本实用新型专利技术公布了一种大米生产加工高效除杂装置，涉及大米生产机械制造领域，它包括机箱体，机箱体内设置风力除杂组件，风力除杂组件包括转轴，转轴上设置螺旋叶片，转轴下方水平设置隔板，隔板下方设置漏斗，漏斗下端右侧管壁通过连接头与通风管相连通，通风管另一端与风机输出端口相连接，漏斗下端左侧管壁上且于连接头对侧设置排杂管，排杂管端部设置除尘布袋，漏斗下端倾斜活动设置筛分箱，筛分箱内部安装设置筛板。本实用新型专利技术设计合理，使用方便，一次能够对大批量的大米进行除杂操作，通过风力除杂组件将大米中质量轻的灰尘、谷壳进行去除，通过筛分箱对大米进行振动除杂，分离出来的杂质进入收集盒内，除杂效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种大米生产加工高效除杂装置
本技术涉及，具体为一种大米生产加工高效除杂装置。
技术介绍
目前大米的加工过程中，在大米生产加工过程中时常会混入大量的尘土、碎屑杂质，这时就需要使用除杂装置对大米进行除杂操作，对大米进行筛选，从而将大米与杂质进行充分分离操作，如果不进行分离不仅会影响大米的质量及品质，还会降低大米的经济价值，传统采用的人工筛选除杂，不仅费时费力，并且常常出现除杂不干净的情况，明显不符合市场需求，市场上现有的除杂机在使用时，时常出现要进行多次筛选处理的现象，功能单一，工作效率极其低下，对大米除杂的效率不是很高，除杂用的筛板难以进行维修、清洗和更换操作，减少了企业的有效生产时间，降低了企业大批量大米生产加工的生产效率，难以满足企业的生产加工要求，且没有对大米中的灰尘、谷壳进行风选除杂操作，筛分出来的杂质没有进行收集处理，易影响生产现场环境，不利于企业员工健康生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种大米生产加工高效除杂装置，设计合理，使用方便，一次能够对大批量的大米进行除杂操作，清除杂质的效率高，将大米与杂质进行充分分离，通过风力除杂组件将大米中质量轻的灰尘、谷壳进行去除，通过筛分箱对大米进行振动除杂，分离出来的杂质进入收集盒内，除杂的效果好，提高了企业大批量大米生产加工的经济效益。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种大米生产加工高效除杂装置，它包括机箱体，机箱体内部上方设置有风力除杂组件，风力除杂组件包括水平转动设置于机箱体内的转轴，转轴上设置有螺旋叶片，转轴左侧上方且于机箱体顶部设置进料斗，转轴下方水平设置有隔板并且隔板上间距设置有多个用于大米通过的排料孔，隔板下方设置有上大下小的漏斗，漏斗下端右侧管壁通过锥形结构状的连接头与通风管相连通，通风管的另一端从第三开口位置处伸出并向上延伸与机箱体顶部的风机输出端口相连接，漏斗下端左侧管壁上且于连接头对侧设置排杂管，排杂管端部设置有除尘布袋，漏斗下端倾斜活动设置有筛分箱，筛分箱内部安装设置筛板，筛分箱右侧端部固定设置有出料管，且出料管的一端伸出机箱体右侧的第二开口。作为本技术的进一步优化，转轴左端伸出机箱体并且与支架台上方的电机输出轴端相连接，转轴与机箱体之间设置有轴承，驱动电机，转轴和螺旋叶片在机箱体内做旋转运动。作为本技术的进一步优化，筛分箱的两侧外壁均固定设置有凸台，且凸台的底部固定间距设置有撑杆，撑杆向下穿过支撑板，撑杆上且于凸台下表面与支撑板上表面之间设置有弹簧，筛分箱左侧的凸台上安装设置有振动电机，驱动振动电机，筛分箱在支撑板上做上下往复的振动运动。作为本技术的进一步优化，筛分箱呈矩形盒体空腔状结构，筛分箱底部设置有矩形通槽且矩形通槽位置处四周通过四个连接螺钉安装筛板。作为本技术的进一步优化，筛板呈矩形板片状结构且其中部矩形阵列设置有筛孔。作为本技术的进一步优化，支撑板与上方筛分箱相平行设置，支撑板下表面通过四根支撑杆焊接固定于机箱体底部，支撑板中部设置有矩形孔，矩形孔正下方且于机箱体底部上设置有用于收集杂质的收集盒。作为本技术的进一步优化，机箱体左侧壁上设置有第一开口，第一开口位置处且于机箱体左侧外壁上铰接设置有机箱门。作为本技术的进一步优化，出料管与筛分箱连接处呈左大右小的喇叭状结构。本技术的有益效果：本技术提供了一种大米生产加工高效除杂装置，设计合理，使用方便，一次能够对大批量的大米进行除杂操作，清除杂质的效率高，将大米与杂质进行充分分离，通过风力除杂组件将大米中质量轻的灰尘、谷壳进行去除，通过筛分箱对大米进行振动除杂，分离出来的杂质进入收集盒内，除杂的效果好，提高了企业大批量大米生产加工的经济效益。1、本技术中设置有风力除杂组件，驱动电机，带动转轴和螺旋叶片做旋转运动，将大米从左至右进行运输操作，大米从排料孔位置处向下排出，从而防止大米相堆叠并为风力除尘做准备，驱动风机，从而对通过漏斗的大米进行风力除尘操作，质量较轻的灰尘和谷壳被风力吹入除尘布袋内，除尘效效率高，除尘效果好。2、本技术中，设置有筛分箱、筛板、振动电机、支撑杆和弹簧，驱动振动电机时，筛分箱在机箱体内做竖直方向上的往复震动，大米中的杂质与大米在筛分箱内进行充分分离，杂质穿过筛孔并掉入至下方的收集盒内，有利于集中处理，除杂后的大米通过出料管送出机箱体。3、本技术中，筛分箱与筛板采用分体式设计，结构简单，筛板安装、维修、更换以及清洁均十分方便，极大地提高了装置整体的实用性。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术中风力除杂组件位置处结构示意图。图3为本技术中筛分箱俯视结构示意图。