胶辊加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸的技术领域，特别是涉及一种胶辊加工用喷漆装置，其节省人力，提升生产效率，提高实用性；包括喷漆箱、第一电机、转轴、三爪卡盘、两组升降装置、两组喷漆机构和支撑装置，喷漆箱的内部设置有腔室，喷漆箱的腔室内部设置有隔板，隔板将喷漆箱的腔室分为上腔室和下腔室，喷漆箱的前端设置有取放口，取放口与下腔室相通，第一电机固定安装在喷漆箱上，转轴可转动安装在上腔室内，转轴的顶端穿过喷漆箱与第一电机的输出端连接，转轴的底端穿过隔板伸入至下腔室内，转轴上设置有主动齿轮，三爪卡盘固定安装在转轴的底端，两组升降装置分别安装在三爪卡盘的左右两侧，主动齿轮为两组升降装置提供动力。

【技术实现步骤摘要】
胶辊加工用喷漆装置
本技术涉及造纸的
，特别是涉及一种胶辊加工用喷漆装置。
技术介绍
胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面，现有的胶辊在生产过程中往往需要人工进行喷漆，浪费人力，且喷漆生产效率较低，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种节省人力，提升生产效率，提高实用性的胶辊加工用喷漆装置。本技术的胶辊加工用喷漆装置，包括喷漆箱、第一电机、转轴、三爪卡盘、两组升降装置、两组喷漆机构和支撑装置，喷漆箱的内部设置有腔室，喷漆箱的腔室内部设置有隔板，隔板将喷漆箱的腔室分为上腔室和下腔室，喷漆箱的前端设置有取放口，取放口与下腔室相通，第一电机固定安装在喷漆箱上，转轴可转动安装在上腔室内，转轴的顶端穿过喷漆箱与第一电机的输出端连接，转轴的底端穿过隔板伸入至下腔室内，转轴上设置有主动齿轮，三爪卡盘固定安装在转轴的底端，两组升降装置分别安装在三爪卡盘的左右两侧，主动齿轮为两组升降装置提供动力，两组喷漆机构分别安装在两组升降装置上，四组支撑装置固定安装在喷漆箱的底端。本技术的胶辊加工用喷漆装置，其中每组升降装置还包括丝杠、丝杠螺母、限位滑杆和滑块，丝杠可转动安装在下腔室内，丝杠的顶端穿过隔板伸入至上腔室内，丝杠的顶端设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，丝杠螺母螺装套设在丝杠上，限位滑杆竖直安装在下腔室内，滑块可滑动套设在限位滑杆上，滑块的一端与丝杠螺母固定连接，滑块的另一端与喷漆机构固定连接。本技术的胶辊加工用喷漆装置，其中每组喷漆机构还包括壳体和多组喷头，壳体的内部设置有腔室，壳体的一端与滑块固定连接，壳体的另一端设置有开口，开口与壳体的腔室相通，壳体的腔室内部设置有挡板，挡板将壳体的腔室分为第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，第二腔室内部竖直设置有安装板，多组喷头固定安装在安装板上，多组喷头的输入端均与外界漆料相通，多组喷头的输出端均对准胶辊。本技术的胶辊加工用喷漆装置，还包括第二电机和扇叶，第二电机固定安装在第一腔室内部，第二电机的输出轴上安装有扇叶。本技术的胶辊加工用喷漆装置，下腔室的底端设置有底座。本技术的胶辊加工用喷漆装置，每组壳体的上腔室内均设置有加热网。本技术的胶辊加工用喷漆装置，其中每组支撑装置还包括支撑腿、螺杆和垫脚，支撑腿的顶端固定安装在喷漆箱的底端，螺杆的顶端螺装插入至支撑腿的底端，螺杆的底端与垫脚的顶端可转动连接。