一种用于冲压模具的快速取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于冲压模具加工辅助装置领域，公开了一种用于冲压模具的快速取料装置，包括操作台，所述操作台顶端四个顶角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆顶端表面之间固定安装有安装板，所述安装板顶端左右两侧内部均开设有活动槽，每个所述活动槽内部均贯穿活动安装有连接杆，两个所述连接杆顶端表面之间固定安装有振动板。本实用新型专利技术由于在操作台顶端通过支撑杆安装有安装板，并且在安装板内部开设有活动槽，并且将连接杆安装在活动槽内部，以及在安装板表面安装有振动电机，并且通过振动块将振动电机与振动板进行连接，进而可以通过振动电机的运转带动振动块以及振动板进行振动，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的快速取料装置
本技术适用于冲压模具加工辅助装置领域，特别涉及一种用于冲压模具的快速取料装置。
技术介绍
目前，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是，现如今在对冲压模具进行加工时仍然存在一些不足之处：1、由于冲压往往需要对冲压件施加很高的外力，为了提高工作效率，人们往往需要快速将加工好的冲压件取走，而这一过程如果需要人们手动完成的话，会存在较大的安全隐患；2、对于不同的冲压模具，需要使用相应尺寸大小的夹持机件将冲压模具安装在取料装置内部对其进行取件处理，操作过程十分繁琐。因此，我们提出一种用于冲压模具的快速取料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于冲压模具的快速取料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于冲压模具的快速取料装置，包括操作台，所述操作台顶端四个顶角处均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆顶端表面之间固定安装有安装板，所述安装板顶端左右两侧内部均开设有活动槽，每个所述活动槽内部均贯穿活动安装有连接杆，两个所述连接杆顶端表面之间固定安装有振动板，所述安装板顶端中部表面固定安装有振动电机，所述振动电机上端设置有振动块，所述振动块的另一端与振动板底端中部表面固定相连接；所述安装板顶端中部表面固定安装有控制面板，每个所述连接杆底端内部均开设有夹持螺孔，每个所述夹持螺孔内部均贯穿活动安装有夹持螺栓。优选的，每个所述夹持螺栓顶端表面均贯穿固定安装在轴承内侧壁，每个所述轴承外侧壁均贯穿固定安装在夹持板中端内部，每个所述夹持螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹，每个所述夹持螺孔内侧壁均开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。优选的，所述操作台顶端中部表面固定安装有收集台，所述收集台顶端表面固定安装有缓冲软垫，所述收集台左右两侧表面均固定安装有挡板。优选的，所述操作台、支撑杆、安装板、连接杆、振动板和振动块均是由碳素钢材质制成。优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与振动电机的输入端通过输电线构成电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的用于冲压模具的快速取料装置，由于在操作台顶端通过支撑杆安装有安装板，并且在安装板内部开设有活动槽，并且将连接杆安装在活动槽内部，以及在安装板表面安装有振动电机，并且通过振动块将振动电机与振动板进行连接，进而可以通过振动电机的运转带动振动块以及振动板进行振动，进而可以带动连接杆在活动槽内部进行晃动，保证将固定在两个连接杆底端之间的冲压模具内部的零部件进行晃动脱落，进而避免操作人员手动取件而存在操作危险。2.本技术的用于冲压模具的快速取料装置，由于在连接杆底端开设有夹持螺孔，并且通过内螺纹与内螺纹相适配将夹持螺栓安装在夹持螺孔内部，进而可以通过转动夹持螺栓调节夹持板在连接杆底端的位置，进而可以改变两个夹持板之间的间距，进而将不同大小尺寸的冲压模具安装在两个夹持板之间进行固定。3.本技术的用于冲压模具的快速取料装置，由于在收集台表面安装有缓冲软垫，进而可以在零部件从冲压模具内部通过晃动而脱落时，通过缓冲软垫保证零部件在脱落下降至收集台内部时不会因为撞击而受损。附图说明图1为本技术用于冲压模具的快速取料装置的整体正视剖面自锁剖面结构示意图；图2为本技术用于冲压模具的快速取料装置的整体侧视剖面结构示意图。