一种连续梯级高压脱水系统技术方案

本申请公开了一种连续梯级高压脱水系统，包括依次设置的布料单元、预压单元、压榨单元、卸料单元，所述布料单元包括布料网带以及设置于所述布料网带上方的下料箱，物料自所述下料箱中下落至所述布料网带上；所述预压单元包括互相贴合的预压上网带以及预压下网带，物料自所述布料网带落入所述预压上网带以及预压下网带之间，所述预压上网带以及预压下网带同时经多个绕辊预压脱水；所述压榨单元包括互相贴合的上滤网以及下滤网，所述下滤网底面设置有压榨平台，所述上滤网底面设置有加压组件，物料经预压脱水后进入所述上滤网以及下滤网之间，所述压榨平台压榨物料后将物料排入所述卸料单元。本发明专利技术实现了高效脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种连续梯级高压脱水系统
本申请涉及脱水系统，特别涉及一种连续梯级高压脱水系统。
技术介绍
在环保行业，污水处理厂每年都会产生大量的污泥，在工业领域，如造纸、印染、食品、医药、电镀、化工等行业在生产过程中会产生大量的废渣，深度脱水减量是这些污泥和废渣在合理处置前的必经环节。包括环保和工业领域，2014年我国的固液分离市场容量就已经超过120亿元。在2015年我国全年大概产生3500万吨市政污泥，预计到2020年，污泥量将会增加至6000万-9000万吨。只要有环保行业，只要存在工业生产，就始终对固液分离设备存在需求，随着城镇化进程的推进，人们生活水平逐渐提高，每年污泥和废渣的产生量还会继续增加，市场对深度脱水的需求也会相应的持续增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续梯级高压脱水系统。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种连续梯级高压脱水系统，包括依次设置的布料单元、预压单元、压榨单元、卸料单元，所述布料单元包括布料网带以及设置于所述布料网带上方的下料箱，物料自所述下料箱中下落至所述布料网带上；所述预压单元包括互相贴合的预压上网带以及预压下网带，物料自所述布料网带落入所述预压上网带以及预压下网带之间，所述预压上网带以及预压下网带同时经多个绕辊预压脱水；所述压榨单元包括互相贴合的上滤网以及下滤网，所述下滤网底面设置有压榨平台，所述上滤网底面设置有加压组件，物料经预压脱水后进入所述上滤网以及下滤网之间，所述压榨平台压榨物料后将物料排入所述卸料单元。优选的，在上述的连续梯级高压脱水系统中，所述下料箱中设置有互相贴合两下料辊，物料经该两下料辊之间挤压均匀下料至所述布料网带上。优选的，在上述的连续梯级高压脱水系统中，所述下料箱顶部形成有喇叭口。优选的，在上述的连续梯级高压脱水系统中，所述上滤网内部设置有上衬带，所述下滤网内部设置有下衬带。优选的，在上述的连续梯级高压脱水系统中，所述加压组件垂直作用于所述上衬带。优选的，在上述的连续梯级高压脱水系统中，所述布料网带、预压下网带、下滤网为同一回转带。优选的，在上述的连续梯级高压脱水系统中，所述上滤网设置于所述预压上网带内部。与现有技术相比，本技术方案的优点在于：(1)设备全自动连续运行，进料、加料、运行和卸料都是自动运行，不需要人工辅助生产，效率高，劳动强度低。(2)运行成本低，设备将传统带式机的剪切力和板框机的面压压榨结合起来，结合两者的优点，压榨压力大(2-8kN/m的剪切力、0-6MPa的面压压榨)，泥饼薄(通常0.5-1cm)，过滤效率高，能耗低。(3)适应性强，设备包含预压区与压榨区，压榨压力逐步梯级加压，对进料含水率波动的适应性更强，同时设备可以采用多种过滤介质，对不同物料的适应性更强。(4)针对难脱水物料，多种改性方式协同作用，可根据最终处置路线，选择相应改性方式，不影响最终处置。(5)设备搭配更灵活，可用于改造的项目，也可用于新建的项目，既可用于新鲜污泥的脱水，也可用于存量污泥的脱水。(6)设备应用场合多，设备可以作为深度脱水设备，前端与普通带机、离心机、叠螺机、板框机等设备配套，进一步降低含水率，也可以与干化设备结合，作为干化设备的预脱水设备，降低干燥设备负荷，同时也可以与处置设备(如发酵堆肥、制砖、焚烧等)结合使用，节省后端处置的费用或者缩短周期。