汽车仪表盘支架补焊装置制造方法及图纸

技术编号:26787807 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-22 17:01
本实用新型专利技术公开了汽车仪表盘支架补焊装置,包括支撑机构、定位机构,还包括补焊机构,所述支撑机构上端设置有所述定位机构,所述定位机构的上侧设置有所述补焊机构,所述补焊机构与所述支撑机构焊接,所述定位机构与所述支撑机构通过螺钉连接。本实用新型专利技术通过设置定位机构可以将仪表盘支架固定在指定的位置便于提高加工精度,通过设置补焊机构可以一次完成后全部的焊接动作。

【技术实现步骤摘要】
汽车仪表盘支架补焊装置
本技术涉及汽车制造领域,特别是涉及汽车仪表盘支架补焊装置。
技术介绍
汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置,汽车仪表盘支架是在汽车内部用来支撑汽车仪表盘的汽车配件。在对汽车仪表盘支架进行加工时需要对组装好的汽车仪表盘支架进行焊接,所以需要一种能够应用于汽车生产线的汽车仪表盘支架补焊装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车仪表盘支架补焊装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:汽车仪表盘支架补焊装置,包括支撑机构、定位机构,其特征在于;还包括补焊机构,所述支撑机构上端设置有所述定位机构,所述定位机构的上侧设置有所述补焊机构,所述补焊机构与所述支撑机构焊接,所述定位机构与所述支撑机构通过螺钉连接。优选的:所述支撑机构包括支腿、底板、挡边、辊轴、电机、控制器、配电柜、接料盘、储料柜、柜门、控制开关,所述支腿之间设置有所述底板,所述底板的上端设置有所述配电柜,所述配电柜的一侧设置有所述储料柜,所述储料柜的上端设置有所述接料盘,所述储料柜的前端设置有所述柜门,所述储料柜的一侧设置有所述控制器,所述支腿的上端设置有所述挡边,所述挡边之间设置有所述辊轴,所述挡边的前端设置有所述电机,所述挡边的上端设置有所述控制开关,所述控制开关与所述挡边通过螺钉连接,所述电机与所述挡边通过螺钉连接,所述电机与所述辊轴键连接,所述辊轴与所述挡边转动连接,所述支腿与所述挡边焊接,所述支腿与所述底板焊接,所述底板与所述配电柜通过螺钉连接,所述储料柜与所述底板焊接,所述柜门与所述储料柜铰接,所述控制器与所述底板通过螺钉连接。如此设置,所述支腿用来支撑所述底板,所述底板用来安装所述配电柜等部件,所述接料盘用来收集落下的焊渣,所述储料柜用来储存焊接的残渣,所述柜门用来取出焊接残渣,所述挡边用来安装所述辊轴,所述辊轴用来移动所述活动板,所述电机用来驱动所述辊轴,所述控制开关用来控制本装置,所述配电柜用来向各个部件提供电源,所述控制器用来控制本装置。优选的:所述定位机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、支杆、活动板、限位块、定位元件、仪表盘支架,所述支撑机构的上端设置有所述第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一侧设置有所述支杆,所述支杆的上端设置有所述第二伸缩杆,所述第二伸缩杆之间设置有所述活动板,所述活动板的上端设置有所述限位块,所述限位块之间设置有所述定位元件,所述定位元件的上端设置有所述仪表盘支架,所述仪表盘支架与所述定位元件通过螺钉连接,所述定位元件与所述活动板焊接,所述限位块与所述活动板焊接,所述第一伸缩杆与所述支撑机构通过螺钉连接,所述第二伸缩杆与所述支杆通过螺钉连接,所述支杆与所述支撑机构焊接。如此设置,所述第一伸缩杆用来挡住活动板,所述第二伸缩杆用来伸入限位块以在焊接时固定所述仪表盘支架的位置,所述定位元件用来固定所述仪表盘支架,所述活动板用来移动所述仪表盘支架。优选的:所述补焊机构包括第一支架、第三伸缩杆、第四伸缩杆、顶板、第一支板、焊接枪,所述支撑机构的上端设置有所述第一支架,所述第一支架的上端设置有所述第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的上端设置有所述顶板,所述顶板上设置有所述第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的一端设置有所述第一支板,所述第一支板的下端设置有所述焊接枪,所述焊接枪与所述第一支板通过螺钉连接,所述第一支板与所述第四伸缩杆通过螺钉连接,所述第四伸缩杆与所述顶板通过螺钉连接,所述顶板与所述第三伸缩杆通过螺钉连接,所述第三伸缩杆与所述第一支架通过螺钉连接,所述第一支架与所述支撑机构焊接。如此设置,所述第一支架用来安装所述第三伸缩杆,所述第三伸缩杆用来控制所述焊接枪的高度,所述第四伸缩杆用来控制所述焊接枪的位置,所述焊接枪用来补焊所述仪表盘支架。优选的:所述补焊机构包括第二支架、第三伸缩杆、第四伸缩杆、垫板、第二支板,焊接枪,所述支撑机构的上端设置有所述第二支架,所述第二支架的上端设置有所述第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的下端设置有所述垫板,所述垫板上设置有所述第四伸缩杆,所述第四伸缩杆的一端设置有所述第二支板,所述第二支板上设置有所述焊接枪,所述焊接枪与所述第二支板通过螺钉连接,所述第二支板与所述第四伸缩杆通过螺钉连接,所述第四伸缩杆与所述垫板通过螺钉连接,所述垫板与所述第三伸缩杆通过螺钉连接,所述第三伸缩杆与所述第二支架通过螺钉连接,所述第二支架与所述支撑机构通过螺钉连接。如此设置,所述第二支架用来安装所述第三伸缩杆,所述垫板用来安装所述第四伸缩杆。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本补焊装置通过设置定位机构可以将仪表盘支架固定在指定的位置便于提高加工精度,通过设置补焊机构可以一次完成后全部的焊接动作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述汽车仪表盘支架补焊装置的实施例1的第一示意图;图2是本技术所述汽车仪表盘支架补焊装置的实施例1的第二示意图;图3是本技术所述汽车仪表盘支架补焊装置的实施例1的正视图;图4是本技术所述汽车仪表盘支架补焊装置的实施例2的示意图。附图标记说明如下:1、支撑机构;2、定位机构;3、补焊机构;101、底板;102、支腿;103、挡边;104、辊轴;105、电机;106、接料盘;107、储料柜;108、柜门;109、配电柜;110、控制器;111、控制开关;201、活动板;202、第一伸缩杆;203、第二伸缩杆;204、支杆;205、限位块;206、定位元件;207、仪表盘支架;301、第一支架;302、第三伸缩杆;303、顶板;304、第四伸缩杆;305、第一支板;306、焊接枪;307、第二支架;308、第二支板;309、垫板。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车仪表盘支架补焊装置,包括支撑机构(1)、定位机构(2),其特征在于;还包括补焊机构(3),所述支撑机构(1)上端设置有所述定位机构(2),所述定位机构(2)的上侧设置有所述补焊机构(3),所述补焊机构(3)与所述支撑机构(1)焊接,所述定位机构(2)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接。/n

