一种旋转模具注蜡设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转模具注蜡设备，包括时间继电器一、进水管、旋转分配器、冷却水管、旋转台、滚珠、减速电机、时间继电器二以及渗透棉，工作台上端面装配有旋转台，旋转台上端面中间位置装配有旋转分配器，旋转分配器上端面装配有进水管，旋转分配器环形侧面装配有冷却水管，工作台内部上侧装配有滚珠，工作台下端面装配有减速电机，减速电机下端面装配有时间继电器二，模具内部下侧装配有渗透棉，气缸前端面装配有时间继电器一，该设计解决了原有旋转模具不便于分配注蜡和冷却的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于旋转模具分配注蜡和冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转模具注蜡设备
本技术是一种旋转模具注蜡设备，属于失蜡加工

技术介绍
失蜡加工也称“熔模加工”，是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡加工铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。中国失蜡铸造技术原理起源于焚失法，焚失法最早见于商代中晚期，这种技术在无范线失蜡加工出现之后逐渐消亡。湖北随县曾侯乙墓，出土的青铜尊盘，是中国所知最早的失蜡铸件，时代是在公元前五世纪。目前失蜡工艺的蜡型制备设备都为单一型模具，无法实现自动转换及产品的产量不高，设备的利用率较低，现有的旋转模具不便于分配注蜡和冷却，现在急需一种旋转模具注蜡设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种旋转模具注蜡设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于旋转模具分配注蜡和冷却。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种旋转模具注蜡设备，包括工作台、气缸、注蜡枪、模具、旋转分配机构以及支撑腿，所述工作台左端面装配有气缸，所述气缸右侧连接有注蜡枪，所述工作台上侧装配有模具，所述工作台下端面装配有支撑腿，所述工作台内部设置有旋转分配机构，所述旋转分配机构包括时间继电器一、进水管、旋转分配器、冷却水管、旋转台、滚珠、减速电机、时间继电器二以及渗透棉，所述工作台上端面装配有旋转台，所述旋转台上端面中间位置装配有旋转分配器，所述旋转分配器上端面装配有进水管，所述旋转分配器环形侧面装配有冷却水管，所述工作台内部上侧装配有滚珠，所述工作台下端面装配有减速电机，所述减速电机下端面装配有时间继电器二，所述模具内部下侧装配有渗透棉，所述气缸前端面装配有时间继电器一。进一步地，所述气缸内部装配有电磁阀，所述气缸通过导气管与电磁阀相连接，所述电磁阀通过导管与外界气源连接，所述电磁阀通过导线与时间继电器一相连接。进一步地，所述注蜡枪通过导管与外界注蜡瓶相连接。进一步地，所述模具外侧开设有甩水口，所述模具设有多组，且多组模具均匀分布在旋转台上端面。进一步地，所述工作台内部上侧装配有滚珠槽，且滚珠嵌入在滚珠槽内部，所述滚珠设有多个，且多个滚珠均匀分布在旋转台下侧。进一步地，所述减速电机通过导线与时间继电器二相连接，所述时间继电器二通过导线与外界电源相连接，所述减速电机上端面装配有转轴，所述减速电机通过转轴与旋转台相连接。本技术的有益效果：本技术的一种旋转模具注蜡设备，因本技术添加了时间继电器一、进水管、旋转分配器、冷却水管、旋转台、滚珠、减速电机、时间继电器二以及渗透棉，该设计便于旋转分配注蜡和冷却模具，解决了原有旋转模具不便于分配注蜡和冷却的问题，提高了本技术的旋转分配效果。因气缸内部装配有电磁阀，气缸通过导气管与电磁阀相连接，电磁阀通过导管与外界气源连接，电磁阀通过导线与时间继电器一相连接，该设计便于控制气缸的导气时间间隔，使注蜡枪间断喷蜡，因注蜡枪通过导管与外界注蜡瓶相连接，该设计使注蜡枪注蜡，因模具外侧开设有甩水口，模具设有多组，且多组模具均匀分布在旋转台上端面，该设使水流经过渗透棉后甩出，便于模具冷却，因工作台内部上侧装配有滚珠槽，且滚珠嵌入在滚珠槽内部，滚珠设有多个，且多个滚珠均匀分布在旋转台下侧，该设计使旋转台平稳支撑，因减速电机通过导线与时间继电器二相连接，时间继电器二通过导线与外界电源相连接，该设计便于减速电机间断转动，本技术结构合理，便于旋转模具分配注蜡和冷却。