(7)整个压榨过程参数都可记录保存，可针对不同物料优化设计，针对性更强。(8)可根据客户要求，设置出料含水率，设备在一定范围内能根据生产情况自动调整设备参数，更加智能化。(9)对于生产危险、或者过滤有毒有害物料时，本技术可以避免操作人员与物料接触，可避免安全与生产事故。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中连续梯级高压脱水系统的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。结合图1所示，连续梯级高压脱水系统包括釜体，包括依次设置的布料单元100、预压单元200、压榨单元300、卸料单元400，布料网带、预压下网带、下滤网采用同一回转带101，回转带101依次经过布料单元100、预压单元200、压榨单元300、卸料单元400，布料单元100还包括设置于回转带101上方的下料箱102，物料自下料箱102中下落至回转带101上；预压单元200包括与回转带101互相贴合的预压上网带201，物料在回转带101上压合预压上网带201，预压上网带201以及回转带101同时经多个绕辊202预压脱水；压榨单元300包括与回转带101互相贴合的上滤网301，在压榨单元区回转带101底面设置有压榨平台(图未视)，上滤网301底面设置有加压组件302，，上滤网301设置于预压上网带201内部，物料经预压脱水后进入被加压组件302加压脱水，压榨平台压榨物料后将物料排入卸料单元400，完成脱水。上滤网301内部设置有上衬带(图未视)，回转带101内部设置有下衬带(图未视)。加压组件302垂直作用于上衬带。该实施例中，物料通过布料单元均匀布在回转带上，随着回转带的绕辊转动，物料被夹在预压上网带和回转带中间，通过两者的张力和剪切力对物料进行预脱水，压榨单元由循环运行的上滤网、下滤网、上衬带、下衬带和加压组件构成，上下滤网和上下衬带在压榨区重叠形成一个接近平面的压榨面，加压组件垂直作用于衬带，提供压榨压力，设备提供2-8kN/m的剪切力和0-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续梯级高压脱水系统，其特征在于，包括依次设置的布料单元、预压单元、压榨单元、卸料单元，/n所述布料单元包括布料网带以及设置于所述布料网带上方的下料箱，物料自所述下料箱中下落至所述布料网带上；/n所述预压单元包括互相贴合的预压上网带以及预压下网带，物料自所述布料网带落入所述预压上网带以及预压下网带之间，所述预压上网带以及预压下网带同时经多个绕辊预压脱水；/n所述压榨单元包括互相贴合的上滤网以及下滤网，所述下滤网底面设置有压榨平台，所述上滤网底面设置有加压组件，物料经预压脱水后进入所述上滤网以及下滤网之间，所述压榨平台压榨物料后将物料排入所述卸料单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续梯级高压脱水系统，其特征在于，包括依次设置的布料单元、预压单元、压榨单元、卸料单元，
所述布料单元包括布料网带以及设置于所述布料网带上方的下料箱，物料自所述下料箱中下落至所述布料网带上；
所述预压单元包括互相贴合的预压上网带以及预压下网带，物料自所述布料网带落入所述预压上网带以及预压下网带之间，所述预压上网带以及预压下网带同时经多个绕辊预压脱水；
所述压榨单元包括互相贴合的上滤网以及下滤网，所述下滤网底面设置有压榨平台，所述上滤网底面设置有加压组件，物料经预压脱水后进入所述上滤网以及下滤网之间，所述压榨平台压榨物料后将物料排入所述卸料单元。


2.根据权利要求1所述的连续梯级高压脱水系统，其特征在于，所述下料箱中设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：武涛，史鑫，王聪，陆洪峰，范佳鸣，尹超，
申请(专利权)人：江苏澳洋生态园林股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32