【技术特征摘要】
1.汽车仪表盘支架补焊装置,包括支撑机构(1)、定位机构(2),其特征在于;还包括补焊机构(3),所述支撑机构(1)上端设置有所述定位机构(2),所述定位机构(2)的上侧设置有所述补焊机构(3),所述补焊机构(3)与所述支撑机构(1)焊接,所述定位机构(2)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的汽车仪表盘支架补焊装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支腿(102)、底板(101)、挡边(103)、辊轴(104)、电机(105)、控制器(110)、配电柜(109)、接料盘(106)、储料柜(107)、柜门(108)、控制开关(111),所述支腿(102)之间设置有所述底板(101),所述底板(101)的上端设置有所述配电柜(109),所述配电柜(109)的一侧设置有所述储料柜(107),所述储料柜(107)的上端设置有所述接料盘(106),所述储料柜(107)的前端设置有所述柜门(108),所述储料柜(107)的一侧设置有所述控制器(110),所述支腿(102)的上端设置有所述挡边(103),所述挡边(103)之间设置有所述辊轴(104),所述挡边(103)的前端设置有所述电机(105),所述挡边(103)的上端设置有所述控制开关(111),所述控制开关(111)与所述挡边(103)通过螺钉连接,所述电机(105)与所述挡边(103)通过螺钉连接,所述电机(105)与所述辊轴(104)键连接,所述辊轴(104)与所述挡边(103)转动连接,所述支腿(102)与所述挡边(103)焊接,所述支腿(102)与所述底板(101)焊接,所述底板(101)与所述配电柜(109)通过螺钉连接,所述储料柜(107)与所述底板(101)焊接,所述柜门(108)与所述储料柜(107)铰接,所述控制器(110)与所述底板(101)通过螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的汽车仪表盘支架补焊装置,其特征在于:所述定位机构(2)包括第一伸缩杆(202)、第二伸缩杆(203)、支杆(204)、活动板(201)、限位块(205)、定位元件(206)、仪表盘支架(207),所述支撑机构(1)的上端设置有所述第一伸缩杆(202),所述第一伸缩杆(202)的一侧设置有所述支杆(204),所述支杆(204)的上端设置有所述第二伸缩杆(203),所述第二伸缩杆(203)之间设置有所述活动板(201),所述活动板(201)的上端设置有所述限位块(205),所述限位块(205)之间设置有所述定位元件(206),所述定位元件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:康清总辜雄林举
申请(专利权)人:福建省云唯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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