一种小型铸造件用快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26786574 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-22 17:00
本实用新型专利技术公开了一种小型铸造件用快速冷却装置,包括外壳、辊轮、喷头和水管,外壳内部被辊轮贯穿,外壳上端固定连接有水管,水管底端螺纹安装有喷头,所述辊轮左右两侧皆焊接有第一齿轮,所述第一齿轮上端皆啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上端焊接有连接杆,且连接杆皆贯穿限位圈,所述限位圈焊接在套壳内壁,所述连接杆表面皆焊接有挡板。本实用新型专利技术通过第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮通过连接杆带动第三齿轮转动,第三齿轮与第四齿轮进行啮合,使轴承转动,轴承带动支架板转动,使铸造件冷却均匀,同时通过按动按钮,按钮挤压弹簧,使按钮从卡槽表面移出,再拉动翻块,使翻块从卡槽内移出,在更换翻块时更便捷,提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种小型铸造件用快速冷却装置
本技术涉及冷却装置
,具体为一种小型铸造件用快速冷却装置。
技术介绍
小型铸造件在冷却时,一般通过辊轮将铸造件移动到冷却箱内,通过喷头喷洒冷水对铸造件进行冷却,当喷洒的水大多数喷洒在铸造件表面,铸造件背面很难与冷水接触,可能使铸造件冷却不够均匀,由于铸造件冷却不均可能会导致铸造件发生细微的变形,因此亟需一种小型铸造件用快速冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型铸造件用快速冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的铸造件冷却不均的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型铸造件用快速冷却装置,包括外壳、辊轮、喷头和水管,外壳内部被辊轮贯穿,外壳上端固定连接有水管,水管底端螺纹安装有喷头,所述辊轮左右两侧皆焊接有第一齿轮,所述第一齿轮上端皆啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上端焊接有连接杆,且连接杆皆贯穿限位圈,所述限位圈焊接在套壳内壁,所述连接杆表面皆焊接有挡板,所述套壳皆焊接在外壳内壁上,所述连接杆上端皆焊接有第三齿轮,且第三齿轮上端啮合有第四齿轮,所述第四齿轮焊接在轴承上,所述轴承外侧皆内嵌在轴承槽内,所述轴承槽皆内嵌在转轴内,所述转轴焊接在套壳内壁上,所述轴承内侧焊接有支架板,所述支架板内壁皆焊接有卡槽,且卡槽皆内嵌有翻块,所述翻块左右两侧皆内嵌有弹簧槽,两组所述弹簧槽内部皆设置有弹簧,所述弹簧的上下两端皆焊接在按钮上,且按钮贯穿卡槽外侧。优选的,所述翻块设置有三组,且翻块皆设置为三角形。优选的,所述限位圈中部皆开设有圆孔,所述限位圈中部开设的圆孔内壁直径与连接杆的表面直径相等。优选的,所述挡板皆设置为圆饼形,所述挡板设置的圆饼形表面直径大于限位圈中部开设的圆孔直径。优选的,所述卡槽中部皆开设有三角形凹槽,所述卡槽中部开设的三角形凹槽内壁夹角斜度与翻块的表面夹角斜度相等。优选的,所述卡槽表面皆开设有通孔,所述卡槽表面开设的通孔内壁直径与按钮的表面直径相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该小型铸造件用快速冷却装置设置有第一齿轮、挡板、连接杆、第三齿轮、第四齿轮和轴承,通过第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮通过连接杆带动第三齿轮转动,第三齿轮与第四齿轮进行啮合,使轴承转动,轴承带动支架板转动,支架板通过卡槽带动翻块移动,通过翻块对铸造进行翻动,使铸造在冷却时,可以对铸造件正面和反面进行冷却,保证铸造件在冷却时,使铸造件冷却均匀。2、该小型铸造件用快速冷却装置设置有卡槽、按钮和弹簧,通过按动按钮,按钮挤压弹簧,使按钮从卡槽表面移出,再拉动翻块,使翻块从卡槽内移出,在更换翻块时更便捷,提高装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的侧视剖面结构示意图;图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图。图中:1、外壳;2、辊轮;3、喷头;4、水管;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、挡板;8、限位圈;9、轴承槽;10、轴承;11、转轴;12、套壳;13、支架板;14、翻块;15、弹簧槽;16、弹簧;17、按钮;18、卡槽;19、连接杆;20、第四齿轮;21、第三齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种小型铸造件用快速冷却装置,包括外壳1、辊轮2、喷头3和水管4,外壳1内部被辊轮2贯穿,外壳1上端固定连接有水管4,水管4底端螺纹安装有喷头3,辊轮2左右两侧皆焊接有第一齿轮5,第一齿轮5上端皆啮合有第二齿轮6,第二齿轮6上端焊接有连接杆19,且连接杆19皆贯穿限位圈8,限位圈8中部皆开设有圆孔,限位圈8中部开设的圆孔内壁直径与连接杆19的表面直径相等,使连接杆19可以在限位圈8中部开设的圆孔内进行转动,限位圈8焊接在套壳12内壁,连接杆19表面皆焊接有挡板7,挡板7皆设置为圆饼形,挡板7设置的圆饼形表面直径大于限位圈8中部开设的圆孔直径,由于挡板7焊接在连接杆19上,挡板7表面直径大于限位圈8中部开设的圆孔,使连接杆19在移动时不会左右移动,套壳12皆焊接在外壳1内壁上,连接杆19上端皆焊接有第三齿轮21,且第三齿轮21上端啮合有第四齿轮20,第四齿轮20焊接在轴承10上,轴承10外侧皆内嵌在轴承槽9内,轴承槽9皆内嵌在转轴11内,转轴11焊接在套壳12内壁上,轴承10内侧焊接有支架板13。