浮动式冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动式冷却结构，包括：底座，其内部设有安装腔；弹性部件，安装在所述安装腔内；冷却部件，安装在所述弹性部件上，所述冷却部件通过所述弹性部件在所述安装腔上进行上下浮动，所述冷却部件包括水冷通道和气体通道；冷却部件会根据工件的内径变化，利用弹性部件的弹性作用力，冷却部件上下弹性移动，自行调节位置以配合工件内径变化，保证对工件的冷却和防氧化效果。

【技术实现步骤摘要】
浮动式冷却结构
本技术涉及焊接设备，特别涉及一种浮动式冷却结构。
技术介绍
现生产一种管状工件，利用钢材等金属板材卷绕呈中空管状，如图6所示，卷绕后工件500的外壁留有一条轴向缝口510，需要对缝口进行焊接；为此设计出一种用于焊接该缝口的设备，管材使用该设备焊接过程中，需要对管材的缝口焊接处进行冷却。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种浮动式冷却结构。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：根据本技术的第一方面实施例的浮动式冷却结构，包括：底座，其内部设有安装腔；弹性部件，安装在所述安装腔内；冷却部件，安装在所述弹性部件上，所述冷却部件通过所述弹性部件在所述安装腔上进行上下浮动，所述冷却部件包括水冷通道和气体通道。根据本技术实施例的浮动式冷却结构，至少具有如下有益效果：冷却部件会根据工件的内径变化，利用弹性部件的弹性作用力，冷却部件上下弹性移动，自行调节位置以配合工件内径变化，保证对工件的冷却和防氧化效果。根据本技术的一些实施例，所述底座包括底板和位于所述底板四周的侧板，各所述侧板限制所述冷却部件的水平方向移动；其中，当所述冷却部件随所述弹性部件上下浮动时，所述冷却部件的上表面不低于所述侧板的顶部，所述冷却部件的底部不高于所述侧板的顶部。根据本技术的一些实施例，所述冷却部件的上表面呈弧面状。根据本技术的一些实施例，还包括支撑轮机构，包括支撑架和滚轮，所述滚轮滚动安装在所述支撑架上，所述支撑架安装在所述底座下方。根据本技术的一些实施例，所述滚轮设置有至少两个。根据本技术的一些实施例，所述弹性部件由若干弹簧组成。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的结构分解示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的冷却部件结构内部剖视图；图4是本技术的使用状态示意图；图5是本技术的应用在焊接设备的使用状态示意图；图6是本技术的工件实施例示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1、图2和图3，一种浮动式冷却结构，包括：底座100，其内部设有安装腔110；弹性部件200，安装在所述安装腔110内；冷却部件300，安装在所述弹性部件200上，所述冷却部件300通过所述弹性部件200在所述安装腔110上进行上下浮动，所述冷却部件300包括水冷通道310和气体通道320。如图1至图6所示，使用时，焊接设备从其机架上通过薄壁连接块610连接一横杆620，中空管状的工件500放置在焊接设备上，连接块610穿过工件500的缝口510，横杆620沿工件500的轴向位于工件500内部，连接块610连接在横杆620的前部，焊接设备的焊枪位于横杆620的后部，焊枪对缝口510进行焊接；底座100安装在横杆620上且位于焊枪的后方，工件500焊接后往底座100方向移动，冷却部件300呈板状，冷却部件300的上表面贴合在工件500缝口510的焊缝内壁，冷却水外接至水冷通道310进行循环热交换，冷却部件300对焊缝进行冷却，惰性气体如氩气等连接到气体通道320，利用惰性气体对焊缝进行保护防止其氧化；由于焊缝处会出现不平整，导致焊缝处的工件500内径大小出现波动，冷却部件300会根据其内径变化，利用弹性部件200的弹性作用力，冷却部件300上下弹性移动，自行调节位置以配合工件500内径变化，保证对工件500的冷却和防氧化效果。在本技术的一些具体实施例中，所述底座100包括底板120和位于所述底板120四周的侧板130，各所述侧板130限制所述冷却部件300的水平方向移动；当工件500内壁与冷却部件300的上表面贴合时，工件500移动会与冷却部件300发生摩擦，侧板130的内壁限制了冷却部件300在水平方向上的前、后、左、右方向的移动，从而保证冷却部件300受力后只能进行上下浮动，保证其与工件500内壁的贴合；其中，当所述冷却部件300随所述弹性部件200上下浮动时，所述冷却部件300的上表面不低于所述侧板130的顶部，所述冷却部件300的底部不高于所述侧板130的顶部，从而避免侧板130顶部与工件500内壁发生干涉造成碰撞而磨损工件500。在本技术的一些具体实施例中，所述冷却部件300的上表面呈弧面状；冷却部件300弧面状的上表面与工件500的内壁相配合，从而满足对焊缝处的贴合冷却。在本技术的一些具体实施例中，还包括支撑轮机构400，包括支撑架410和滚轮420，所述滚轮420滚动安装在所述支撑架410上，所述支撑架410安装在所述底座100下方；本实施例中，支撑架410连接底座100对应下方的横杆620下部，滚轮420抵靠在工件500的内壁上，工件500移动时，滚动在工件500的内壁上滚动，冷却部件300进行上下浮动时，利用支撑轮机构400对底座100进行支撑。在本技术的一些具体实施例中，所述滚轮420设置有至少两个；各滚轮420空间上同心安装，从而保证支撑架410对底座100支撑时的稳定性。在本技术的一些具体实施例中，所述弹性部件200由若干弹簧组成；若干弹簧竖直安装在安装腔110内，冷却部件300连接安装在弹簧的上方，利用弹簧的弹性变形实现冷却部件300的上下浮动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员理解为：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动式冷却结构，其特征在于，包括：/n底座(100)，其内部设有安装腔(110)；/n弹性部件(200)，安装在所述安装腔(110)内；/n冷却部件(300)，安装在所述弹性部件(200)上，所述冷却部件(300)通过所述弹性部件(200)在所述安装腔(110)上进行上下浮动，所述冷却部件(300)包括水冷通道(310)和气体通道(320)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮动式冷却结构，其特征在于，包括：
底座(100)，其内部设有安装腔(110)；
弹性部件(200)，安装在所述安装腔(110)内；
冷却部件(300)，安装在所述弹性部件(200)上，所述冷却部件(300)通过所述弹性部件(200)在所述安装腔(110)上进行上下浮动，所述冷却部件(300)包括水冷通道(310)和气体通道(320)。


2.根据权利要求1所述的浮动式冷却结构，其特征在于：所述底座(100)包括底板(120)和位于所述底板(120)四周的侧板(130)，各所述侧板(130)限制所述冷却部件(300)的水平方向移动；
其中，当所述冷却部件(300)随所述弹性部件(200)上下浮动时，所述冷却部件(300)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，
申请(专利权)人：佛山市顺德区杰峰工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44