银包铜粉生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种银包铜粉生产装置。这种银包铜粉生产装置，具有罐体、主盐溶液进料管和三通阀，罐体顶部设有盖板，罐体内置有双重搅拌装置，双重搅拌装置包括内外套设的外管和内管，内管底部安装有第一搅拌叶片，外管外壁安装有第二搅拌叶片；内管伸出盖板后连接至内管电机输出端，外管伸出盖板后连接固定连接有从动齿轮，从动齿轮上啮合连接有主动齿轮，主动齿轮连接至外管电机输出端。本实用新型专利技术结构简单，设有双重搅拌装置，大大提高了搅拌性能；另外，罐体夹层填充有热水，可以加热罐体的物料，加速物料的反应进程，使得镀银层均匀完整地包裹铜粉，制备得到的银包铜粉包裹性能优良，包裹完整，导电率优异，屏蔽性能良好，品质优异。

【技术实现步骤摘要】
银包铜粉生产装置
本技术涉及银包铜粉生产设备
，尤其是一种银包铜粉生产装置。
技术介绍
随着电子、信息、通行业的飞速发展，电子元器件的小型化、片式化、多层化等进程日益加快，对以银、金、铂、镍、铜等金属粉末为主要功能相的电子浆料(导电涂料、导电胶)的需求也越来越多。电子浆料作为电阻、电容、电感等的电极，以及在防电磁干扰的屏蔽涂层等方面有了广泛的应用。银粉是优良的导电填料，但价格昂贵；铜粉价格便宜，但易氧化，稳定性差。若在铜粉表面均匀包覆一层银颗粒获得银包铜粉，则既可以保持铜粉优良的导电性、提高其抗氧化稳定性、同时可以降低成本。现有的铜粉生产过程是在搅拌罐中进行的，由于搅拌罐的搅拌性能差，生产的银包铜粉中银包裹层包裹不均匀，包裹层也不完整，从而导致现有的银包铜粉导电率差，不能满足屏蔽需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种银包铜粉生产合格率高的银包铜粉生产装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种银包铜粉生产装置，具有罐体、主盐溶液进料管和三通阀，罐体顶部设有盖板，所述罐体内置有双重搅拌装置，双重搅拌装置包括内外套设的外管和内管，内管底部安装有第一搅拌叶片，外管外壁安装有第二搅拌叶片；所述内管伸出盖板后连接至内管电机输出端，外管伸出盖板后连接固定连接有从动齿轮，从动齿轮上啮合连接有主动齿轮，主动齿轮连接至外管电机输出端；所述盖板上开设有投料口、快速进料口和慢速进料口，罐体底部开设有出料口；所述主盐溶液进料管连接至三通阀进料端，三通阀的两个出料端通过管路分别连接至快速进料口和慢速进料口；所述快速进料口管路和慢速进料口管路上均安装有电磁阀。进一步地，所述的罐体为夹层结构，夹层结构内填充有水，罐体侧壁开设有与夹层结构连通的出水口和进水口，出水口和进水口均通过管路连接至恒温水箱，进水口与恒温水箱之间的管路上安装有泵。进一步地，所述的第一搅拌叶片包括安装于内管底部的弧形叶片，弧形叶片两端安装竖直段叶片；第二搅拌叶片为双螺旋叶片。进一步地，所述的内管底端通过轴承安装在罐体内壁。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作简便，设有双重搅拌装置，大大提高了搅拌性能；另外，罐体夹层填充有热水，可以加热罐体的物料，加速物料的反应进程，使得镀银层均匀完整地包裹铜粉，制备得到的银包铜粉包裹性能优良，包裹完整，导电率优异，屏蔽性能良好，品质优异。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.罐体，2.盖板，3.外管，4.内管，5.出料口，6.快速进料口，7.慢速进料口，8.电磁阀，9.主盐溶液进料管，10.三通阀，11.从动齿轮，12.内管电机，13.外管电机，14.主动齿轮，15.出水口，16.进水口，17.恒温水箱。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的银包铜粉生产装置，具有罐体1、主盐溶液进料管9和三通阀10，罐体1顶部设有盖板2，罐体1内置有双重搅拌装置，双重搅拌装置包括内外套设的外管3和内管4，内管4底部安装有第一搅拌叶片，外管3外壁安装有第二搅拌叶片；内管4伸出盖板2后连接至内管电机12输出端，外管3伸出盖板2后连接固定连接有从动齿轮11，从动齿轮11上啮合连接有主动齿轮14，主动齿轮14连接至外管电机13输出端；盖板2上开设有投料口(图中未画出)、快速进料口6和慢速进料口7，罐体1底部开设有出料口5；主盐溶液进料管9连接至三通阀10进料端，三通阀10的两个出料端通过管路分别连接至快速进料口6和慢速进料口7；快速进料口6管路和慢速进料口7管路上均安装有电磁阀8，电磁阀8调节管路的液体流速。