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种旋转模具注蜡设备的结构示意图；图2为本技术一种旋转模具注蜡设备中旋转分配机构的正视剖面图；图3为本技术一种旋转模具注蜡设备中旋转分配机构的俯视图；图中：1-工作台、2-气缸、3-注蜡枪、4-模具、5-旋转分配机构、6-支撑腿、51-时间继电器一、52-进水管、53-旋转分配器、54-冷却水管、55-旋转台、56-滚珠、57-减速电机、58-时间继电器二、59-渗透棉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种旋转模具注蜡设备，包括工作台1、气缸2、注蜡枪3、模具4、旋转分配机构5以及支撑腿6，工作台1左端面装配有气缸2，气缸2右侧连接有注蜡枪3，工作台1上侧装配有模具4，工作台1下端面装配有支撑腿6，工作台1内部设置有旋转分配机构5。旋转分配机构5包括时间继电器一51、进水管52、旋转分配器53、冷却水管54、旋转台55、滚珠56、减速电机57、时间继电器二58以及渗透棉59，工作台1上端面装配有旋转台55，旋转台55上端面中间位置装配有旋转分配器53，旋转分配器53上端面装配有进水管52，旋转分配器53环形侧面装配有冷却水管54，工作台1内部上侧装配有滚珠56，工作台1下端面装配有减速电机57，减速电机57下端面装配有时间继电器二58，模具4内部下侧装配有渗透棉59，气缸2前端面装配有时间继电器一51，该设计解决了原有旋转模具不便于分配注蜡和冷却的问题。气缸2内部装配有电磁阀，气缸2通过导气管与电磁阀相连接，电磁阀通过导管与外界气源连接，电磁阀通过导线与时间继电器一51相连接，该设计便于控制气缸2的导气时间间隔，使注蜡枪3间断喷蜡，注蜡枪3通过导管与外界注蜡瓶相连接，该设计使注蜡枪3注蜡，模具4外侧开设有甩水口，模具4设有多组，且多组模具4均匀分布在旋转台55上端面，该设使水流经过渗透棉59后甩出，便于模具4冷却。工作台1内部上侧装配有滚珠槽，且滚珠56嵌入在滚珠槽内部，滚珠56设有多个，且多个滚珠56均匀分布在旋转台55下侧，该设计使旋转台55平稳支撑，减速电机57通过导线与时间继电器二58相连接，时间继电器二58通过导线与外界电源相连接，减速电机57上端面装配有转轴，减速电机57通过转轴与旋转台55相连接，该设计便于减速电机57间断转动。作为本技术的一个实施例：首先将气缸2通过导气管与电磁阀相连接，电磁阀通过导管与外界气源连接，电磁阀通过导线与时间继电器一51相连接，气缸2间断为注蜡枪3供气，注蜡枪3通过导管与外界注蜡瓶相连接，使注蜡枪3注蜡。时间继电器二58通过导线与外界电源相连接，时间继电器控制减速电机57间歇转动，减速电机57带动旋转台55转动，当模具4旋转至注蜡枪3在一条线位置停止，时间继电器一51控制气缸2为注蜡枪3供气，注蜡枪3注蜡，将水通过进水管52注入旋转分配器53，由于旋转台55带动旋转分配器53离心转动，水经过旋转分配器53进入冷却水管54，水流进入模具4内的渗透棉59本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转模具注蜡设备，包括工作台、气缸、注蜡枪、模具、旋转分配机构以及支撑腿，其特征在于：所述工作台左端面装配有气缸，所述气缸右侧连接有注蜡枪，所述工作台上侧装配有模具，所述工作台下端面装配有支撑腿，所述工作台内部设置有旋转分配机构；/n所述旋转分配机构包括时间继电器一、进水管、旋转分配器、冷却水管、旋转台、滚珠、减速电机、时间继电器二以及渗透棉，所述工作台上端面装配有旋转台，所述旋转台上端面中间位置装配有旋转分配器，所述旋转分配器上端面装配有进水管，所述旋转分配器环形侧面装配有冷却水管，所述工作台内部上侧装配有滚珠，所述工作台下端面装配有减速电机，所述减速电机下端面装配有时间继电器二，所述模具内部下侧装配有渗透棉，所述气缸前端面装配有时间继电器一。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转模具注蜡设备，包括工作台、气缸、注蜡枪、模具、旋转分配机构以及支撑腿，其特征在于：所述工作台左端面装配有气缸，所述气缸右侧连接有注蜡枪，所述工作台上侧装配有模具，所述工作台下端面装配有支撑腿，所述工作台内部设置有旋转分配机构；
所述旋转分配机构包括时间继电器一、进水管、旋转分配器、冷却水管、旋转台、滚珠、减速电机、时间继电器二以及渗透棉，所述工作台上端面装配有旋转台，所述旋转台上端面中间位置装配有旋转分配器，所述旋转分配器上端面装配有进水管，所述旋转分配器环形侧面装配有冷却水管，所述工作台内部上侧装配有滚珠，所述工作台下端面装配有减速电机，所述减速电机下端面装配有时间继电器二，所述模具内部下侧装配有渗透棉，所述气缸前端面装配有时间继电器一。


2.根据权利要求1所述的一种旋转模具注蜡设备，其特征在于：所述气缸内部装配有电磁阀，所述气缸通过导气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：南京优耐特精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32