一种高速钢麻花钻制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速钢麻花钻，包括钻头、导向切削刃、钻柄、螺柱、安装槽、定位块、定位槽、连接块、固定销、固定孔、连接槽以及卡紧弹垫，导向切削刃上侧安装有钻头，导向切削刃下侧连接有钻柄，钻头下端面安装有螺柱，导向切削刃内部开设有安装槽，螺柱下端面安装有定位块，安装槽内部下侧开设有定位槽，导向切削刃下端面安装有连接块，钻柄内部开设有连接槽，螺柱以及连接块内部开设有固定孔，固定孔内部安装有固定销，钻头与导向切削刃连接处安装有卡紧弹垫，该设计解决了原有高速钢麻花钻不能进行组装使用的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢麻花钻
本技术是一种高速钢麻花钻，属于高速钢麻花钻

技术介绍
高速钢麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。高速钢麻花钻材料为高速钢(HSS)。现有技术中，现有的高速钢麻花钻在使用的过程中，不能进行组装使用，较长的高速钢麻花钻需要较大的工具盒进行储存，收纳不方便，不便于携带，现在急需一种高速钢麻花钻来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高速钢麻花钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高速钢麻花钻，包括钻头、组装机构、导向切削刃以及钻柄，所述导向切削刃上侧安装有钻头，所述导向切削刃下侧连接有钻柄，所述导向切削刃与钻头以及钻柄连接处设置有组装机构，所述组装机构包括螺柱、安装槽、定位块、定位槽、连接块、固定销、固定孔、连接槽以及卡紧弹垫，所述钻头下端面安装有螺柱，所述导向切削刃内部开设有安装槽，所述螺柱下端面安装有定位块，所述安装槽内部下侧开设有定位槽，所述导向切削刃下端面安装有连接块，所述钻柄内部开设有连接槽，所述螺柱以及连接块内部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有固定销，所述钻头与导向切削刃连接处安装有卡紧弹垫。进一步地，所述安装槽内环形侧面开设有内螺纹，所述内螺纹规格与螺柱规格相匹配，所述螺柱通过螺纹与导向切削刃相连接。进一步地，所述连接块下端面安装有卡块，所述卡块设置有两组，且两组卡块规格相同，所述连接槽内部下端面开设有卡槽，且卡槽规格与卡块规格相匹配。进一步地，所述固定销规格与固定孔规格相匹配，所述定位块规格与定位槽规格相匹配。进一步地，所述导向切削刃上端面内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽宽度略大于卡紧弹垫宽度。进一步地，所述螺柱通过焊接方式与钻头相连接，所述连接块通过焊接方式与导向切削刃相连接，所述定位块通过焊接方式与螺柱相连接。本技术的有益效果：本技术的一种高速钢麻花钻，因本技术添加了螺柱、安装槽、定位块、定位槽、连接块、固定销、固定孔、连接槽以及卡紧弹垫，该设计能够对高速钢麻花钻进行便捷的组装使用，解决了原有高速钢麻花钻不能进行组装使用的问题，提高了本技术的使用效果。因安装槽内环形侧面开设有内螺纹，内螺纹规格与螺柱规格相匹配，螺柱通过螺纹与导向切削刃相连接，该设计通过螺纹连接提高了连接处的牢固性，因连接块下端面安装有卡块，卡块设置有两组，且两组卡块规格相同，连接槽内部下端面开设有卡槽，且卡槽规格与卡块规格相匹配，该设计便于通过卡块对连接块进行定位安装，因固定销规格与固定孔规格相匹配，定位块规格与定位槽规格相匹配，提高了该设计的合理性，本技术结构合理，使用效果好，组装便捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高速钢麻花钻的结构示意图；图2为本技术一种高速钢麻花钻中组装机构的结构示意图；图3为本技术一种高速钢麻花钻中组装机构的正视剖视图；图中：1-钻头、2-组装机构、3-导向切削刃、4-钻柄、21-螺柱、22-安装槽、23-定位块、24-定位槽、25-连接块、26-固定销、27-固定孔、28-连接槽、29-卡紧弹垫、251-卡块、291-缓冲槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高速钢麻花钻，包括钻头1、组装机构2、导向切削刃3以及钻柄4，导向切削刃3上侧安装有钻头1，导向切削刃3下侧连接有钻柄4，导向切削刃3与钻头1以及钻柄4连接处设置有组装机构2。