盖板2上开设有放置PH计的PH口(图中未画出)，PH计可以检测罐体1中物料的PH值。罐体1为夹层结构，夹层结构内填充有水，罐体1侧壁开设有与夹层结构连通的出水口15和进水口16，出水口15和进水口16均通过管路连接至恒温水箱17，进水口16与恒温水箱17之间的管路上安装有泵。第一搅拌叶片包括安装于内管4底部的弧形叶片，弧形叶片两端安装竖直段叶片；第二搅拌叶片为双螺旋叶片；内管4底端通过轴承安装在罐体1内壁。这种银包铜粉生产装置操作过程为：投料口投入铜粉和还原溶液，搅拌5min后；三通阀10关闭快速出口端，打开快速出口端，主盐溶液主盐溶液经过主盐溶液进料管9、三通阀10和快速进料口6后进入罐体1开始化学镀工序，当PH计检测到溶液PH为11时，三通阀10关闭快速出口端，打开快速出口端，盐溶液主盐溶液经过主盐溶液进料管9、三通阀10和慢速进料口7后进入罐体1，整个化学镀工序时间为40min；制备完成的产品由出料口5排出。外管电机13通过主动齿轮14和从动齿轮11传动，驱动外管3转动，内管电机12驱动内管4转动，外管3和内管4可同向转动也可反向转动，第一搅拌叶片搅拌罐体1底部和侧壁的物料，第二搅拌叶片搅拌罐体1中心的物料，提高罐体1的搅拌效率，加速物料的反应进程，使得镀银层均匀完整地包裹铜粉，制备得到的银包铜粉包裹性能优良，包裹完整，导电率优异，屏蔽性能良好，品质优异。在泵的作用下，恒温水箱17通过罐体1的进水口16向夹层结构内装水，然后出水口15将水排出至恒温水箱17，形成水的回路。恒温水箱17内温度为65℃，可以加热罐体1内的物料，加速物料的反应进程，使得镀银层均匀完整地包裹铜粉，制备得到的银包铜粉包裹性能优良，包裹完整，导电率优异，屏蔽性能良好，品质优异。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银包铜粉生产装置，其特征在于：具有罐体(1)、主盐溶液进料管(9)和三通阀(10)，罐体(1)顶部设有盖板(2)，所述罐体(1)内置有双重搅拌装置，双重搅拌装置包括内外套设的外管(3)和内管(4)，内管(4)底部安装有第一搅拌叶片，外管(3)外壁安装有第二搅拌叶片；所述内管(4)伸出盖板(2)后连接至内管电机(12)输出端，外管(3)伸出盖板(2)后连接固定连接有从动齿轮(11)，从动齿轮(11)上啮合连接有主动齿轮(14)，主动齿轮(14)连接至外管电机(13)输出端；/n所述盖板(2)上开设有投料口、快速进料口(6)和慢速进料口(7)，罐体(1)底部开设有出料口(5)；/n所述主盐溶液进料管(9)连接至三通阀(10)进料端，三通阀(10)的两个出料端通过管路分别连接至快速进料口(6)和慢速进料口(7)；/n所述快速进料口(6)管路和慢速进料口(7)管路上均安装有电磁阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种银包铜粉生产装置，其特征在于：具有罐体(1)、主盐溶液进料管(9)和三通阀(10)，罐体(1)顶部设有盖板(2)，所述罐体(1)内置有双重搅拌装置，双重搅拌装置包括内外套设的外管(3)和内管(4)，内管(4)底部安装有第一搅拌叶片，外管(3)外壁安装有第二搅拌叶片；所述内管(4)伸出盖板(2)后连接至内管电机(12)输出端，外管(3)伸出盖板(2)后连接固定连接有从动齿轮(11)，从动齿轮(11)上啮合连接有主动齿轮(14)，主动齿轮(14)连接至外管电机(13)输出端；
所述盖板(2)上开设有投料口、快速进料口(6)和慢速进料口(7)，罐体(1)底部开设有出料口(5)；
所述主盐溶液进料管(9)连接至三通阀(10)进料端，三通阀(10)的两个出料端通过管路分别连接至快速进料口(6)和慢速...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤华，吴春初，
申请(专利权)人：刘勤华，
类型：新型
国别省市：辽宁;21