支架板13内壁皆焊接有卡槽18,且卡槽18皆内嵌有翻块14,翻块14设置有三组,且翻块14皆设置为三角形,通过翻块14设置为三角形,便于翻块14接触到工件时,三角形到斜边可以插入铸造将与辊轮2贴合的缝隙内,翻块14的翻块14将铸造件翻动,卡槽18中部皆开设有三角形凹槽,卡槽18中部开设的三角形凹槽内壁夹角斜度与翻块14的表面夹角斜度相等,通过卡槽18内部设置为三角形,使翻块14可以插入卡槽18内,翻块14左右两侧皆内嵌有弹簧槽15,两组弹簧槽15内部皆设置有弹簧16,弹簧16的上下两端皆焊接在按钮17上,且按钮17贯穿卡槽18外侧,卡槽18表面皆开设有通孔,卡槽18表面开设的通孔内壁直径与按钮17的表面直径相等,通过按钮17贯穿卡槽18外侧,使按钮17将插入卡槽18表面开设的通孔内,使翻块14固定在卡槽18。工作原理:再使用该冷却装置时,辊轮2接头电源后,辊轮2内的圆棒转动,圆棒带动第一齿轮5转动,第一齿轮5与第二齿轮6进行啮合,使第二齿轮6通过连接杆19带动第三齿轮21转动,当第三齿轮21转动后,第三齿轮21与第四齿轮20进行啮合,使第四齿轮20带动轴承10转动,轴承10外侧通过轴承槽9进行转动,使轴承10转动时更稳定,同时轴承10内侧带动支架板13移动,支架板13通过卡槽18带动翻块14移动,当翻块14移动到辊轮2表面后,对辊轮2表面的铸造件进行翻动,使铸造冷却跟均匀。当需要对翻块14进行更换时,先按动按钮17,按钮17将力传导给弹簧16,使弹簧16发生弹性形变,使按钮17从卡槽18表面开设的圆孔内移出,使按钮17进入弹簧槽15内,当按钮17进入弹簧槽15内后,再拉动翻块14,使翻块14从卡槽18内取出,便于对翻块14进行更换。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型铸造件用快速冷却装置,包括外壳(1)、辊轮(2)、喷头(3)和水管(4),外壳(1)内部被辊轮(2)贯穿,外壳(1)上端固定连接有水管(4),水管(4)底端螺纹安装有喷头(3),其特征在于:所述辊轮(2)左右两侧皆焊接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)上端皆啮合有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)上端焊接有连接杆(19),且所述连接杆(19)皆贯穿限位圈(8),所述限位圈(8)焊接在套壳(12)内壁,所述连接杆(19)表面皆焊接有挡板(7),所述套壳(12)皆焊接在所述外壳(1)内壁上,所述连接杆(19)上端皆焊接有第三齿轮(21),且所述第三齿轮(21)上端啮合有第四齿轮(20),所述第四齿轮(20)焊接在轴承(10)上,所述轴承(10)外侧皆内嵌在轴承槽(9)内,所述轴承槽(9)皆内嵌在转轴(11)内,所述转轴(11)焊接在所述套壳(12)内壁上,所述轴承(10)内侧焊接有支架板(13),所述支架板(13)内壁皆焊接有卡槽(18),且所述卡槽(18)皆内嵌有翻块(14),所述翻块(14)左右两侧皆内嵌有弹簧槽(15),两组所述弹簧槽(15)内部皆设置有弹簧(16),所述弹簧(16)的上下两端皆焊接在按钮(17)上,且所述按钮(17)贯穿所述卡槽(18)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型铸造件用快速冷却装置,包括外壳(1)、辊轮(2)、喷头(3)和水管(4),外壳(1)内部被辊轮(2)贯穿,外壳(1)上端固定连接有水管(4),水管(4)底端螺纹安装有喷头(3),其特征在于:所述辊轮(2)左右两侧皆焊接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)上端皆啮合有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)上端焊接有连接杆(19),且所述连接杆(19)皆贯穿限位圈(8),所述限位圈(8)焊接在套壳(12)内壁,所述连接杆(19)表面皆焊接有挡板(7),所述套壳(12)皆焊接在所述外壳(1)内壁上,所述连接杆(19)上端皆焊接有第三齿轮(21),且所述第三齿轮(21)上端啮合有第四齿轮(20),所述第四齿轮(20)焊接在轴承(10)上,所述轴承(10)外侧皆内嵌在轴承槽(9)内,所述轴承槽(9)皆内嵌在转轴(11)内,所述转轴(11)焊接在所述套壳(12)内壁上,所述轴承(10)内侧焊接有支架板(13),所述支架板(13)内壁皆焊接有卡槽(18),且所述卡槽(18)皆内嵌有翻块(14),所述翻块(14)左右两侧皆内嵌有弹簧槽(15),两组所述弹簧槽(15)内部皆设置有弹簧(16),所述弹簧(16)的上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥
申请(专利权)人:芜湖欣艾特机电有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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