一种钢带合缝焊接专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带合缝焊接专用夹具，包括底座，所述底座的一侧设有支撑台，所述底座的顶部左端以及中间位置处前后对称的设有夹台，所述夹台上开设有凹槽，所述凹槽之间搭接有夹块，左侧的两个压辊支撑座之间安装有第一压辊，右侧的两个压辊支撑座之间安装有第二压辊，所述支撑台的内侧壁还开设有搭接槽。本钢带合缝焊接专用夹具，把待焊接合缝的钢带的一端放置在搭接槽中，再把两个夹块分别安装前后对称设置的夹台上，利用两个夹块来紧压待焊接合缝的钢带，以及通过把待焊接合缝的钢带的右端设置在第一压辊和第二压辊之间，再次利用第一压辊和第二压辊来压紧钢带，以实现钢带在焊接时的固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带合缝焊接专用夹具
本技术涉及钢带焊接
，具体为一种钢带合缝焊接专用夹具。
技术介绍
钢带在进行焊接时，大都采用人工将待焊接的钢带的端部压住，以进行焊接。然而人工操作容易使钢带位置偏离焊接头，从而造成焊接不平整等问题，影响了焊接质量。并且，通过人工操作的方式不精确，极易产生废品。此外，通过人工操作的方式，人工劳动强度高，工作效率低，生产成本高。故推出一种钢带合缝焊接专用夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢带合缝焊接专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带合缝焊接专用夹具，包括底座，所述底座的一侧设有支撑台，所述底座的顶部左端以及中间位置处前后对称的设有夹台，所述夹台的数量为四个，且前后对称的两个夹台为一组，所述夹台上开设有凹槽，所述凹槽之间搭接有夹块，所述夹块和夹台通过双头螺柱和螺母进行连接，所述底座的顶部右端前后对称设有立板，两个立板的右侧上端均设有压辊支撑座，两个立板的左侧下端也设有压辊支撑座，左侧的两个压辊支撑座之间安装有第一压辊，右侧的两个压辊支撑座之间安装有第二压辊，所述支撑台的内侧壁还开设有搭接槽。优选的，所述第一压辊和第二压辊的直径相同，且第一压辊位于第二压辊的下方。优选的，所述第一压辊和第二压辊之间设有钢带，且钢带位于两个夹块的下方，所述钢带的一端插接在搭接槽内。优选的，所述立板的前端上方和后端下方均开设有用于安装压辊支撑座的安装孔，且安装孔的形状为腰形状。优选的，所述压辊支撑座的侧壁焊接有贯穿安装孔的螺纹柱，且螺纹柱和安装孔的接触面之间设有锁紧螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢带合缝焊接专用夹具，把待焊接合缝的钢带的一端放置在搭接槽中，再把两个夹块分别安装前后对称设置的夹台上，利用两个夹块来紧压待焊接合缝的钢带，以及通过把待焊接合缝的钢带的右端设置在第一压辊和第二压辊之间，再次利用第一压辊和第二压辊来压紧钢带，以实现钢带在焊接时的固定工作。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术立板侧视结构示意图。图中：1、支撑台；2、搭接槽；3、夹块；4、凹槽；5、夹台；6、压辊支撑座；7、第一压辊；8、立板；9、底座；10、第二压辊；11、安装孔；12、螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢带合缝焊接专用夹具，包括底座9，所述底座9的一侧设有支撑台1，所述底座9的顶部左端以及中间位置处前后对称的设有夹台5，所述夹台5的数量为四个，且前后对称的两个夹台5为一组，所述夹台5上开设有凹槽4，所述凹槽4之间搭接有夹块3，所述夹块3和夹台5通过双头螺柱和螺母进行连接，所述底座9的顶部右端前后对称设有立板8，两个立板8的右侧上端均设有压辊支撑座6，两个立板8的左侧下端也设有压辊支撑座6，左侧的两个压辊支撑座6之间安装有第一压辊7，右侧的两个压辊支撑座6之间安装有第二压辊10，所述支撑台1的内侧壁还开设有搭接槽2。具体的，所述第一压辊7和第二压辊10的直径相同，且第一压辊7位于第二压辊10的下方。具体的，所述第一压辊7和第二压辊10之间设有钢带，且钢带位于两个夹块3的下方，所述钢带的一端插接在搭接槽2内。具体的，所述立板8的前端上方和后端下方均开设有用于安装压辊支撑座6的安装孔11，且安装孔11的形状为腰形状。具体的，所述压辊支撑座6的侧壁焊接有贯穿安装孔11的螺纹柱12，且螺纹柱12和安装孔11的接触面之间设有锁紧螺母。具体使用时，把待焊接合缝的钢带的一端放置在搭接槽2中，再把两个夹块3分别安装前后对称设置的夹台5上，利用两个夹块3来紧压待焊接合缝的钢带，以及通过把待焊接合缝的钢带的右端设置在第一压辊7和第二压辊10之间，再次利用第一压辊7和第二压辊10来压紧钢带，以实现钢带在焊接时的固定工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带合缝焊接专用夹具，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的一侧设有支撑台（1），所述底座（9）的顶部左端以及中间位置处前后对称的设有夹台（5），所述夹台（5）的数量为四个，且前后对称的两个夹台（5）为一组，所述夹台（5）上开设有凹槽（4），所述凹槽（4）之间搭接有夹块（3），所述夹块（3）和夹台（5）通过双头螺柱和螺母进行连接，所述底座（9）的顶部右端前后对称设有立板（8），两个立板（8）的右侧上端均设有压辊支撑座（6），两个立板（8）的左侧下端也设有压辊支撑座（6），左侧的两个压辊支撑座（6）之间安装有第一压辊（7），右侧的两个压辊支撑座（6）之间安装有第二压辊（10），所述支撑台（1）的内侧壁还开设有搭接槽（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带合缝焊接专用夹具，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的一侧设有支撑台（1），所述底座（9）的顶部左端以及中间位置处前后对称的设有夹台（5），所述夹台（5）的数量为四个，且前后对称的两个夹台（5）为一组，所述夹台（5）上开设有凹槽（4），所述凹槽（4）之间搭接有夹块（3），所述夹块（3）和夹台（5）通过双头螺柱和螺母进行连接，所述底座（9）的顶部右端前后对称设有立板（8），两个立板（8）的右侧上端均设有压辊支撑座（6），两个立板（8）的左侧下端也设有压辊支撑座（6），左侧的两个压辊支撑座（6）之间安装有第一压辊（7），右侧的两个压辊支撑座（6）之间安装有第二压辊（10），所述支撑台（1）的内侧壁还开设有搭接槽（2）。


2.根据权利要求1所述的一种钢带合缝焊接专用夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱炜，唐靖云，
申请(专利权)人：无锡炜业冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32