金属表面处理液和金属表面处理方法技术

提供：能以良好的处理效率将金属表面着色为灰色系的色调的金属表面处理液和金属表面处理方法。一种金属表面处理液，其包含碲或碲化合物、或它们的盐。

【技术实现步骤摘要】
金属表面处理液和金属表面处理方法
本专利技术涉及金属表面处理液和金属表面处理方法。
技术介绍
以往，各种金属、特别是铝或铝合金的着色中，为了得到灰色系的色调，通常的方法是阳极氧化、使染料吸附于阳极氧化覆膜的方法。例如，专利文献1中公开了一种铝和铝合金的电解着色方法，其特征在于，将形成于铝或铝合金的底材表面的基于电解显色或自然显色的显色覆膜制成能进行电解着色的覆膜结构，然后进行电解着色，使颜色叠合，从而得到新的色调的覆膜。而且，记载了如下内容：根据这样的构成，可以提供能获得以以往的电解着色方法无法得到的包含各种中间色的各种色调的电解着色方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭60-110895号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，以往，为了将金属表面着色为灰色系的色调，例如如果为铝或铝合金，则需要利用氧化铝膜处理。即，为了将金属表面着色为灰色系的色调，需要利用在表面具有氧化膜的金属，处理工序多，期望处理效率的改善。本专利技术鉴于这样的问题，其目的在于，提供：能以良好的处理效率将金属表面着色为灰色系的色调的金属表面处理液和金属表面处理方法。用于解决问题的方案本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：通过用包含碲或碲化合物、或它们的盐的金属表面处理液进行处理，从而能以良好的处理效率将金属表面着色为灰色系的色调。基于以上的见解而完成的本专利技术在一方面中，为一种金属表面处理液，其包含碲或碲化合物、或它们的盐。本专利技术的金属表面处理液在一实施方式中，前述碲或碲化合物、或它们的盐为一氧化碲、二氧化碲、三氧化碲、亚碲酸、碲酸、四氯化碲、二甲基碲、或它们的盐、或它们的组合。本专利技术的金属表面处理液在另一实施方式中，前述碲或碲化合物、或它们的盐的总计含量为0.5～100g/L。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，还包含无机酸或其盐。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述无机酸或其盐为硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、或它们的盐、或它们的组合。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述无机酸或其盐的总计含量为1～200g/L。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，还包含有机硫化合物或其盐。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述有机硫化合物或其盐为硫脲、二氧化硫脲、硫二甘醇、二甲基硫脲、硫代苹果酸、二硫代甘醇酸、二甲基亚砜、甲磺酸、对甲苯磺酸、对苯酚磺酸、硫氰酸、半胱氨酸、蛋氨酸、或它们的盐、或它们的组合。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述有机硫化合物或其盐的总计含量为0.1～50g/L。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，还包含羧酸或羟基羧酸、或它们的盐。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述羧酸或羟基羧酸、或它们的盐为甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、苹果酸、柠檬酸、草酸、葡萄糖酸、丙二酸、琥珀酸、苯甲酸、丙酮酸、乙醛酸、次氮基三乙酸、乙二胺四乙酸、或它们的盐、或它们的组合。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述羧酸或羟基羧酸、或它们的盐的总计含量为0.5～100g/L。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，还包含含氧酸或其盐。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述含氧酸或其盐为高氯酸、氯酸、亚氯酸、次氯酸、溴酸、碳酸、硼酸、或它们的盐、或它们的组合。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，前述含氧酸或其盐的总计含量为0.5～100g/L。本专利技术的金属表面处理液在进而另一实施方式中，处理对象的金属为选自由铝、铝合金、铜、铜合金、铁、铁合金、锌、锌合金、镍、镍合金、镁和镁合金组成的组中的至少1种。本专利技术在另一方面中，为一种金属表面处理方法，包括如下工序：使用本专利技术的金属表面处理液，对金属进行着色。本专利技术的金属表面处理方法在一实施方式中，对前述金属进行着色的工序中，在10℃～80℃下，使前述金属浸渍于前述金属表面处理液中10秒～20分钟，从而使前述金属着色。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供：能以良好的处理效率将金属表面着色为灰色系的色调的金属表面处理液和金属表面处理方法。具体实施方式以下，对本专利技术的金属表面处理液和金属表面处理方法的实施方式进行说明，但本专利技术不限定性地解释于此，只要不脱离本专利技术的范围就可以基于本领域技术人员的常识，加以各种变更、修正、改良。〔金属表面处理液〕本专利技术的实施方式的金属表面处理液包含碲或碲化合物、或它们的盐。通过使用包含碲或碲化合物、或它们的盐的金属表面处理液，从而仅凭借使处理对象的金属浸渍于该金属表面处理液，就可以在金属表面形成覆膜(着色覆膜)，由此，可以着色为灰色系的色调。因此，将金属表面着色为灰色系的色调时，无需在该金属的表面事先形成氧化膜，也无需通过电解进行着色，处理效率变得良好。另外，根据本专利技术的实施方式的金属表面处理液，形成于金属表面的覆膜(着色覆膜)的密合性也变得良好。(处理对象的金属)作为用本专利技术的实施方式的金属表面处理液对表面进行着色的成为对象的金属(处理对象的金属)，可以举出选自由铝、铝合金、铜、铜合金、铁、铁合金、锌、锌合金、镍、镍合金、镁和镁合金组成的组中的至少1种。处理对象的金属可以为该金属本身，例如也可以为形成于铁系材料、铁系部件等金属基材的表面的、该金属的镀层。(碲或碲化合物、或它们的盐)碲或碲化合物、或它们的盐优选为一氧化碲、二氧化碲、三氧化碲、亚碲酸、碲酸、四氯化碲、二甲基碲、或它们的盐、或它们的组合。作为一氧化碲、二氧化碲、三氧化碲、亚碲酸、碲酸、四氯化碲、二甲基碲的盐，可以使用它们的金属盐、或铵盐等。本专利技术的实施方式的金属表面处理液中的碲或碲化合物、或它们的盐的总计含量取决于处理对象的金属的种类、和要着色为何种程度的灰色系的色调，例如，碲或碲化合物、或它们的盐的总计含量可以设为0.5～100g/L。基本上，碲或碲化合物、或它们的盐的总计含量越少，可以将金属表面着色为越浅的灰色系的色调。另外，碲或碲化合物、或它们的盐的总计含量越多，可以将金属表面着色为越深的灰色系的色调。碲或碲化合物、或它们的盐的总计含量更优选1～50g/L、更优选2～20g/L。本专利技术的实施方式的金属表面处理液如后述，可以包含无机酸或其盐、有机硫化合物或其盐、羧酸或羟基羧酸、或它们的盐、含氧酸或其盐等，但在不含这些成分的金属表面处理液的情况下，特别是可以将铝、铝合金等的金属表面着色为美观更优异的灰色系的色调。(无机酸或其盐)本专利技术的实施方式的金属表面处理液可以还包含无机酸或其盐。本专利技术的实施方式的金属表面处理液即使包含无机酸或其盐，也可以以良好的处理效率将前述处理对象的金属表面着色为灰色系的色调。另外，本专利技术的实施方式的金属表面处理液通过包含无机酸或其盐，从而促进金属溶解，金属表面的pH上升，从而促进形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理液，其包含碲或碲化合物、或它们的盐。/n

