本实用新型专利技术公开了一种磁介质尾泥磁粉回收装置，该装置主要由罐体、外套管组件以及磁体组件三大结构部分构成；外套管组件包括基板和多根中心棒，基板上设置有多个安装孔，每根中心棒均一一对应安装穿过基板上的一个安装孔；中心棒为导磁件；磁体组件包括磁棒、盖板；盖板的底部表面设置有多根磁棒；在进行磁粉回收时，磁体组件与外套管组件装配组合，对罐体内的尾泥进行磁粉磁性吸附作用，使磁粉暂时直接吸附在中心棒表面上；在进行冲洗时，将磁体组件与外套管组件分离，使外套管组件的中心棒失去磁性，进而使原附着在中心棒表面上的磁粉失去磁性被水冲洗掉。上述装置具有操作方便，去除率高，运行简单，同时其故障率更低，实用性好的技术优势。
【技术实现步骤摘要】
一种磁介质尾泥磁粉回收装置
本技术涉及磁粉回收设备
，尤其涉及一种磁介质尾泥磁粉回收装置。
技术介绍
在磁介质混凝沉淀池中，经过分离机后的尾泥中常常含有轻微磁粉，像这种磁粉以及此类物质如果一旦进入污泥脱水机会对脱水机设备造成磨损，大大缩短其使用寿命；同时，脱水后的污泥中也可能含有磁粉物质，如若采用焚烧措施亦有可能对炉壁造成不利的影响。在常规技术中，主要的解决办法是人工使用磁棒对磁粉进行吸附，这样的话虽然能够去除尾泥中的磁粉，成本低，但是磁粉容易附着在磁棒上不易去除，且该结构过于简单，实用性较差。综上，如何克服传统技术中的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
因此，如何在尾泥收集管道上安装此项设备可以去除其存在的剩余磁粉，为后续工艺设备提供有利的使用环境。本技术的目的在于提供一种磁介质尾泥磁粉回收装置，以解决上述问题。本技术主要涉及到一种磁介质尾泥磁粉回收装置，主要适用于磁介质混凝沉淀池中经过分离机后尾泥中含有轻微磁粉的去除，磁粉此类物质如果进入污泥脱水机会对脱水机设备造成磨损，大大缩短其使用寿命，脱水后的污泥如若采用焚烧措施亦有可能对炉壁造成不利的影响。故在尾泥收集管道上安装此项设备可以去除其存在的剩余磁粉，为后续工艺设备提供有利的使用环境。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种磁介质尾泥磁粉回收装置，包括罐体、设置在所述罐体内部的外套管组件以及磁体组件；其中，所述外套管组件包括基板和多根中心棒，所述基板上设置有多个安装孔，每根所述中心棒均一一对应安装穿过所述基板上的一个安装孔；所述中心棒为导磁件；所述磁体组件包括磁棒、盖板；所述盖板的底部表面设置有多根磁棒；在进行磁粉回收时，所述磁体组件与所述外套管组件装配组合，且所述磁体组件的所述磁棒一一套接在所述外套管组件的所述中心棒内部，实现对所述罐体内的尾泥进行磁粉磁性吸附作用，使所述磁粉暂时直接吸附在所述中心棒表面上；在进行冲洗时，将所述磁体组件与所述外套管组件分离，使所述外套管组件的所述中心棒失去磁性，进一步使原附着在所述中心棒表面上的所述磁粉失去磁性被水冲洗掉。优选的，作为一种可实施方案；所述外套管组件上的所述中心棒为圆形套管，且所述磁棒为圆柱形状。优选的，作为一种可实施方案；所述罐体的一端口为安装口，其装配有外套管组件以及磁体组件，所述罐体的另一端口为封闭口；且所述罐体的管壁上设置有四个管口，分别为尾泥进口、尾泥出口、冲洗水进口和剩余磁粉出口。优选的，作为一种可实施方案；所述罐体的管壁上的尾泥进口与所述尾泥出口相对设置，且所述冲洗水进口和所述剩余磁粉出口相对设置。优选的，作为一种可实施方案；所述罐体的安装口为圆形形状；且所述外套管组件上的基板、所述磁体组件上的所述盖板均为与所述安装口形状适配的圆形形状；且所述罐体的安装口处设置有法兰，沿着所述法兰的边缘设置有多个螺栓安装孔，且螺栓安装孔装配有螺栓；所述基板以及所述盖板的边缘处也设置有边缘所述螺栓穿过的螺栓安装孔；所述罐体的法兰通过所述螺栓依次将所述基板以及所述盖板装配配合上。优选的，作为一种可实施方案；多根所述中心棒均匀分布在基板上；且多根磁棒均匀分布在所述盖板的底部。优选的，作为一种可实施方案；所述磁体组件与所述外套管组件装配组合时，所述磁棒与对应的所述中心棒同轴设置。优选的，作为一种可实施方案；所述磁体组件还包括便于提拉的把手；所述把手固定连接在所述盖板的顶部表面上。优选的，作为一种可实施方案；所述磁棒由强磁钕铁硼组成，所述磁棒的磁场强度需大于10000GS，其磁场深度需大于10cm。优选的，作为一种可实施方案；所述盖板为316L材质的盖板；且所述中心棒以及所述罐体均为由316L材质结构管体。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种磁介质尾泥磁粉回收装置，分析上述磁介质尾泥磁粉回收装置的主要结构可知：该磁介质尾泥磁粉回收装置主要由罐体、设置在罐体内部的外套管组件以及磁体组件这三大结构部分构成；在具体的技术方案中，外套管组件包括基板和多根中心棒，基板上设置有多个安装孔，每根中心棒均一一对应安装穿过基板上的一个安装孔；中心棒为导磁件；同时，磁体组件包括磁棒、盖板；盖板的底部表面设置有多根磁棒；在进行磁粉回收时，磁体组件与外套管组件装配组合，且磁体组件的磁棒一一套接在外套管组件的中心棒内部，实现对罐体内的尾泥进行磁粉磁性吸附作用，使磁粉暂时直接吸附在中心棒表面上；在正常使用中，磁体组件与外套管组件、罐体均紧密装配在一起，带磁粉的尾泥进入罐体的内部，由于磁粉带有磁性，被高强度的磁棒吸引，由于有中心棒的隔离，磁粉并未直接吸附在磁棒上，而是暂时直接吸附在中心棒表面上，然而被磁吸后的尾泥此时不含磁性，便可以随着水流流入后端。