附图标记：1、操作台；2、支撑杆；3、安装板；4、活动槽；5、连接杆；6、振动板；7、振动电机；8、振动块；9、夹持螺孔；10、夹持螺栓；11、轴承；12、夹持板；13、内螺纹；14、外螺纹；15、收集台；16、缓冲软垫；17、挡板；18、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，一种用于冲压模具的快速取料装置，包括操作台1，所述操作台1顶端四个顶角处均固定安装有支撑杆2，四个所述支撑杆2顶端表面之间固定安装有安装板3，所述安装板3顶端左右两侧内部均开设有活动槽4，每个所述活动槽4内部均贯穿活动安装有连接杆5，两个所述连接杆5顶端表面之间固定安装有振动板6，所述安装板3顶端中部表面固定安装有振动电机7，所述振动电机7上端设置有振动块8，所述振动块8的另一端与振动板6底端中部表面固定相连接；所述安装板3顶端中部表面固定安装有控制面板18，每个所述连接杆5底端内部均开设有夹持螺孔9，每个所述夹持螺孔9内部均贯穿活动安装有夹持螺栓10。本实施例中如图1和图2所示，由于在操作台1顶端通过支撑杆2安装有安装板3，并且在安装板3内部开设有活动槽4，并且将连接杆5安装在活动槽4内部，以及在安装板3表面安装有振动电机7，并且通过振动块8将振动电机7与振动板6进行连接，进而可以通过振动电机7的运转带动振动块8以及振动板6进行振动，进而可以带动连接杆5在活动槽4内部进行晃动，保证将固定在两个连接杆5底端之间的冲压模具内部的零部件进行晃动脱落，进而避免操作人员手动取件而存在操作危险。其中，每个所述夹持螺栓10顶端表面均贯穿固定安装在轴承11内侧壁，每个所述轴承11外侧壁均贯穿固定安装在夹持板12中端内部，每个所述夹持螺栓10底端外侧壁均开设有外螺纹14，每个所述夹持螺孔9内侧壁均开设有内螺纹13，所述外螺纹14与内螺纹13相适配。本实施例中如图1所示，由于在连接杆5底端开设有夹持螺孔9，并且通过内螺纹13与外螺纹14相适配将夹持螺栓10安装在夹持螺孔9内部，进而可以通过转动夹持螺栓10调节夹持板12在连接杆5底端的位置，进而可以改变两个夹持板12之间的间距，进而将不同大小尺寸的冲压模具安装在两个夹持板12之间进行固定。其中，所述操作台1顶端中部表面固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压模具的快速取料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端四个顶角处均固定安装有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)顶端表面之间固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶端左右两侧内部均开设有活动槽(4)，每个所述活动槽(4)内部均贯穿活动安装有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)顶端表面之间固定安装有振动板(6)，所述安装板(3)顶端中部表面固定安装有振动电机(7)，所述振动电机(7)上端设置有振动块(8)，所述振动块(8)的另一端与振动板(6)底端中部表面固定相连接；/n所述安装板(3)顶端中部表面固定安装有控制面板(18)，每个所述连接杆(5)底端内部均开设有夹持螺孔(9)，每个所述夹持螺孔(9)内部均贯穿活动安装有夹持螺栓(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的快速取料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端四个顶角处均固定安装有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)顶端表面之间固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶端左右两侧内部均开设有活动槽(4)，每个所述活动槽(4)内部均贯穿活动安装有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)顶端表面之间固定安装有振动板(6)，所述安装板(3)顶端中部表面固定安装有振动电机(7)，所述振动电机(7)上端设置有振动块(8)，所述振动块(8)的另一端与振动板(6)底端中部表面固定相连接；
所述安装板(3)顶端中部表面固定安装有控制面板(18)，每个所述连接杆(5)底端内部均开设有夹持螺孔(9)，每个所述夹持螺孔(9)内部均贯穿活动安装有夹持螺栓(10)。


2.根据权利要求1所述的用于冲压模具的快速取料装置，其特征在于：每个所述夹持螺栓(10)顶端表面均贯穿固定安装在轴承(11)内侧壁，每个所述轴承(11)外侧壁均贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州市荣威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32