旋风收集器制造技术

本实用新型专利技术涉及气固分离设备的技术领域，公开了一种旋风收集器，包括收集器本体，还包括设置在收集器本体上的进风口和出风口，进风口内和出风口内均固设有超声波风速传感器，还包括同时与两超声波风速传感器电连接的控制器，控制器内置有储存模块、用于计算进风口和出风口风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。本实用新型专利技术具有自动确认内部空腔是否需要清理，确认时旋风收集器无需停止工作且自动提示使用者，除尘效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
旋风收集器
本技术涉及气固分离设备的
，尤其是涉及一种旋风收集器。
技术介绍
旋风收集器是一种通过离心力实现气固分离的分离设备，常用于工业除尘。现有的授权公告号为CN207385732U的技术专利文件中公开了一种旋风收集器装置，包括筒体、锥体、安装架、气锤、输气管、排灰管法兰、排灰管、卸料阀、进口、进口法兰、第一固定转轴、第一轴孔、端盖、出气口、出气法兰、螺栓槽、第二轴孔、凹槽、第二固定转轴和长螺栓，筒体的底端安装有锥体，锥体顶部的两侧均安装有安装架，锥体的中部安装有气锤，气锤的一端设置有输气管，锥体的底端安装有排灰管法兰，排灰管法兰的一侧安装有排灰管，排灰管的一侧安装有卸料阀，筒体顶部的一侧设置有进口，进口的一端安装有进口法兰，筒体的顶端开设有第一轴孔，第一轴孔内通过第一固定转轴安装有端盖，端盖的中部开设有出气口，出气口的顶端安装有出气法兰，端盖的一端开设有螺栓槽，筒体一侧的顶端开设有第二轴孔，第二轴孔的中部开设有凹槽，凹槽内通过第二固定转轴安装有长螺栓。将长螺栓拧松并从螺栓槽内取出，旋转长螺栓，打开端盖。此时筒体内部空腔完全敞开，使用者可通过与筒体内侧壁的接触实现该旋风收集器的检修和维护，实现筒体内侧壁的手动清理。反向操作即可封闭筒体内部空腔，该旋风收集器的端盖拆安方便，使用方便。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用者必须打开端盖才可观测到旋风收集器内是否需要清理，确定清理和检修时间点麻烦，且确定时必须旋风收集器必须停止旋风收集器的工作，影响集尘效率。
技术实现思路
>针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供旋风收集器，可以便捷确认内部空腔是否需要清理，确认时旋风收集器无需停止工作，旋风收集器的工作效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：旋风收集器，包括收集器本体，还包括设置在收集器本体上的进风口和出风口，所述进风口内和出风口内均固设有超声波风速传感器，还包括同时与两超声波风速传感器电连接的控制器，所述控制器内置有储存模块、用于计算进风口和出风口风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。通过采用上述技术方案，通过超声波风速传感器和控制器对进风口和出风口风速监控和历史记录的比对，风速数据随该旋风收集器的除尘效率而变化，当收集器本体内因粉尘堵塞而除尘效率降低时，可第一时间获取需要人工清理的信息，并通过远程联络模块实现自动提示，人工清理更方便，确认清理时间点无需打开收集器本体且无需停工，除尘效率高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集器本体上设置有连通收集器本体内外的清理口，所述收集器本体上设置有用于控制清理口封闭状态的封闭组件。通过采用上述技术方案，通过可控制封闭状态的清理口实现人工清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封闭组件包括通过螺纹件可拆卸固定在收集器本体上的封盖，所述封盖靠近收集器本体的端面上固设有密封垫片。通过采用上述技术方案，使用者人工清理时，可拆卸封盖并将收集器本体内灌注高压气流实现内壁清洗，常态下封盖封闭清理口且密封垫片保持气密性，除尘效率高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风口和出风口之间并联有自清理回路，所述进风口和出风口处均固设有用于控制自清理回路是否与收集器本体内部连通的三位三通电磁阀，所述自清理回路上设置有逆风气泵和粉尘收集箱，所述粉尘收集箱内设置有多组吸附滤材。通过采用上述技术方案，常态下自清理回路因三位三通电磁阀电磁阀的控制而不与收集器本体连通，且逆风气泵停止工作，需要时使用者可通过三位三通电磁阀控制进风口封闭、出风口封闭且自清理回路与收集器本体连通，逆风气泵产生并驱动气流从出风口进入收集器本体内，再从进风口流出，通过逆向气流冲击收集器本体内部空腔，将堵塞粉尘破碎并部分裹挟走，通过吸附滤材吸附收集，通过灰斗收容收集，有效减轻人工清理的负担。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制器同时与三位三通电磁阀和逆风气泵电连接。