【技术特征摘要】
20190621 JP 2019-1156151.一种金属表面处理液，其包含碲或碲化合物、或它们的盐。


2.根据权利要求1所述的金属表面处理液，其中，所述碲或碲化合物、或它们的盐为一氧化碲、二氧化碲、三氧化碲、亚碲酸、碲酸、四氯化碲、二甲基碲、或它们的盐、或它们的组合。


3.根据权利要求1或2所述的金属表面处理液，其中，所述碲或碲化合物、或它们的盐的总计含量为0.5～100g/L。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的金属表面处理液，其中，还包含无机酸或其盐。


5.根据权利要求4所述的金属表面处理液，其中，所述无机酸或其盐为硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、或它们的盐、或它们的组合。


6.根据权利要求4或5所述的金属表面处理液，其中，所述无机酸或其盐的总计含量为1～200g/L。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的金属表面处理液，其中，还包含有机硫化合物或其盐。


8.根据权利要求7所述的金属表面处理液，其中，所述有机硫化合物或其盐为硫脲、二氧化硫脲、硫二甘醇、二甲基硫脲、硫代苹果酸、二硫代甘醇酸、二甲基亚砜、甲磺酸、对甲苯磺酸、对苯酚磺酸、硫氰酸、半胱氨酸、蛋氨酸、或它们的盐、或它们的组合。


9.根据权利要求7或8所述的金属表面处理液，其中，所述有机硫化合物或其盐的总计含量为0.1～50g/L。


10.根据权利要求1～9中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：长泽壮平，香取光臣，保坂美沙子，瓜田侑己，荒亮多，
申请(专利权)人：日本表面化学株式会社，YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP