防火钢角码及其组合结构制造技术

本发明专利技术防火钢角码及其组合结构，其中，防火钢角码，包含相互垂直的第一支撑体和第二支撑体，所述第一支撑体具有第一背板及第一背板延伸的第一支撑装置，所述第二支撑体具有第二背板及第二背板延伸的第二支撑装置；防火钢角码组合结构还包含第一钢芯、第二钢芯及防火钢角码；第一型材套设于所述第一钢芯与上述防火钢角码连接体的外侧并三者连接固定，第二型材套设于所述第二钢芯与上述防火钢角码连接体的外侧并三者固定；如上所述防火钢角码及结构即实现了两件钢芯以及型材之间的垂直固定连接，并且连接处具有良好的防火性能，拆装容易，加工简单，节省材料，提升防火性能的同时，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
防火钢角码及其组合结构
本专利技术涉及一种防火型材，特别是指针对防火型材的一种防火钢角码及其组合结构。
技术介绍
角码是用来连接90度直角相交构件的五金件，通常应用于建筑及家具行业的型材之间的固定连接，起到加强两件连接型材支撑力的作用，使得连接更加稳固，受到外力作用不易连接变形。现有用于铝合金型材连接的角码材质及结构多样，用来满足不同使用场景的需求，通常为带有折角的两臂分别固定于两件连接型材内侧衔接处的钢或铁质金属构件；上述现有的角码结构，只能用于型材之间的连接加固，但是对于应用于建筑的铝合金门窗并不具备有效的防火性能；随着人们对于门窗型材尤其是连接处防火性的要求提升，提出了在连接件内部安装防火钢芯的结构方案，但是这种结构在加工过程中不但要对于外部的铝材进行切割加工，钢芯部分也需要同时切割，无疑加大了工艺难度；由此又提出了在钢芯连接处提供一件铝型材连接件的结构方案，但是由于铝型材连接件仍然存在遇火焚化的风险，而且此种结构使得连接过于复杂，安装连接过程变得繁琐，铸造工艺步骤及应用材料均增加，生产成本提高；因而需要一种具有防火性能的连接件结构替换现有产品，用以达到一旦建筑发生火灾，窗户的连接处不会立即烧毁，导致窗体结构坍塌断裂、火焰及有毒气体迅速弥散，降低火灾危害性，保障人员生命及财产安全；同时还可以进一步保证连接的稳定性，并且结构工艺简单、安装使用方便、节省人力及材料。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的主要目的在于提供一种防火钢角码及其组合结构，本专利技术具有良好的防火安全性能，并且连接稳固、结构工艺简单精巧、拆装及调整工序简化方便，节省材料，提升安全性的同时提升了使用功效。本专利技术所采用的技术手段如下所述。防火钢角码，包含相互垂直的第一支撑体和第二支撑体，上述第一支撑体具有第一背板及第一背板延伸的第一支撑装置，上述第一背板及第一支撑装置之间形成第一支撑空间，上述第一背板及第一支撑装置的相对应位置上设置有第一安装孔，上述第二支撑体具有第二背板及第二背板延伸的第二支撑装置，上述第二背板及第二支撑装置之间形成第二支撑空间，上述第二背板及第二支撑装置的相对应位置上设置有第二安装孔。优选的，上述第一支撑装置包含自第一背板两侧向外延伸第一L型支撑臂和第二L型支撑臂，上述第一支撑空间为矩形空间；上述第二支撑装置包含自第二背板两侧向外延伸第三L型支撑臂和第四L型支撑臂，上述第二支撑空间为矩形空间。优选的，上述第一背板上端向外延伸有第一安装板，上述第一L型支撑臂和第二L型支撑臂的上端向外延伸有第二安装板和第三安装板，上述第一安装板、第二安装板和第三安装板的相对应位置上设置有第一安装孔；上述第二背板上端向外延伸有第四安装板，上述第三L型支撑臂和第四L型支撑臂的上端向外延伸有第五安装板和第六安装板，上述第四安装板第五安装板和第六安装板的相对应位置上设置有第二安装孔。优选的，上述第一L型支撑臂的外延端外侧壁上具有向外的凸起的第一卡体；上述第二L型支撑臂的外延端外侧壁上具有向外凸起的第二卡体；上述第三L型支撑臂的外延端外侧壁上具有向外凸起的第三卡体；上述第四L型支撑臂的外延端外侧壁上具有向外凸起的第四卡体。优选的，上述第一L型支撑臂与上述第三L型支撑臂之间具有第一开口，并且上述第一开口自上述第一L型支撑臂与上述第三L型支撑臂连接处延伸至支撑臂的上方；所述第二L型支撑臂与所述第四L型支撑臂126之间具有第二开口，并且上述第二开口自上述第二L型支撑臂与上述第四L型支撑臂连接处延伸至支撑臂上方。