在进行冲洗时，将磁体组件与外套管组件分离，使外套管组件的中心棒失去磁性，进一步使原附着在中心棒表面上的磁粉失去磁性被水冲洗掉。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的磁介质尾泥磁粉回收装置未完全装配前的立体结构示意图；图2为图1的本技术实施例提供的磁介质尾泥磁粉回收装置中的罐体俯视零件结构示意图。标号：罐体1；安装口11；尾泥进口12；尾泥出口13；冲洗水进口14；剩余磁粉出口15；法兰16；螺栓17；外套管组件2；基板21；中心棒22；磁体组件3；磁棒31；盖板32；把手33。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一参见图1、图2，其中图1为磁介质尾泥磁粉回收装置未完全装配前的立体结构示意图；图2为罐体俯视零件结构示意图；本技术实施例一提供了一种磁介质尾泥磁粉回收装置，包括罐体1、设置在所述罐体1内部的外套管组件2以及磁体组件3；其中，所述外套管组件2包括基板21和多根中心棒22(即圆形套管，或称外导磁管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁介质尾泥磁粉回收装置，其特征在于，包括罐体(1)、设置在所述罐体(1)内部的外套管组件(2)以及磁体组件(3)；/n其中，所述外套管组件(2)包括基板(21)和多根中心棒(22)，所述基板(21)上设置有多个安装孔，每根所述中心棒(22)均一一对应安装穿过所述基板(21)上的一个安装孔；所述中心棒(22)为导磁件；/n所述磁体组件(3)包括磁棒(31)、盖板(32)；所述盖板(32)的底部表面设置有多根磁棒(31)；/n在进行磁粉回收时，所述磁体组件(3)与所述外套管组件(2)装配组合，且所述磁体组件(3)的所述磁棒(31)一一套接在所述外套管组件(2)的所述中心棒(22)内部，实现对所述罐体(1)内的尾泥进行磁粉磁性吸附作用，使所述磁粉暂时直接吸附在所述中心棒(22)表面上；/n在进行冲洗时，将所述磁体组件(3)与所述外套管组件(2)分离，使所述外套管组件(2)的所述中心棒(22)失去磁性，进一步使原附着在所述中心棒(22)表面上的所述磁粉失去磁性被水冲洗掉。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁介质尾泥磁粉回收装置，其特征在于，包括罐体(1)、设置在所述罐体(1)内部的外套管组件(2)以及磁体组件(3)；
其中，所述外套管组件(2)包括基板(21)和多根中心棒(22)，所述基板(21)上设置有多个安装孔，每根所述中心棒(22)均一一对应安装穿过所述基板(21)上的一个安装孔；所述中心棒(22)为导磁件；
所述磁体组件(3)包括磁棒(31)、盖板(32)；所述盖板(32)的底部表面设置有多根磁棒(31)；
在进行磁粉回收时，所述磁体组件(3)与所述外套管组件(2)装配组合，且所述磁体组件(3)的所述磁棒(31)一一套接在所述外套管组件(2)的所述中心棒(22)内部，实现对所述罐体(1)内的尾泥进行磁粉磁性吸附作用，使所述磁粉暂时直接吸附在所述中心棒(22)表面上；
在进行冲洗时，将所述磁体组件(3)与所述外套管组件(2)分离，使所述外套管组件(2)的所述中心棒(22)失去磁性，进一步使原附着在所述中心棒(22)表面上的所述磁粉失去磁性被水冲洗掉。
2.如权利要求1所述的磁介质尾泥磁粉回收装置，其特征在于，所述外套管组件(2)上的所述中心棒(22)为圆形套管，且所述磁棒(31)为圆柱形状。
3.如权利要求1所述的磁介质尾泥磁粉回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的一端口为安装口(11)，其装配有外套管组件(2)以及磁体组件(3)，所述罐体(1)的另一端口为封闭口；且所述罐体(1)的管壁上设置有四个管口，分别为尾泥进口(12)、尾泥出口(13)、冲洗水进口(14)和剩余磁粉出口(15)。
4.如权利要求3所述的磁介质尾泥磁粉回收装置，其特征在于，所述罐体(1)的管壁上的尾泥进口(12)与所述尾泥出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：林樟溶，王陆军，
申请(专利权)人：北京沃尔德斯水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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