本实用新型专利技术公开了一种UVLED固化设备，包括用于输送工件的输送组件、分别设于输送组件相对两侧的两组面光源组件；所述输送组件包括第一导轨、设于第一导轨的工件安装板以及推动工件安装板沿第一导轨滑动的驱动件；所述面光源组件包括若干面光源件、用于固定面光源件的光源安装架以及推力件，所述推力件刚性连接光源安装架，所述光源安装架底部设有第二导轨，所述推力件推动光源安装架沿第二导轨滑动。本实用新型专利技术提供的UVLED固化设备，调节方便，结构稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
UVLED固化设备
本技术涉及UVLED固化
，具体地说，涉及一种UVLED固化设备。
技术介绍
随着工业的快速发展，在电子行业PCB线路板固化、手机触屏固化、喷墨打印、油墨印刷等领域，广泛应用UV胶水或者UV油墨作为粘合剂、阻焊层、调色墨水等，UV胶水或者UV油墨都需要紫外线进行照射才能固化，目前UVLED的发光的强度、均匀性、角度重要指标还难以达到UV汞灯的实际效果。中国专利文献申请号201310291730.7公开一种本专利技术公开了一种面阵光源错位排列的平行光固化设备，其包括一输送装置、一面阵光源固化装置、一与面阵光源固化装置连接的光源控制装置、以及安装上述装置的工作台；所述工作台，其包括一小车，所述小车活动式设置于工作台内，所述小车的上部设有一纵向的导轨以及一导轨驱动机构，所述面阵光源固化装置设置于小车的导轨上，面阵光源固化装置包括两个面阵光源。通过控制面阵光源与工件的错位运动，提高固化的均匀性。然而，该固化设备的面阵光源的结构稳定性差，且两个面阵光源均无法根据使用需要单独调整其与输送装置之间的距离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UVLED固化设备，调节方便，结构稳定性好。本技术公开的UVLED固化设备所采用的技术方案是:一种UVLED固化设备，包括用于输送工件的输送组件、分别设于输送组件相对两侧的两组面光源组件；所述输送组件包括第一导轨、设于第一导轨的工件安装板以及推动工件安装板沿第一导轨滑动的驱动件；所述面光源组件包括若干面光源件、用于固定面光源件的光源安装架以及推力件，所述推力件刚性连接光源安装架，所述光源安装架底部设有第二导轨，所述推力件推动光源安装架沿第二导轨滑动。作为优选方案，所述输送组件包括一与两组面光源组件对应的固化工位以及两个上料工位，所述固化工位位于两个上料工位之间，每个所述上料工位均对应设有一工件安装板。作为优选方案，若干所述面光源件阵列排布于光源安装架，每个所述面光源件均包括若干阵列排布的UVLED灯。作为优选方案，所述工件安装板包括若干用于固定工件的真空吸盘。作为优选方案，所述固化工位以及上料工位均设有感应开关，所述工件安装板上设有与感应开关配合的感应片，所述感应开关与感应片配合以控制工件安装板的移动行程。本技术公开的UVLED固化设备的有益效果是：待固化的工件安装于工件安装板，驱动件推动工件安装板沿第一导轨移动至两组面光源组件之间，对工件进行紫外线固化。由于推力件刚性连接光源安装架，且光源安装架下方滑动连接第二导轨，使得固化过程中，光源安装架的震动小，结构稳定性好。通过推力件推动光源安装架连同面光源件沿第二导轨移动，以此实现任意一组光源安装架与待固化的工件之间距离的调整。通过在固化工位两侧均设置上料工位，同时使每个上料工位均对应设有一工件安装板，即当一个工件安装板携带待固化工件处于固化工位时，另一工件安装板进行上料操作，以节约时间。附图说明图1是本技术UVLED固化设备的侧视图。图2是本技术UVLED固化设备的俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1和图2，一种UVLED固化设备包括用于输送工件的输送组件10、分别设于输送组件10相对两侧的两组面光源组件20。输送组件10包括第一导轨11、设于第一导轨11的工件安装板12以及推动工件安装板12沿第一导轨11滑动的驱动件13。驱动件13包括传送带131以及驱动传送带131的电机，传送带131与工件安装板12相连接。电机驱动传送带131传动，进而带动工件安装板12沿第一导轨11移动。面光源组件20包括若干面光源件21、用于固定面光源件21的光源安装架22以及推力件23。推力件23刚性连接光源安装架22，若干面光源件21阵列排布于光源安装架22，每个面光源件21均包括若干阵列排布的UVLED灯。光源安装架22底部设有第二导轨24，推力件23推动光源安装架22沿第二导轨24滑动。请参考图2，上述方案中，输送组件10包括一与两组面光源组件20对应的固化工位14以及两个上料工位15，固化工位14位于两个上料工位15之间，每个上料工位15均对应设有一工件安装板12。通过在固化工位14两侧均设置上料工位15，同时使每个上料工位15均对应设有一工件安装板12，即当一个工件安装板12携带待固化工件处于固化工位14时，另一工件安装板12进行上料操作，以节约时间。固化工位14以及上料工位15均设有感应开关16，工件安装板12上设有与感应开关16配合的感应片，感应开关16与感应片配合以控制工件安装板12的移动行程。当位于工件安装板12上的感应片移动至感应开关16，感应开关16发射的红外线被截断，此时感应开关16获取到工件安装板12的位置信息，从而控制工件安装板12停止移动。上述方案中，工件安装板12包括若干用于固定工件的真空吸盘。本技术公开的UVLED固化设备，待固化的工件安装于工件安装板12，驱动件13推动工件安装板12沿第一导轨11移动至两组面光源组件20之间，对工件进行紫外线固化。由于推力件23刚性连接光源安装架22，且光源安装架22下方滑动连接第二导轨24，使得固化过程中，光源安装架22的震动小，结构稳定性好。通过推力件23推动光源安装架22连同面光源件21沿第二导轨24移动，以此实现任意一组光源安装架22与待固化的工件之间距离的调整。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UVLED固化设备，其特征在于，包括用于输送工件的输送组件、分别设于输送组件相对两侧的两组面光源组件；/n所述输送组件包括第一导轨、设于第一导轨的工件安装板以及推动工件安装板沿第一导轨滑动的驱动件；/n所述面光源组件包括若干面光源件、用于固定面光源件的光源安装架以及推力件，所述推力件刚性连接光源安装架，所述光源安装架底部设有第二导轨，所述推力件推动光源安装架沿第二导轨滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种UVLED固化设备，其特征在于，包括用于输送工件的输送组件、分别设于输送组件相对两侧的两组面光源组件；
所述输送组件包括第一导轨、设于第一导轨的工件安装板以及推动工件安装板沿第一导轨滑动的驱动件；
所述面光源组件包括若干面光源件、用于固定面光源件的光源安装架以及推力件，所述推力件刚性连接光源安装架，所述光源安装架底部设有第二导轨，所述推力件推动光源安装架沿第二导轨滑动。
2.如权利要求1所述的UVLED固化设备，其特征在于，所述输送组件包括一与两组面光源组件对应的固化工位以及两个上料工位，所述固化工位位于两个上料工...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶丹，
申请(专利权)人：饶丹，
类型：新型
国别省市：广东;44
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