一种防火钢角码组合结构，包含第一钢芯、第二钢芯及防火钢角码；其中，上述防火钢角码包含相互垂直的第一支撑体和第二支撑体；上述第一支撑体具有第一背板及自第一背板延伸的第一支撑装置，上述第一背板及第一支撑装置之间形成第一支撑空间；上述第一支撑装置包含自第一背板两侧向外延伸的第一L型支撑臂和第二L型支撑臂；上述第一支撑空间为矩形空间；上述第一背板上端向外延伸有第一安装板，上述第一L型支撑臂和第二L型支撑臂的上端向外延伸有第二安装板和第三安装板，上述第一安装板、第二安装板和第三安装板的相对应位置上设置有第一安装孔；上述第二支撑体具有第二背板及自第二背板延伸的第二支撑装置，上述第二背板及第二支撑装置之间形成第二支撑空间；上述第二支撑装置包含自第二背板两侧向外延伸的第三L型支撑臂和第四L型支撑臂；上述第二支撑空间为矩形空间；上述第二背板上端向外延伸有第四安装板，上述第三L型支撑臂和第四L型支撑臂的上端向外延伸有第五安装板和第六安装板，上述第四安装板、第五安装板和第六安装板的相对应位置上设置有第二安装孔。优选的，上述第一安装板、第二安装板及第三安装板相向向其中心位置延伸设置，使得上述第一安装板与上述第二安装板及上述第三安装板的相对距离小于上述第一支撑空间的厚度；同样，上述第四安装板、第五安装板及第六安装板相向向其中心位置延伸设置，上述第四安装板与上述第五安装板及上述第六安装板的相对距离小于上述第二支撑空间的厚度。此外，上述第一钢芯上开设有与上述第一安装孔对应的第三安装孔，上述第二钢芯上开设有与上述第二安装孔对应的第四安装孔；上述第一钢芯套设于上述第一支撑体端部的第一安装板、第二安装板及第三安装板的外侧；上述第二钢芯套设于上述第二支撑体端部的第四安装板、第五安装板及第六安装板的外侧。本专利技术的有益效果：创新的提出了一种防火钢角码结构，增强了现有角码结构的防火性能，改变现有利用铝合金连接件内部植入防火钢芯的拼装方式，使得钢角码可以有效的衔接固定于两件连接型材两端，中间连接处直角一体平滑，两件支撑体形成的支撑腔体相互支持，并充分填充支撑外部的铝型材，两侧支撑臂相互之间形成开口使得折角处受力更加均匀，整体连接结构更加有效的加固连接、提升稳定性、增强力学性能；并且连接件的整体钢材有效地提升了防火性能，从源头上解决了防火窗四个角部的防火问题，使得连接型材整体不容易烧毁断裂，提升了防火安全性能；同时简化了原有铝型材连接防火钢芯的复杂结构，拆装工序更为方便，节省了人力资源，提高生产效率，防火钢角码的加工工艺相对于原有铝型材连接件更加简单以及节省材料，提高开料效率，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术防火钢角码的结构示意图。图2为本专利技术组合状态下，钢芯与防火钢角码配合处的结构示意图。图3为本专利技术组合状态下，型材与防火钢角码套设安装的结构示意图。附图各标记说明：10：防火钢角码；11：第一支撑体；12：第二支撑体；13：第一钢芯；14：第二钢芯；15：第一型材；16：第二型材；111：第一背板；112：第一支撑装置；113：第一支撑空间；114：第一安装孔；115：第一L型支撑臂；116：第二L型支撑臂；117：第一安装板；118：第二安装板；119：第三安装板；121：第二背板；122：第二支撑装置；123：第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防火钢角码（10），其特征在于，包含相互垂直的第一支撑体（11）和第二支撑体（12）；/n所述第一支撑体（11）具有第一背板（111）及自第一背板（111）延伸的第一支撑装置（112），所述第一背板（111）及第一支撑装置（112）之间形成第一支撑空间（113）；所述第一背板（111）及第一支撑装置（112）的相对应位置上设置有第一安装孔（114）；/n所述第二支撑体（12）具有第二背板（121）及自第二背板（121）延伸的第二支撑装置（122），所述第二背板（121）及第二支撑装置（122）之间形成第二支撑空间（123）；所述第二背板（121）及第二支撑装置（122）的相对应位置上设置有第二安装孔（124）。/n

