本实用新型专利技术涉及电焊机技术领域,具体的公开了一种电焊机的冷却装置,包括机壳、进气筒体和冷凝器。机壳的内部固定安装有变压器主体,变压器主体的两侧在机壳的侧壁上设置有进气筒体和出气口,进气筒体的内部固定安装有电机,电机的输出轴连接转动轴,转动轴上固定连接有扇叶,机壳的内部设置有冷凝器,机壳的内部设置有温度感应器,进气筒体的外端固定设置有过滤板,进气筒体的外端内侧壁固定设置有固定圈,固定螺栓穿过过滤板的边部螺纹连接在硬质固定圈上,硬质固定圈的外侧在固定螺栓上嵌套有弹簧,转动轴的侧壁固定连接有若干按压杆,过滤板上固定设置有凸出块。本实用新型专利技术优点:结构简单,除尘效果好,过滤顺畅,便于推广实施。
【技术实现步骤摘要】
一种电焊机的冷却装置
本技术涉及电焊机
,具体是一种电焊机的冷却装置。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,达到使被接触物相结合的目的。电焊机在使用过程中,变压器会产生大量热量,如果热量不及时散发掉,会影响电焊机的工作状态和使用寿命。目前,常用的散热方式有三种:自冷、风冷和水冷。中国专利(公告号:CN209175105U,公告日:2019.07.30)公开了一种电焊机的冷却装置,包括壳体以及设置在壳体内部的电焊机变压器本体,壳体的底部安装有万向轮,壳体的一侧壁通过铰链铰接有侧门,换热管的末端连接到箱体内顶部,箱体的一侧的顶部和底部分别连接有进水管和出水管,通孔的底部安装有第二风扇,通孔中均匀的设置有换热片。该冷却装置没有控制净化组件,灰尘容易随着气流进入壳体内部造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电焊机的冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电焊机的冷却装置,包括机壳、进气筒体和冷凝器。机壳的内部固定安装有变压器主体,变压器主体的两侧在机壳的侧壁上设置有进气筒体和出气口,进气筒体的内部固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器同轴固定连接在转动轴的一端,转动轴上固定连接有扇叶,在电机的作用下,扇叶转动,将外界的空气通过进气筒体进入到机壳的内部对变压器主体进行降温。进气筒体与变压器主体之间在机壳的内部设置有冷凝器,从进气筒体进入到空气经冷凝器冷却,从而对变压器主体进行降温。降温的空气携带热量从出气口排出。机壳的内部设置有温度感应器,温度感应器通过控制器与电机电性连接,当温度感应器感应到机壳内部温度升高时,启动电机进行降温,也可以通过控制器对阈值温度进行设定。进气筒体的外端固定设置有过滤板,过滤板对进入进气筒体内部的控制进行过滤,避免了灰尘进入到机壳的内部造成污染,提高了洁净程度。进气筒体的外端内侧壁固定设置有固定圈,固定螺栓穿过过滤板的边部螺纹连接在硬质固定圈上,过滤板密封嵌套在进气筒体的外端,硬质固定圈的外侧在固定螺栓上嵌套有弹簧,弹簧使过滤板向硬质固定圈靠近。转动轴的外端转动嵌套在过滤板上,转动轴的侧壁固定连接有若干按压杆,按压杆顶在过滤板的内壁上,过滤板上固定设置有凸出块,按压杆随着转动轴转动,按压杆挤压凸出块使过滤板向外侧移动,按压杆与凸出块脱离,在弹簧的作用下,过滤板向内移动并与硬质固定圈碰撞,从而产生高频振动,将附着在过滤板上的灰尘清理掉。作为本技术进一步的方案:机壳的底部转动设置有滚动轮,滚动轮的设置便于机壳的移动。作为本技术进一步的方案:机壳的一端底部设置万向轮,万向轮上设置有卡板,卡板对万向轮具有制动作用,万向轮的设置便于机壳的转向与固定。作为本技术进一步的方案:进气筒体为漏斗状结构且端部为圆筒状结构,从而增大了过滤板的过滤面积,减小了过滤阻碍。作为本技术进一步的方案:按压杆的端部转动设置有滚珠,滚珠的设置减小了按压杆与过滤板之间的摩擦力,使相对滑动更加顺畅。作为本技术进一步的方案:过滤板内侧设置有滚珠槽,滚珠嵌套在滚珠槽的内部,从而使按压杆转动更加稳定。作为本技术进一步的方案:出气口的内部转动设置有若干窗页,窗页的端部重心上方通过转动轴转动连接在出气口的内侧壁,当空气流动时,空气带动窗页转动,便于空气排出,当空气不流动时,窗页在重力作用下时出气口关闭。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当温度感应器感应到机壳内部温度升高时,启动电机,在电机的作用下,扇叶转动,将外界的空气通过进气筒体进入到机壳的内部。过滤板对进入进气筒体内部的控制进行过滤,避免了灰尘进入到机壳的内部造成污染,提高了洁净程度。按压杆随着转动轴转动,按压杆挤压凸出块使过滤板向外侧移动,按压杆与凸出块脱离,在弹簧的作用下,过滤板向内移动并与硬质固定圈碰撞,从而产生高频振动,将附着在过滤板上的灰尘清理掉。从进气筒体进入到空气经冷凝器冷却,从而对变压器主体进行降温。降温的空气携带热量从出气口排出。本技术优点:结构简单,除尘效果好,过滤顺畅,便于推广实施。附图说明图1为一种电焊机的冷却装置的结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图3为一种电焊机的冷却装置中过滤板立体的结构示意图。