组装机构2包括螺柱21、安装槽22、定位块23、定位槽24、连接块25、固定销26、固定孔27、连接槽28以及卡紧弹垫29，钻头1下端面安装有螺柱21，导向切削刃3内部开设有安装槽22，螺柱21下端面安装有定位块23，安装槽22内部下侧开设有定位槽24，导向切削刃3下端面安装有连接块25，钻柄4内部开设有连接槽28，螺柱21以及连接块25内部开设有固定孔27，固定孔27内部安装有固定销26，钻头1与导向切削刃3连接处安装有卡紧弹垫29，该设计解决了原有高速钢麻花钻不能进行组装使用的问题。安装槽22内环形侧面开设有内螺纹，内螺纹规格与螺柱21规格相匹配，螺柱21通过螺纹与导向切削刃3相连接，该设计通过螺纹连接提高了连接处的牢固性，连接块25下端面安装有卡块251，卡块251设置有两组，且两组卡块251规格相同，连接槽28内部下端面开设有卡槽，且卡槽规格与卡块251规格相匹配，该设计便于通过卡块251对连接块25进行定位安装，固定销26规格与固定孔27规格相匹配，定位块23规格与定位槽24规格相匹配，提高了该设计的合理性。导向切削刃3上端面内部开设有缓冲槽291，缓冲槽291宽度略大于卡紧弹垫29宽度，该设计便于通过缓冲槽291对卡紧弹垫29进行安装，螺柱21通过焊接方式与钻头1相连接，连接块25通过焊接方式与导向切削刃3相连接，定位块23通过焊接方式与螺柱21相连接，该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性。作为本技术的一个实施例：当需要对高速麻花钻进行组装使用时，工作人员首先将导向切削刃3放置于钻柄4上端面，将连接块25插入连接槽28中，使卡块251与卡槽密闭连接，然后将固定销26插入固定孔27中，通过固定销26对导线切削刃以及钻柄4进行连接固定，然后将螺柱21插入安装槽22中，同时转动钻头1，使螺柱21通过螺纹与安装槽22紧闭连接，并使定位块23卡入定位槽24中，通过钻头1与导向切削刃3紧闭连接使卡紧弹垫29卡紧于缓冲槽291中，通过卡紧弹垫29的弹力使螺柱21与安装槽22内部螺纹不会产生相对滑动，然后将固定销26插入固定孔27中，通过固定销26对钻头1以及导向切削刃3进行固定连接，实现了对高速麻花钻的便捷组装使用，提高了本技术的使用效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢麻花钻，包括钻头、组装机构、导向切削刃以及钻柄，其特征在于：所述导向切削刃上侧安装有钻头，所述导向切削刃下侧连接有钻柄，所述导向切削刃与钻头以及钻柄连接处设置有组装机构；/n所述组装机构包括螺柱、安装槽、定位块、定位槽、连接块、固定销、固定孔、连接槽以及卡紧弹垫，所述钻头下端面安装有螺柱，所述导向切削刃内部开设有安装槽，所述螺柱下端面安装有定位块，所述安装槽内部下侧开设有定位槽，所述导向切削刃下端面安装有连接块，所述钻柄内部开设有连接槽，所述螺柱以及连接块内部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有固定销，所述钻头与导向切削刃连接处安装有卡紧弹垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速钢麻花钻，包括钻头、组装机构、导向切削刃以及钻柄，其特征在于：所述导向切削刃上侧安装有钻头，所述导向切削刃下侧连接有钻柄，所述导向切削刃与钻头以及钻柄连接处设置有组装机构；
所述组装机构包括螺柱、安装槽、定位块、定位槽、连接块、固定销、固定孔、连接槽以及卡紧弹垫，所述钻头下端面安装有螺柱，所述导向切削刃内部开设有安装槽，所述螺柱下端面安装有定位块，所述安装槽内部下侧开设有定位槽，所述导向切削刃下端面安装有连接块，所述钻柄内部开设有连接槽，所述螺柱以及连接块内部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有固定销，所述钻头与导向切削刃连接处安装有卡紧弹垫。


2.根据权利要求1所述的一种高速钢麻花钻，其特征在于：所述安装槽内环形侧面开设有内螺纹，所述内螺纹规格与螺柱规格相匹配，所述螺柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锁军，周亚亚，戎珊珊，蒋光清，吴建忠，
申请(专利权)人：江苏天工精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32