一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法技术

一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法，属于焦炉工程施工技术领域，所述结构包括：底板组件、支撑组件、抵挡组件、顶板、缝结构、基准结构和控制结构。本申请提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法，在焦炉顶板上设置若干垂直伸缩缝，从而将焦炉顶板划分若干独立分段顶板施工，各分段顶板间通过垂直伸缩缝和水平滑动缝解决温度应力影响和热膨胀的问题，且分段施工各分段顶板可以有效降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法
本专利技术属于焦炉工程施工
，具体涉及一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法。
技术介绍
随着现代化大容积焦炉不断升级优化结构，大容积焦炉的设计孔数越来越多，可以加快产能的提升。随之带来的是焦炉顶板长度越来越长，一般长度都在100米以上，并且焦炉顶板上的埋管数量也越来越多。以往设计施工方法是焦炉基础顶板主要采用混凝土连续浇筑、一次成型技术，采用这种技术施工时焦炉顶板长度同样较长，但连续浇筑、一次成型带来的是顶板混凝土在大面积施工后出现收缩的情况，混凝土的收缩分为塑性收缩、干燥收缩等。水泥成分、养护温度、孔隙率、外加剂、集料性能、环境参数等都影响混凝土的收缩。水泥用量不一样，混凝土强度也不一样，其收缩肯定不一样，但是具体差距多少判定起来非常困难。所以，施工过程中温度应力不好控制，并直接影响到焦炉两端碳化室尺寸及顶板埋管的中心尺寸，影响到下步焦炉砌筑；焦炉顶板在烘炉期间受热，混凝土会膨胀伸长；一次施工需要配置大量的劳动力、周转料具、施工机械，成本较高。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，包括：底板组件，用于安装支撑组件和抵挡组件；支撑组件，用于支撑顶板；所述支撑组件设置于所述底板组件上；抵挡组件，用于抵紧所述顶板；所述抵挡组件设置于所述底板组件上，且与所述顶板抵紧；顶板，用于构建焦炉；所述顶板支撑于所述支撑组件上；缝结构，用于将所述顶板分隔为若干分段顶板；所述缝结构设置于所述顶板上，且位于相邻两个所述分段顶板之间；基准结构，用于观测所述分段顶板的收缩量；所述基准结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上；控制结构，用于划分所述分段顶板；所述控制结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上。优选地，所述底板组件包括：焦炉基础，所述焦炉基础上设置有基础后浇带，所述焦炉基础由所述基础后浇带划分为若干基础区。优选地，所述支撑组件包括：焦炉短柱，所述焦炉短柱设置于所述底板组件中焦炉基础上的基础区上。优选地，所述抵挡组件包括：第一抵抗墙和第二抵抗墙，其中，所述第一抵抗墙设置于所述底板组件中焦炉基础的第一端且与所述顶板的第一端抵紧，所述第二抵抗墙设置于所述底板组件中焦炉基础的第二端且与所述顶板的第二端抵紧。优选地，所述顶板支撑于所述支撑组件中焦炉短柱上，且两端分别由所述抵挡组件中第一抵抗墙和第二抵抗墙共同夹紧。优选地，所述缝结构包括：伸缩缝和滑动缝，所述顶板上设置有所述伸缩缝，所述伸缩缝将所述顶板划分为若干所述分段顶板，所述支撑组件中焦炉短柱与对应支撑的所述分段顶板末端之间形成所述滑动缝，所述伸缩缝中设置有挡板。优选地，所述基准结构包括：第一边碳化室基准点、第二边碳化室基准点、第一纵中心基准点和第二纵中心基准点，其中，所述第一边碳化室基准点和所述第二边碳化室基准点分别设置于所述顶板两端外侧位置，且二者连线与所述缝结构中的伸缩缝平行，所述第一纵中心基准点和第二纵中心基准点分别设置于所述顶板两端外侧位置，且二者连线与所述缝结构中的伸缩缝垂直，所述第一边碳化室基准点、所述第二边碳化室基准点、所述第一纵中心基准点和所述第二纵中心基准点均与所述顶板位于同一水平面上。优选地，所述控制结构包括：控制点，所述控制点与所述分段顶板一一对应设置，并位于对应的所述分段顶板外侧位置，且与所述顶板位于同一水平面上本专利技术还提供了一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构的施工方法，其特征在于，所述大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构包括如上述中任一所述的大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，所述方法包括步骤：在底板组件两端分别设置抵挡组件；在所述底板组件上位于两个所述抵挡组件之间设置支撑组件；在待施工顶板上设置缝结构，以将所述顶板分隔为若干分段顶板；将所有所述分段顶板从两端的所述抵挡组件处同时逐渐向内支撑设置于所述支撑组件上；在所述分段顶板外侧设置与所述分段顶板位于同一平面的基准结构；在所述分段顶板外侧设置与所述分段顶板位于同一平面的控制结构。