图中,机壳1,扇叶2,进气筒体3,电机4,温度感应器5,出气口6,窗页7,万向轮8,变压器主体9,冷凝器10,固定螺栓11,弹簧12,过滤板13,滚珠槽14,按压杆15,转动轴16,滚珠17,硬质固定圈18,凸出块19。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3,一种电焊机的冷却装置,包括机壳1、进气筒体3和冷凝器10。机壳1的底部转动设置有滚动轮,滚动轮的设置便于机壳1的移动,机壳1的一端底部可以使用万向轮8代替滚动轮,万向轮8上设置有卡板,卡板对万向轮8具有制动作用,万向轮8的设置便于机壳1的转向与固定。机壳1的内部固定安装有变压器主体9,变压器主体9的一侧在机壳1的侧壁上设置有进气筒体3,进气筒体3的内部固定安装有电机4,电机4的输出轴通过联轴器同轴固定连接在转动轴16的一端,转动轴16上固定连接有扇叶2,在电机4的作用下,扇叶2转动,将外界的空气通过进气筒体3进入到机壳1的内部对变压器主体9进行降温。进气筒体3与变压器主体9之间在机壳1的内部设置有冷凝器10,从进气筒体3进入到空气经冷凝器10冷却,从而对变压器主体9进行降温。变压器主体9的另一侧在机壳1的侧壁上开设有出气口6,降温的空气携带热量从出气口6排出。机壳1的内部设置有温度感应器5,温度感应器5通过控制器与电机4电性连接,当温度感应器5感应到机壳1内部温度升高时,启动电机4进行降温,也可以通过控制器对阈值温度进行设定。进气筒体3的外端固定设置有过滤板13,过滤板13对进入进气筒体3内部的控制进行过滤,避免了灰尘进入到机壳1的内部造成污染,提高了洁净程度。进气筒体3为漏斗状结构且端部为圆筒状结构,从而增大了过滤板13的过滤面积,减小了过滤阻碍。进气筒体3的外端内侧壁固定设置有固定圈18,固定螺栓11穿过过滤板13的边部螺纹连接在硬质固定圈18上,过滤板13密封嵌套在进气筒体3的外端,硬质固定圈18的外侧在固定螺栓11上嵌套有弹簧12,弹簧12使过滤板13向硬质固定圈18靠近。转动轴16的外端转动嵌套在过滤板13上,转动轴16的侧壁固定连接有若干按压杆15,按压杆15顶在过滤板13的内壁上,过滤板13上固定设置有凸出块19,按压杆15随着转动轴16转动,按压杆15挤压凸出块19使过滤板13向外侧移动,按压杆15与凸出块19脱离,在弹簧12的作用下,过滤板13向内移动并与硬质固定圈18碰撞,从而产生高频振动,将附着在过滤板13上的灰尘清理掉。按压杆15的端部转动设置有滚珠17,滚珠17的设置减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电焊机的冷却装置,包括机壳(1)、进气筒体(3)和冷凝器(10);机壳(1)的内部固定安装有变压器主体(9),变压器主体(9)的两侧在机壳(1)的侧壁上设置有进气筒体(3)和出气口(6),进气筒体(3)的内部固定安装有电机(4),其特征在于,电机(4)的输出轴同轴固定连接在转动轴(16)的一端,转动轴(16)上固定连接有扇叶(2),机壳(1)的内部设置有冷凝器(10)和温度感应器(5),温度感应器(5)通过控制器与电机(4)电性连接;/n进气筒体(3)的外端固定设置有过滤板(13),进气筒体(3)的外端内侧壁固定设置有固定圈(18),固定螺栓(11)穿过过滤板(13)的边部螺纹连接在硬质固定圈(18)上,过滤板(13)密封嵌套在进气筒体(3)的外端,硬质固定圈(18)的外侧在固定螺栓(11)上嵌套有弹簧(12),转动轴(16)的外端转动嵌套在过滤板(13)上,转动轴(16)的侧壁固定连接有若干按压杆(15),按压杆(15)顶在过滤板(13)的内壁上,过滤板(13)上固定设置有凸出块(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电焊机的冷却装置,包括机壳(1)、进气筒体(3)和冷凝器(10);机壳(1)的内部固定安装有变压器主体(9),变压器主体(9)的两侧在机壳(1)的侧壁上设置有进气筒体(3)和出气口(6),进气筒体(3)的内部固定安装有电机(4),其特征在于,电机(4)的输出轴同轴固定连接在转动轴(16)的一端,转动轴(16)上固定连接有扇叶(2),机壳(1)的内部设置有冷凝器(10)和温度感应器(5),温度感应器(5)通过控制器与电机(4)电性连接;
进气筒体(3)的外端固定设置有过滤板(13),进气筒体(3)的外端内侧壁固定设置有固定圈(18),固定螺栓(11)穿过过滤板(13)的边部螺纹连接在硬质固定圈(18)上,过滤板(13)密封嵌套在进气筒体(3)的外端,硬质固定圈(18)的外侧在固定螺栓(11)上嵌套有弹簧(12),转动轴(16)的外端转动嵌套在过滤板(13)上,转动轴(16)的侧壁固定连接有若干按压杆(15),按压杆(15)顶在过滤板(13)的内壁上,过滤板(13)上固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:高伟,
申请(专利权)人:江阴市华伟机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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