本实用新型专利技术公开了一种汽车高温铸模耐高温硅石台,包括安装架、硅石台、料槽、水箱和过滤盒,所述安装架顶部架设有硅石台,所述硅石台顶部开设有料槽,所述料槽内一端开设有排水槽,所述排水槽一端开设有下水口,所述硅石台一侧顶部通过螺栓安装有分水管,所述分水管顶部安装有金属定型软管,所述金属定型软管底端套接有电磁阀,所述金属定型软管顶端安装有喷嘴,所述安装架底部布设有水箱,所述水箱一端顶部安装有过滤盒,所述过滤盒顶部通过管道与下水口连接。整体装置具有较高的耐热性和耐锈性,便于具有良好的水循环降温机构。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车高温铸模耐高温硅石台
本技术涉及汽车
,特别涉及一种汽车高温铸模耐高温硅石台。
技术介绍
传统金属降温容器耐热性差,且易出现生锈,使用寿命较短,不易汽车铸件脱模快速降温使用,且缺乏良好的降温水循环机构和杂料收集过滤部件。为此,我们提出一种汽车高温铸模耐高温硅石台。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种汽车高温铸模耐高温硅石台,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种汽车高温铸模耐高温硅石台,包括安装架、硅石台、料槽、水箱和过滤盒,所述安装架顶部架设有硅石台,所述硅石台顶部开设有料槽,所述料槽内一端开设有排水槽,所述排水槽一端开设有下水口,所述硅石台一侧顶部通过螺栓安装有分水管,所述分水管顶部安装有金属定型软管,所述金属定型软管底端套接有电磁阀,所述金属定型软管顶端安装有喷嘴,所述安装架底部布设有水箱,所述水箱一端顶部安装有过滤盒,所述过滤盒顶部通过管道与下水口连接。进一步地,所述水箱一侧设有循环水泵,所述循环水泵的进水端与水箱连接,所述循环水泵的出水端通过管道与分水管连接。进一步地,所述过滤盒内顶部通过螺栓安装有金属过滤网板,所述过滤盒顶部一端开设有检修口,所述过滤盒底部一端通过管道与水箱连接。进一步地,所述料槽内两侧开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块之间通过螺栓安装有刮杂板。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.人员将高温铸模后的汽车铸件放置于硅石台的料槽内,通过金属定型软管上喷嘴喷出的清水实现对铸件进行降温处理,硅石台利用其硅石耐高温的特性,可有效摒弃传统金属降温容器易生锈的特点同时,能够比传统金属降温容器具有更好的耐热性,能够同时容纳多组高温铸件进行降温工作,排水槽的下水口能够便于料槽内的水源由过滤盒回流至水箱内,以便于循环水泵能够将水源循环输送至金属定型软管内,实现水源循环利用;2.通过过滤盒内金属过滤网板的使用,可有效对经过过滤盒的水源进行滤杂处理,可避免铸件上脱落的金属碎料进入水箱内,使得回流至水箱内的水源能够更好的进行循环利用,通过过滤盒上检修口的开设,便于人员对滤后的异物取走,便于过滤盒更好的进行过滤处理,通过滑块之间刮杂板的使用,人员可滑动滑块带动刮杂板对料槽内底部进行刮料处理,使得料槽内底部残留的碎料能够落入排水槽,由下水口排至过滤盒内,再由人员统一清理,高效便捷,具有较高的实用性。附图说明图1为本技术一种汽车高温铸模耐高温硅石台的俯视结构示意图。图2为本技术一种汽车高温铸模耐高温硅石台的主视结构示意图。图3为本技术一种汽车高温铸模耐高温硅石台的过滤盒截面结构示意图。图4为本技术一种汽车高温铸模耐高温硅石台的金属定型软管结构示意图。图5为本技术一种汽车高温铸模耐高温硅石台的滑槽局部结构示意图。图中:1、安装架;2、硅石台;3、料槽;4、分水管;5、金属定型软管;6、喷嘴;7、电磁阀;8、水箱;9、过滤盒;10、金属过滤网板;11、检修口;12、循环水泵;13、滑槽;14、滑块;15、刮杂板;16、排水槽;17、下水口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-5所示,一种汽车高温铸模耐高温硅石台,包括安装架1、硅石台2、料槽3、水箱8和过滤盒9,所述安装架1顶部架设有硅石台2,所述硅石台2顶部开设有料槽3,所述料槽3内一端开设有排水槽16,所述排水槽16一端开设有下水口17,所述硅石台2一侧顶部通过螺栓安装有分水管4,所述分水管4顶部安装有金属定型软管5,所述金属定型软管5底端套接有电磁阀7,所述金属定型软管5顶端安装有喷嘴6,所述安装架1底部布设有水箱8,所述水箱8一端顶部安装有过滤盒9,所述过滤盒9顶部通过管道与下水口17连接。