本申请提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构及其施工方法，在焦炉顶板上设置若干垂直伸缩缝，从而将焦炉顶板划分若干独立分段顶板施工，各分段顶板间通过垂直伸缩缝和水平滑动缝解决温度应力影响和热膨胀的问题，且分段施工各分段顶板可以有效降低施工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构的主视结构示意图；图2是本专利技术提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构的俯视结构示意图；图3是本专利技术提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构的主视结构示意图；图4是本专利技术提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构的俯视结构示意图；图5是本专利技术提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构中缝结构处的放大示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1－5，在本申请实施例中，本专利技术提供了一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，包括：底板组件10、支撑组件20、抵挡组件30、顶板40、缝结构50、基准结构60和控制结构70，下面对各部分进行详细描述。如图1－5，在本申请实施例中，本专利技术提供的一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构包括：底板组件10，用于安装支撑组件20和抵挡组件30；支撑组件20，用于支撑顶板40；所述支撑组件20设置于所述底板组件10上；抵挡组件30，用于抵紧所述顶板40；所述抵挡组件30设置于所述底板组件10上，且与所述顶板40抵紧；顶板40，用于构建焦炉；所述顶板40支撑于所述支撑组件20上；缝结构50，用于将所述顶板40分隔为若干分段顶板41；所述缝结构50设置于所述顶板40上，且位于相邻两个所述分段顶板41之间；基准结构60，用于观测所述分段顶板41的收缩量；所述基准结构60相邻所述焦炉设置，且与所述顶板40位于同一水平面上；控制结构70，用于划分所述分段顶板41；所述控制结构70相邻所述焦炉设置，且与所述顶板40位于同一水平面上。当对此大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构进行施工时，首先在底板组件10两端分别设置抵挡组件30，两端的抵挡组件30用于共同夹紧顶板40；然后在所述底板组件10上位于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，其特征在于，包括：/n底板组件，用于安装支撑组件和抵挡组件；/n支撑组件，用于支撑顶板；所述支撑组件设置于所述底板组件上；/n抵挡组件，用于抵紧所述顶板；所述抵挡组件设置于所述底板组件上，且与所述顶板抵紧；/n顶板，用于构建焦炉；所述顶板支撑于所述支撑组件上；/n缝结构，用于将所述顶板分隔为若干分段顶板；所述缝结构设置于所述顶板上，且位于相邻两个所述分段顶板之间；/n基准结构，用于观测所述分段顶板的收缩量；所述基准结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上；/n控制结构，用于划分所述分段顶板；所述控制结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，其特征在于，包括：
底板组件，用于安装支撑组件和抵挡组件；
支撑组件，用于支撑顶板；所述支撑组件设置于所述底板组件上；
抵挡组件，用于抵紧所述顶板；所述抵挡组件设置于所述底板组件上，且与所述顶板抵紧；
顶板，用于构建焦炉；所述顶板支撑于所述支撑组件上；
缝结构，用于将所述顶板分隔为若干分段顶板；所述缝结构设置于所述顶板上，且位于相邻两个所述分段顶板之间；
基准结构，用于观测所述分段顶板的收缩量；所述基准结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上；
控制结构，用于划分所述分段顶板；所述控制结构相邻所述焦炉设置，且与所述顶板位于同一水平面上。


2.根据权利要求1所述的大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，其特征在于，所述底板组件包括：焦炉基础，所述焦炉基础上设置有基础后浇带，所述焦炉基础由所述基础后浇带划分为若干基础区。


3.根据权利要求1所述的大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，其特征在于，所述支撑组件包括：焦炉短柱，所述焦炉短柱设置于所述底板组件中焦炉基础上的基础区上。


4.根据权利要求1所述的大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，其特征在于，所述抵挡组件包括：第一抵抗墙和第二抵抗墙，其中，所述第一抵抗墙设置于所述底板组件中焦炉基础的第一端且与所述顶板的第一端抵紧，所述第二抵抗墙设置于所述底板组件中焦炉基础的第二端且与所述顶板的第二端抵紧。


5.根据权利要求1所述的大容积多孔数焦炉顶板分段施工结构，其特征在于，所述顶板支撑于所述支撑组件中焦炉短柱上，且两端分别由所述抵挡组件中第一抵抗墙和第二抵抗墙共同夹紧。


6.根据权利要求1所述的大容积多孔数焦炉顶板分段施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷高峰，隋新，张鑫祎，邢辉，王婧娜，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12