)和磨头变频电机(3e)，所述磨头底座(3a)固定在底座(1)上，所述磨头底座(3a)内横向固定有主轴套筒(3b)，所述磨头主轴(3c)套装于主轴套筒(3b)内，所述磨头主轴(3c)的一端安装有CBN砂轮(3d)，另一端与磨头变频电机(3e)通过磨头传动皮带(3f)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床，其特征在于：所述纵向滑台(2a)包括纵向底座(2a1)、纵移座(2a2)、纵移伺服电机(2a4)和纵移丝杠(2a5)，所述纵向底座(2a1)固定在底座(1)上，所述纵向底座(2a1)上安装有两根相互平行且沿纵向延伸的纵移导轨(2a3)，所述纵移座(2a2)滑动配合安装在纵移导轨(2a3)上，所述纵向底座(2a1)的一端还安装有纵移伺服电机(2a4)，所述纵移伺服电机(2a4)的输出端与纵移丝杠(2a5)传动连接，所述纵移丝杠(2a5)与纵移导轨(2a3)平行，所述纵移座(2a2)的底面中部固定有纵移丝杠螺母，所述纵移丝杠(2a5)与纵移丝杠螺母配合连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于CBN砂轮的丝锥外圆磨床，其特征在于：所述横向滑台(2b)包括横向底座(2b1)、横移座(2b2)、横移伺服电机(2b4)和横移丝杠，所述横向底座(2b1)固定在纵移座(2a2)上，所述横向底座(2b1)上安装有两根相互平行且沿横向延伸的横移导轨(2b3)，所述横移座(2b2)滑动配合安装在横移导轨(2b3)上，所述横向底座(2b1)的一端还安装有横移伺服电机(2b4)，所述横移伺服电机(2b4)的输出端与横移丝杠传动连接，所述横移丝杠与横移导轨(2b3)平行，所述横移座(2b2)的底面中部固定有横移丝杠螺母，所述横移丝杠与横移丝杠螺母配合连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李荣钢，马二龙，张正途，刘禹，周凯，胡文强，
申请(专利权)人：成都茵普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51