【技术特征摘要】
1.防火钢角码（10），其特征在于，包含相互垂直的第一支撑体（11）和第二支撑体（12）；
所述第一支撑体（11）具有第一背板（111）及自第一背板（111）延伸的第一支撑装置（112），所述第一背板（111）及第一支撑装置（112）之间形成第一支撑空间（113）；所述第一背板（111）及第一支撑装置（112）的相对应位置上设置有第一安装孔（114）；
所述第二支撑体（12）具有第二背板（121）及自第二背板（121）延伸的第二支撑装置（122），所述第二背板（121）及第二支撑装置（122）之间形成第二支撑空间（123）；所述第二背板（121）及第二支撑装置（122）的相对应位置上设置有第二安装孔（124）。


2.如权利要求1所述的防火钢角码（10），其特征在于：所述第一支撑装置（112）包含自第一背板（111）两侧向外延伸的第一L型支撑臂（115）和第二L型支撑臂（116），所述第一支撑空间（113）为矩形空间；
所述第二支撑装置（122）包含自第二背板（121）两侧向外延伸第三L型支撑臂（125）和第四L型支撑臂（126），所述第二支撑空间（123）为矩形空间。


3.如权利要求2所述的防火钢角码（10），其特征在于：所述第一背板（111）上端向外延伸有第一安装板（117），所述第一L型支撑臂（115）和第二L型支撑臂（116）的上端向外延伸有第二安装板（118）和第三安装板（119），所述第一安装板（117）、第二安装板（118）和第三安装板（119）的相对应位置上设置有第一安装孔（114）；
所述第二背板（121）上端向外延伸有第四安装板（127），所述第三L型支撑臂（125）和第四L型支撑臂（126）的上端向外延伸有第五安装板（128）和第六安装板（129），所述第四安装板（127）、第五安装板（128）和第六安装板（129）的相对应位置上设置有第二安装孔（124）；
所述第一安装板（117）、第二安装板（118）及所述第三安装板（119）相向向其中心位置弯折一弧度后，向外延伸设置，所述第一安装板（117）与所述第二安装板（118）及所述第三安装板（119）的相对距离小于所述第一支撑空间（113）的厚度；
所述第四安装板（127）、所述第五安装板（128）及所述第六安装板（129）相向向其中心位置弯折一弧度后，向外延伸设置，所述第四安装板（127）与所述第五安装板（128）及所述第六安装板（129）的相对距离小于所述第二支撑空间（123）的厚度。


4.如权利要求3所述的防火钢角码（10），其特征在于：所述第一L型支撑臂（115）的外延端外侧壁上具有向外的凸起的第一卡体（1151）；
所述第二L型支撑臂（116）的外延端外侧壁上具有向外凸起的第二卡体（1161）；
所述第三L型支撑臂（125）的外延端外侧壁上具有向外凸起的第三卡体（1251）；
所述第四L型支撑臂（126）的外延端外侧壁上具有向外凸起的第四卡体（1261）。


5.如权利要求4所述的防火钢角码（10），其特征在于：
所述第一L型支撑臂（115）与所述第三L型支撑臂（125）之间具有第一开口（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙河棠，
申请(专利权)人：广东兴保防火科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44