图4为本技术中出料管位置处结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机箱体；2、风力除杂组件；3、筛分箱；4、出料管；5、筛板；6、支撑板；7、收集盒；8、振动电机；101、进料斗；102、第一开口；103、机箱门；104、第二开口；105、第三开口；106、排料孔；107、隔板；201、螺旋叶片；202、转轴；203、轴承；204、电机；205、支架台；206、漏斗；207、排杂管；208、除尘布袋；209、通风管；210、风机；211、连接头；301、凸台；302、撑杆；303、弹簧；501、筛孔；502、连接螺钉；601、支撑杆；602、矩形孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：它包括机箱体1，机箱体1内部上方设置有用于将大米中的尘土、谷壳进行去除的风力除杂组件2，风力除杂组件2包括水平转动设置于机箱体1内的转轴202，转轴202上设置有螺旋叶片201，转轴202左侧上方且于机箱体1顶部设置进料斗101，大米从进料斗101位置处送入机箱体1内进行除杂操作，转轴202下方水平设置有隔板107并且隔板107上间距设置有多个用于大米通过的排料孔106，转轴202和螺旋叶片201做旋转运动时，将大米从左至右进行运输操作，大米从排料孔106位置处向下排出，从而防止大米相堆叠并为风力除尘做准备，隔板107下方设置有上大下小的漏斗206，漏斗206下端右侧管壁通过锥形结构状的连接头211与通风管209相连通，通风管209的另一端从第三开口105位置处伸出并向上延伸与机箱体1顶部的风机210输出端口相连接，漏斗206下端左侧管壁上且于连接头211对侧设置排杂管207，排杂管207端部设置有除尘布袋208，除尘布袋208可以通过套设或者用弹性绳固定于排杂管207端部，驱动风机210，从而对通过漏斗206的大米进行风力除尘操作，质量较轻的灰尘和谷壳被风力吹入除尘布袋208内，漏斗206下端倾斜活动设置有筛分箱3，筛分箱3内部安装设置筛板5，筛分箱3右侧端部固定设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大米生产加工高效除杂装置，其特征在于，它包括机箱体（1），机箱体（1）内部上方设置有风力除杂组件（2），风力除杂组件（2）包括水平转动设置于机箱体（1）内的转轴（202），转轴（202）上设置有螺旋叶片（201），转轴（202）左侧上方且于机箱体（1）顶部设置进料斗（101），转轴（202）下方水平设置有隔板（107）并且隔板（107）上间距设置有多个用于大米通过的排料孔（106），隔板（107）下方设置有上大下小的漏斗（206），漏斗（206）下端右侧管壁通过锥形结构状的连接头（211）与通风管（209）相连通，通风管（209）的另一端从第三开口（105）位置处伸出并向上延伸与机箱体（1）顶部的风机（210）输出端口相连接，漏斗（206）下端左侧管壁上且于连接头（211）对侧设置排杂管（207），排杂管（207）端部设置有除尘布袋（208），漏斗（206）下端倾斜活动设置有筛分箱（3），筛分箱（3）内部安装设置筛板（5），筛分箱（3）右侧端部固定设置有出料管（4），且出料管（4）的一端伸出机箱体（1）右侧的第二开口（104）。/n
【技术特征摘要】
1.一种大米生产加工高效除杂装置，其特征在于，它包括机箱体（1），机箱体（1）内部上方设置有风力除杂组件（2），风力除杂组件（2）包括水平转动设置于机箱体（1）内的转轴（202），转轴（202）上设置有螺旋叶片（201），转轴（202）左侧上方且于机箱体（1）顶部设置进料斗（101），转轴（202）下方水平设置有隔板（107）并且隔板（107）上间距设置有多个用于大米通过的排料孔（106），隔板（107）下方设置有上大下小的漏斗（206），漏斗（206）下端右侧管壁通过锥形结构状的连接头（211）与通风管（209）相连通，通风管（209）的另一端从第三开口（105）位置处伸出并向上延伸与机箱体（1）顶部的风机（210）输出端口相连接，漏斗（206）下端左侧管壁上且于连接头（211）对侧设置排杂管（207），排杂管（207）端部设置有除尘布袋（208），漏斗（206）下端倾斜活动设置有筛分箱（3），筛分箱（3）内部安装设置筛板（5），筛分箱（3）右侧端部固定设置有出料管（4），且出料管（4）的一端伸出机箱体（1）右侧的第二开口（104）。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产加工高效除杂装置，其特征在于，所述转轴（202）左端伸出机箱体（1）并且与支架台（205）上方的电机（204）输出轴端相连接，转轴（202）与机箱体（1）之间设置有轴承（203），驱动电机（204），转轴（202）和螺旋叶片（201）在机箱体（1）内做旋转运动。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产加工高效除杂装置，其特征在于，所述筛分箱（3）的两侧外壁均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：方正，李石明，
申请(专利权)人：湖南世纪绿食农业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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