一种油墨原料反应釜制造技术

技术编号:26782402 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-22 16:54
本实用新型专利技术属于油墨制备技术领域,具体为一种油墨原料反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体内设有中空腔,所述中空腔内固定连接有U型电加热管,所述反应釜本体顶部的中心处通过多个固定支架固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端贯穿反应釜本体顶部并向内延伸,所述搅拌杆延伸的一端固定套接有多个搅拌叶,所述反应釜本体的顶部固定连通有进料管,所述反应釜本体的底部固定连通有排料管,所述排料管上套设有第一排料阀,本实用新型专利技术通过加热机构和搅拌机构的设置,使油墨在生产时,能够均匀的对反应釜内部的油墨进行加热,提高了油墨生产用反应釜的工作效率,从而提高了油墨生产用反应釜的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨原料反应釜
本技术属于油墨制备
,尤其涉及一种油墨原料反应釜。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,由颜料、连结料和助剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长,随着我国胶印市场的稳步发展,胶印油墨也得到了较快发展,其质量水平基本接近或达到了国际先进水平,据不完全统计,胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50%~60%,仍占主导地位,而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化,近年来,随着经济的发展,环保呼声愈来愈高,印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求,环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等,环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用,但在国内的应用还相当少,这其中有技术方面的因素,但更主要的原因是认识不足,环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨,传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林,对人体有害,其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染,也会对人体造成伤害,胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂,能减少对环境的污染和人体的伤害,不仅要在工艺配方上进行改进,传统的生产设备也要进行相应的更新,以便符合环保的要求,减少环境污染。但是现有的油墨在生产过程中,需要用到油墨生产用反应釜,油墨生产用反应釜,由于加热装置大多设置在反应釜壁上,导致油墨在生产时,导致反应釜内部的物料加热不均匀,降低了油墨生产用反应釜的工作效率,从而降低了油墨生产用反应釜的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种油墨原料反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种油墨原料反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体内设有中空腔,所述中空腔内固定连接有U型电加热管,所述反应釜本体顶部的中心处通过多个固定支架固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端贯穿反应釜本体的顶部并向内延伸,所述搅拌杆延伸的一端固定套接有多个搅拌叶,所述反应釜本体的顶部固定连通有进料管,所述反应釜本体的底部固定连通有排料管,所述排料管上套设有第一排料阀,所述反应釜本体一侧的顶部固定插设有与中空腔连通的注油管,所述反应釜本体的底部靠近排料管的一侧固定连通有排油管,所述排油管上套设有第二排料阀。优选地,所述反应釜本体的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的底部设有防滑纹。优选地,所述U型电加热管上通过导线电性连接有电源插头。优选地,所述排料管上固定套接有密封垫,所述密封垫的一侧与反应釜本体的底部相抵。优选地,所述中空腔内设有导热油。优选地,所述进料管的管口处滑动套设有管盖。有益效果:1.本技术中,通过外设控制器分别打开电机和U型加热管,电机启动带动转轴开始转动,转轴转动带动搅拌杆开始对物料进行均匀搅拌,使油墨原料能够受热均匀和提高了油墨原料的反应效率。2.本技术中,通过U型加热管开始对中空腔内的导热油进行加热,被加热的导热油散发热量再对反应釜本体内腔的油墨原料进行导热,能够有效的对反应釜本体内腔的油墨原料进行均匀加热,解决了现有的油墨生产用反应釜,由于加热装置大多设置在反应釜壁上,导致油墨在生产时,导致反应釜内部的油墨加热不均匀的问题,使油墨在生产时,能够均匀的对反应釜内部的油墨进行加热,提高了油墨生产用反应釜的工作效率,从而提高了油墨生产用反应釜的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种油墨原料反应釜的结构示意图;图2为图1中的A处结构示意图;图3为图1中的B处结构示意图。