本技术的胶辊加工用喷漆装置，四组垫脚均采用橡胶材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过取放口将需要进行喷漆的胶辊的顶端固定在三爪卡盘上，启动第一电机，使转轴带动主动齿轮旋转，从而使主动齿轮驱动两组升降装置带动两组喷漆机构上下往复移动，之后连通两组喷漆机构与外界漆料使两组喷漆机构均对胶辊的圆周表面进行喷漆，同时三爪卡盘带动胶辊旋转，使两组喷漆机构能够对胶辊圆周表面进行均匀喷漆，节省人力，提升生产效率，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是喷漆机构的结构示意图；图3是支撑装置的结构示意图；附图中标记：1、喷漆箱；2、隔板；3、第一电机；4、转轴；5、主动齿轮；6、三爪卡盘；7、丝杠；8、从动齿轮；9、丝杠螺母；10、滑块；11、喷漆机构；12、支撑装置；14、胶辊；15、壳体；16、挡板；17、安装板；18、喷头；19、第二电机；20、扇叶；21、底座；22、加热网；23、支撑腿；24、螺杆；25、垫脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的胶辊加工用喷漆装置，包括喷漆箱1、第一电机3、转轴4、三爪卡盘6、两组升降装置、两组喷漆机构11和支撑装置12，喷漆箱1的内部设置有腔室，喷漆箱1的腔室内部设置有隔板2，隔板2将喷漆箱1的腔室分为上腔室和下腔室，喷漆箱1的前端设置有取放口，取放口与下腔室相通，第一电机3固定安装在喷漆箱1上，转轴4可转动安装在上腔室内，转轴4的顶端穿过喷漆箱1与第一电机3的输出端连接，转轴4的底端穿过隔板2伸入至下腔室内，转轴4上设置有主动齿轮5，三爪卡盘6固定安装在转轴4的底端，两组升降装置分别安装在三爪卡盘6的左右两侧，主动齿轮5为两组升降装置提供动力，两组喷漆机构11分别安装在两组升降装置上，四组支撑装置12固定安装在喷漆箱1的底端；通过取放口将需要进行喷漆的胶辊14的顶端固定在三爪卡盘6上，启动第一电机3，使转轴4带动主动齿轮5旋转，从而使主动齿轮5驱动两组升降装置带动两组喷漆机构11上下往复移动，之后连通两组喷漆机构11与外界漆料使两组喷漆机构11均对胶辊14的圆周表面进行喷漆，同时三爪卡盘6带动胶辊14旋转，使两组喷漆机构11能够对胶辊14圆周表面进行均匀喷漆，节省人力，提升生产效率，提高实用性。本技术的胶辊加工用喷漆装置，其中每组升降装置还包括丝杠7、丝杠螺母9、限位滑杆和滑块10，丝杠7可转动安装在下腔室内，丝杠7的顶端穿过隔板2伸入至上腔室内，丝杠7的顶端设置有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮5啮合，丝杠螺母9螺装套设在丝杠7上，限位滑杆竖直安装在下腔室内，滑块10可滑动套设在限位滑杆上，滑块10的一端与丝杠螺母9固定连接，滑块10的另一端与喷漆机构11固定连接；通过主动齿轮5带动从动齿轮8旋转，使丝杠7沿自身轴线旋转，从而使丝杠螺母9带动滑块10和喷漆机构11沿限位滑杆上下往复移动，提高实用性。本技术的胶辊加工用喷漆装置，其中每组喷漆机构11还包括壳体15和多组喷头18，壳体15的内部设置有腔室，壳体15的一端与滑块10固定连接，壳体15的另一端设置有开口，开口与壳体15的腔室相通，壳体15的腔室内部设置有挡板16，挡板16将壳体15的腔室分为第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，第二腔室内部竖直设置有安装板17，多组喷头18固定安装在安装板17上，多组喷头18的输入端均与外界漆料相通，多组喷头18的输出端均对准胶辊14；通过安装多组喷头18，便于用户对旋转中的胶辊14同步进行大面积的喷漆，节省喷漆时间，提高实用性。