通过采用上述技术方案，当控制器检测到该旋风收集器需要清理时，三位三通电磁阀和逆风气泵自动工作，该旋风收集器停止除尘工作，且自清理回路上的部件开始通过制造逆向气流和粉尘吸附实现人工清理开始前的自清理工作，充分利用使用者达到该旋风收集器工作场合之前的时间，进一步提高清理效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自清理回路的两端均设置有Y形分叉管件，所述三位三通电磁阀设置在分叉管件的交叉处，所述分叉管件的一端通过软管与自清理回路的端部连通，所述分叉管件的一端通过法兰与对应的进风口或出风口可拆卸式固定。通过采用上述技术方案，分叉管件和法兰连接使得自清理回路可与该旋风收集器便捷并联，利用现有旋风收集器改造成该旋风收集器方便，且定期人工清理自清理回路等部件方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集器本体下部固设有灰斗，所述灰斗内架设有阻止粉尘逆向污染的漩涡罩，所述灰斗底部固设有卸料阀。通过采用上述技术方案，通过灰斗收容粉尘，通过漩涡罩阻止灰斗中的粉尘向上逸出并构成逆向污染，定期打开卸料阀即可排出该旋风收集器收集到的粉尘。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灰斗通过法兰与收集器本体下部可拆卸式固定连接。通过采用上述技术方案，需要时可将灰斗拆卸清理，清理死角更少，人工清理更方便。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过超声波风速传感器自动判定内部空腔是否需要清理，判定时正常除尘，除尘效率高；2.通过并联的自清理回路及对应组件实现该旋风收集器的除尘效率因内部需要清理而降低时的自清理，减小后续人工清理的工作量，缩短停工时长。附图说明图1是具体实施例的整体结构示意图。图2是具体实施例的封闭组件的结构示意图。图中，1、收集器本体；11、进风口；12、出风口；13、清理口；14、封闭组件；141、封盖；142、密封垫片；2、超声波风速传感器；3、自清理回路；31、分叉管件；32、三位三通电磁阀；33、逆风气泵；34、粉尘收集箱；4、灰斗；41、漩涡罩；42、卸料阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和2，为本技术公开的旋风收集器，包括内部中空的收集器本体1，收集器本体1上部的两侧分别设置有进风口11和出风口12，收集器本体1底部连通有灰斗4。灰斗4与收集器本体1均呈锥台形设置，灰斗4底部固设有用于控制灰斗4底部与室外连通状况的卸料阀42，灰斗4内架设有伞形漩涡罩41。常态下含尘空气从进风口11内进入收集器本体1内，在收集器本体1内旋转流动并通过离心力实现气固分离，粉尘固体被离心力甩出且掉落在灰斗4内，漩涡罩41阻止粉尘逆向位移，洁净气体从出风口12处排出。使用者定期开启卸料阀42，即可排出收集的粉尘。参考图2，进风口11内和出风口12内均固设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋风收集器，包括收集器本体(1)，还包括设置在收集器本体(1)上的进风口(11)和出风口(12)，其特征在于：所述进风口(11)内和出风口(12)内均固设有超声波风速传感器(2)，还包括同时与两超声波风速传感器(2)电连接的控制器，所述控制器内置有储存模块、用于计算进风口(11)和出风口(12)风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。/n

【技术特征摘要】
1.旋风收集器，包括收集器本体(1)，还包括设置在收集器本体(1)上的进风口(11)和出风口(12)，其特征在于：所述进风口(11)内和出风口(12)内均固设有超声波风速传感器(2)，还包括同时与两超声波风速传感器(2)电连接的控制器，所述控制器内置有储存模块、用于计算进风口(11)和出风口(12)风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。


2.根据权利要求1所述的旋风收集器，其特征在于：所述收集器本体(1)上设置有连通收集器本体(1)内外的清理口(13)，所述收集器本体(1)上设置有用于控制清理口(13)封闭状态的封闭组件(14)。


3.根据权利要求2所述的旋风收集器，其特征在于：所述封闭组件(14)包括通过螺纹件可拆卸固定在收集器本体(1)上的封盖(141)，所述封盖(141)靠近收集器本体(1)的端面上固设有密封垫片(142)。


4.根据权利要求1所述的旋风收集器，其特征在于：所述进风口(11)和出风口(12)之间并联有自清理回路(3)，所述进风口(11)和出风口(12)处均固设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌进，方继发，方胜满，
申请(专利权)人：安徽东方钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34