图中:1-反应釜本体,2-U型电加热管,3-固定支架,4-电机,5-搅拌杆,6-搅拌叶,7-进料管,8-排料管,9-第一排料阀,10-注油管,11-排油管,12-第二排料阀,13-支撑脚,14-防滑垫,15-导线,16-电源插头,17-密封垫,18-管盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种油墨原料反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1内设有中空腔,中空腔内固定连接有U型电加热管2,用于对中空腔内的导热油进行加热,反应釜本体1顶部的中心处通过多个固定支架3固定连接有电机4,用于带动搅拌杆5转动,电机4的输出轴上固定连接有搅拌杆5,用于带动搅拌叶6旋转,搅拌杆5的一端贯穿反应釜本体1的顶部并向内延伸,搅拌杆5延伸的一端固定套接有多个搅拌叶6,用于对反应釜本体1内的油墨原料进行均匀搅拌,使油墨原料在搅拌的过程中能够加快反应速度和受热均匀,反应釜本体1的顶部固定连通有进料管7,用于加入油墨原料,反应釜本体1的底部固定连通有排料管8,用于排出反应完成的油墨原料,排料管8上套设有第一排料阀9,用于控制排料管8的接通和截止,反应釜本体1一侧的顶部固定插设有与中空腔连通的注油管10,用于向中空腔内注入导热油,反应釜本体1的底部靠近排料管8的一侧固定连通有排油管11,用于排出中空腔内的导热油,排油管11上套设有第二排料阀12,用于控制排油管11的接通和截止。本实施例中,反应釜本体1的底部固定连接有支撑脚13,支撑脚13的底部固定连接有防滑垫14,防滑垫14的底部设有防滑纹,用于对反应釜本体1起到支撑的作用,增强了反应釜本体1的稳定性。本实施例中,U型电加热管2上通过导线15电性连接有电源插头16,使U型电加热管2与外接电源相连通的作用。本实施例中,排料管8上固定套接有密封垫17,密封垫17的一侧与反应釜本体1的底部相抵,防止油墨漏出。本实施例中,中空腔内设有导热油,用于导热油在被加热后,散发热量,使反应釜本体1内的油墨原料能够均匀受热。本实施例中,进料管7的管口处滑动套设有管盖18,用于对进料管7起到密封的作用,防止灰尘和杂质进入反应釜本体1内,影响油墨的生产质量。工作原理:使用时,首先通过进料管7开始对反应釜本体1的内腔内加入油墨原料,然后通过注油管11对中空腔内加入导热油,然后通过外设控制器分别打开电机4和U型加热管2,电机4启动带动转轴开始转动,转轴转动带动搅拌杆5开始对物料进行均匀搅拌,同时U型加热管2开始对中空腔内的导热油进行加热,被加热的导热油散发热量再对反应釜本体1内腔的油墨原料进行导热,能够有效的对反应釜本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油墨原料反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)内设有中空腔,所述中空腔内固定连接有U型电加热管(2),所述反应釜本体(1)顶部的中心处通过多个固定支架(3)固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的一端贯穿反应釜本体(1)的顶部并向内延伸,所述搅拌杆(5)延伸的一端固定套接有多个搅拌叶(6),所述反应釜本体(1)的顶部固定连通有进料管(7),所述反应釜本体(1)的底部固定连通有排料管(8),所述排料管(8)上套设有第一排料阀(9),所述反应釜本体(1)一侧的顶部固定插设有与中空腔连通的注油管(10),所述反应釜本体(1)的底部靠近排料管(8)的一侧固定连通有排油管(11),所述排油管(11)上套设有第二排料阀(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨原料反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)内设有中空腔,所述中空腔内固定连接有U型电加热管(2),所述反应釜本体(1)顶部的中心处通过多个固定支架(3)固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的一端贯穿反应釜本体(1)的顶部并向内延伸,所述搅拌杆(5)延伸的一端固定套接有多个搅拌叶(6),所述反应釜本体(1)的顶部固定连通有进料管(7),所述反应釜本体(1)的底部固定连通有排料管(8),所述排料管(8)上套设有第一排料阀(9),所述反应釜本体(1)一侧的顶部固定插设有与中空腔连通的注油管(10),所述反应釜本体(1)的底部靠近排料管(8)的一侧固定连通有排油管(11),所述排油管(11)上套设有第二排料阀(12)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:华恒联朱良中
申请(专利权)人:无锡市胡埭油墨有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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