本技术的胶辊加工用喷漆装置，还包括第二电机19和扇叶20，第二电机19固定安装在第一腔室内部，第二电机19的输出轴上安装有扇叶20；通过启动第二电机19，使扇叶20对喷漆后的胶辊14进行吹风，加速胶辊14表面漆料的风干，提高实用性。本技术的胶辊加工用喷漆装置，下腔室的底端设置有底座21；通过设置底座21，在安装胶辊14时，使胶辊14的底端可转动贴紧在底座21的顶端，减轻挡板16的支撑强度，提高稳定性。本技术的胶辊加工用喷漆装置，每组壳体15的上腔室内均设置有加热网22；通过启动加热网22，使加热网22加热由扇叶20吹出的风，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊加工用喷漆装置，其特征在于，包括喷漆箱(1)、第一电机(3)、转轴(4)、三爪卡盘(6)、两组升降装置、两组喷漆机构(11)和支撑装置(12)，喷漆箱(1)的内部设置有腔室，喷漆箱(1)的腔室内部设置有隔板(2)，隔板(2)将喷漆箱(1)的腔室分为上腔室和下腔室，喷漆箱(1)的前端设置有取放口，取放口与下腔室相通，第一电机(3)固定安装在喷漆箱(1)上，转轴(4)可转动安装在上腔室内，转轴(4)的顶端穿过喷漆箱(1)与第一电机(3)的输出端连接，转轴(4)的底端穿过隔板(2)伸入至下腔室内，转轴(4)上设置有主动齿轮(5)，三爪卡盘(6)固定安装在转轴(4)的底端，两组升降装置分别安装在三爪卡盘(6)的左右两侧，主动齿轮(5)为两组升降装置提供动力，两组喷漆机构(11)分别安装在两组升降装置上，四组支撑装置(12)固定安装在喷漆箱(1)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶辊加工用喷漆装置，其特征在于，包括喷漆箱(1)、第一电机(3)、转轴(4)、三爪卡盘(6)、两组升降装置、两组喷漆机构(11)和支撑装置(12)，喷漆箱(1)的内部设置有腔室，喷漆箱(1)的腔室内部设置有隔板(2)，隔板(2)将喷漆箱(1)的腔室分为上腔室和下腔室，喷漆箱(1)的前端设置有取放口，取放口与下腔室相通，第一电机(3)固定安装在喷漆箱(1)上，转轴(4)可转动安装在上腔室内，转轴(4)的顶端穿过喷漆箱(1)与第一电机(3)的输出端连接，转轴(4)的底端穿过隔板(2)伸入至下腔室内，转轴(4)上设置有主动齿轮(5)，三爪卡盘(6)固定安装在转轴(4)的底端，两组升降装置分别安装在三爪卡盘(6)的左右两侧，主动齿轮(5)为两组升降装置提供动力，两组喷漆机构(11)分别安装在两组升降装置上，四组支撑装置(12)固定安装在喷漆箱(1)的底端。


2.如权利要求1所述的胶辊加工用喷漆装置，其特征在于，其中每组升降装置还包括丝杠(7)、丝杠螺母(9)、限位滑杆和滑块(10)，丝杠(7)可转动安装在下腔室内，丝杠(7)的顶端穿过隔板(2)伸入至上腔室内，丝杠(7)的顶端设置有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)与主动齿轮(5)啮合，丝杠螺母(9)螺装套设在丝杠(7)上，限位滑杆竖直安装在下腔室内，滑块(10)可滑动套设在限位滑杆上，滑块(10)的一端与丝杠螺母(9)固定连接，滑块(10)的另一端与喷漆机构(11)固定连接。


3.如权利要求2所述的胶辊加工用喷漆装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯，蔡瑞峰，孙志强，初春，
申请(专利权)人：山东德源美斯特胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37