其中,所述水箱8一侧设有循环水泵12,所述循环水泵12的进水端与水箱8连接,所述循环水泵12的出水端通过管道与分水管4连接。其中,所述过滤盒9内顶部通过螺栓安装有金属过滤网板10,所述过滤盒9顶部一端开设有检修口11,所述过滤盒9底部一端通过管道与水箱8连接。本实施例中如图3所示,检修口11便于人员对过滤盒9内金属过滤网板10上的杂质进行清除。其中,所述料槽3内两侧开设有滑槽13,所述滑槽13上滑动连接有滑块14,所述滑块14之间通过螺栓安装有刮杂板15。需要说明的是,本技术为一种汽车高温铸模耐高温硅石台,工作时,水箱8内用于存放冷却用清水,并通过循环水泵12将水箱8内的清水由分水管4分送至金属定型软管5内,且由金属定型软管5的喷嘴6对硅石台2的料槽3内喷送,人员通过金属定型软管5调节喷嘴6喷射的方向,使用时,人员将高温铸模后的汽车铸件放置于硅石台2的料槽3内,通过金属定型软管5上喷嘴6喷出的清水实现对铸件进行降温处理,硅石台2利用其硅石耐高温的特性,可有效摒弃传统金属降温容器易生锈的特点同时,能够比传统金属降温容器具有更好的耐热性,能够同时容纳多组高温铸件进行降温工作,排水槽16的下水口17能够便于料槽3内的水源由过滤盒9回流至水箱8内,以便于循环水泵12能够将水源循环输送至金属定型软管5内,实现水源循环利用,且通过过滤盒9内金属过滤网板10的使用,可有效对经过过滤盒9的水源进行滤杂处理,可避免铸件上脱落的金属碎料进入水箱8内,使得回流至水箱8内的水源能够更好的进行循环利用,通过过滤盒9上检修口11的开设,便于人员对滤后的异物取走,便于过滤盒9更好的进行过滤处理,通过滑块14之间刮杂板15的使用,人员可滑动滑块14带动刮杂板15对料槽3内底部进行刮料处理,使得料槽3内底部残留的碎料能够落入排水槽16,由下水口17排至过滤盒9内,再由人员统一清理,高效便捷,具有较高的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车高温铸模耐高温硅石台,包括安装架(1)、硅石台(2)、料槽(3)、水箱(8)和过滤盒(9),其特征在于,所述安装架(1)顶部架设有硅石台(2),所述硅石台(2)顶部开设有料槽(3),所述料槽(3)内一端开设有排水槽(16),所述排水槽(16)一端开设有下水口(17),所述硅石台(2)一侧顶部通过螺栓安装有分水管(4),所述分水管(4)顶部安装有金属定型软管(5),所述金属定型软管(5)底端套接有电磁阀(7),所述金属定型软管(5)顶端安装有喷嘴(6),所述安装架(1)底部布设有水箱(8),所述水箱(8)一端顶部安装有过滤盒(9),所述过滤盒(9)顶部通过管道与下水口(17)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车高温铸模耐高温硅石台,包括安装架(1)、硅石台(2)、料槽(3)、水箱(8)和过滤盒(9),其特征在于,所述安装架(1)顶部架设有硅石台(2),所述硅石台(2)顶部开设有料槽(3),所述料槽(3)内一端开设有排水槽(16),所述排水槽(16)一端开设有下水口(17),所述硅石台(2)一侧顶部通过螺栓安装有分水管(4),所述分水管(4)顶部安装有金属定型软管(5),所述金属定型软管(5)底端套接有电磁阀(7),所述金属定型软管(5)顶端安装有喷嘴(6),所述安装架(1)底部布设有水箱(8),所述水箱(8)一端顶部安装有过滤盒(9),所述过滤盒(9)顶部通过管道与下水口(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴泰,
申请(专利权)人:天津千鑫有色金属制品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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