一种漆水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种漆水分离装置，属于污水处理技术领域。本发明专利技术的漆水分离装置包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体内设有蓄水池，所述蓄水池内设有电极探头，所述电极探头用于检测所述蓄水池内的PH值，所述第二箱体内设有容置箱，所述容置箱内设有PH调节剂，所述容置箱的输出端通过管路与所述蓄水池相连通，其中，在所述电极探头检测到所述蓄水池内的PH值小于7时，所述容置箱向所述蓄水池提供PH调节剂，以将所述蓄水池的PH值调节至预设PH范围。本发明专利技术的漆水分离装置可使絮凝剂与含漆废水内的油漆喷雾充分地反应，提高漆水分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种漆水分离装置
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种漆水分离装置。
技术介绍
在机械、汽车、五金等工业中，通常使用水性油漆对工业器件表面进行喷涂处理，但是在油漆喷涂作业过程中，通常会在喷漆室形成大量的油漆喷雾，从而大大降低喷涂效率。目前，国内大多数厂家采用在喷涂室内设置蓄水池的方式，实现将多余的油漆喷雾通过循环水池中的水进行吸附，具体操作过程如下，在循环水池中添加絮凝剂，在絮凝剂的作用下油漆组分与水分离，从而在循环水池的水面上絮聚成漆渣，之后，将水池表面的漆渣排出。采用上述操作步骤可以实现将循环水池中的水循环使用，节约生产成本，减少废水的排放。但是，上述操作过程中，污水中油漆漆雾与絮凝剂的反应时间较短，油漆漆雾往往与絮凝剂的反应未充分反应，导致漆水分离的效果不佳。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术实施例提供一种漆水分离装置，用于提高絮凝剂与污水中油漆漆雾的反应。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种漆水分离装置，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体内设有蓄水池，所述蓄水池内设有电极探头，所述电极探头用于检测所述蓄水池内的PH值，所述第二箱体内设有容置箱，所述容置箱内设有PH调节剂，所述容置箱的输出端通过管路与所述蓄水池相连通，其中，在所述电极探头检测到所述蓄水池内的PH值小于7时，所述容置箱向所述蓄水池提供PH调节剂，以将所述蓄水池的PH值调节至预设PH范围。可选的，所述预设PH范围为7～9。可选的，所述第二箱体上设置有显示屏，所述显示屏与所述电极探头相连，以显示所述蓄水池的PH值。可选的，所述第二箱体内设有曝气主机，所述曝气主机的输出端连接有曝气气管，所述曝气气管的出气端设于所述蓄水池内。可选的，所述曝气气管的出气端设于所述蓄水池的底部。可选的，所述第二箱体内设有增氧主机，所述增氧主机的输出端连接有供氧管，所述供氧管的出气端设于所述蓄水池内。可选的，所述供氧管的出气端设于所述蓄水池的底部。可选的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与所述电极探头相连，所述PLC控制器的输出端与所述容置箱相连，所述PLC控制器的输出端还分别与所述曝气主机、所述增氧主机相连。可选的，所述第二箱体内设有PLC控制线路，所述PLC控制线路的一端分别与所述容置箱、所述曝气主机、所述增氧主机相连，所述PLC控制线路的另一端与所述PLC控制器相连。可选的，所述第一箱体上设有出渣口，所述出渣口与所述蓄水池的水面相连通。本专利技术的有益效果：本专利技术公开了一种漆水分离装置，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体内设有蓄水池，所述蓄水池内设有电极探头，所述电极探头用于检测所述蓄水池内的PH值，所述第二箱体内设有容置箱，所述容置箱内设有PH调节剂，所述容置箱的输出端通过管路与所述蓄水池相连通，其中，在所述电极探头检测到所述蓄水池内的PH值小于7时，所述容置箱向所述蓄水池提供PH调节剂，以将所述蓄水池的PH值调节至预设PH范围。在工作时，絮凝剂在弱碱性水质中效果最为理想，蓄水池中的废水长时间循环后PH值会逐步下降至弱酸性，从而导致污水中油漆喷雾与絮凝剂反应不够充分，本专利技术中通过电极探头检测蓄水池内的PH值，在蓄水池内呈弱酸性后，向蓄水池内添加PH调节剂，从而将蓄水池内的PH值调节到弱碱性，使得絮凝剂与污水内的油漆喷雾充分地反应，提高漆水分离的效果。附图说明本专利技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术第一个剖面的漆水分离装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例漆水分离装置一个视角的结构示意图；图3是本专利技术第二个剖面的漆水分离装置的结构示意图；图4是本专利技术第三个剖面的漆水分离装置的结构示意图。其中图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、第一箱体；2、第二箱体；3、蓄水池；4、电极探头；5、曝气主机；6、曝气气管；7、增氧主机；8、供氧管；9、PLC控制线路；20、显示屏；21、出渣口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术实施例提供了一种漆水分离装置，包括第一箱体1与第二箱体2，第一箱体1内设有蓄水池3，蓄水池3内设有电极探头4，电极探头4用于检测蓄水池3内的PH值，第二箱体2内设有容置箱(图中未示出)，容置箱内设有PH调节剂，容置箱的输出端通过管路与蓄水池3连通，其中，电极探头4检测到蓄水池3内的PH值小于7时，容置箱向蓄水池提供PH调节剂，以将蓄水池3内的PH值调节至预设PH范围。在使用时，喷涂室内在油漆喷涂的过程中产生大量的油漆喷雾，该油漆喷雾被抽送至循环水池中，使油漆溶解于循环水池的水体中，形成含漆废水，本专利技术实施例的漆水分离装置用于将含漆废水中油漆组分与水体分离，从而实现污水处理，并且分离出来的油漆组分为固态的物质，以方便对油漆组分的处理或回收。具体地，循环水池与蓄水池3连通，油漆喷涂溶解于循环水池的水体后，将循环水池内的水体传输至蓄水池3中，在蓄水池3中加入絮凝剂使得含漆废水内的油漆组分从水体中分离并上浮于蓄水池的水体表面，蓄水池3内的含漆废水经过处理后形成可以重复利用的洁净的水体，进而可以重复利用，比如，重新传输至循环水池中，以补充循环水池中的水体。在可选地实施例中，絮凝剂可以选择为油漆添加剂AB剂。在本专利技术实施例中，可以选择为在第二箱体2内设有第一絮凝剂添加泵与第二絮凝剂添加泵，循环水池中的含漆废水通过进水管通入蓄水池3中，其中，第一絮凝剂添加泵设置为油漆凝聚剂A剂添加泵，第二絮凝剂添加泵设置为油漆絮凝剂B剂添加泵，第一絮凝剂添加泵与第二絮凝剂添加泵的排出端与进水管连通，以分别向进水管中通入油漆凝聚剂A剂与油漆凝聚剂B剂，并且油漆凝聚剂A剂和油漆凝聚剂B剂的比例可以调节，油漆凝聚剂AB剂在进水管中即与含漆废水进行混合，以提高蓄水池3中含漆废水的油漆组分与絮凝剂的反应效率。絮凝剂在弱碱性的环境下活性较高，而在弱酸性的条件下活性会受到抑制。在长期工作后，蓄水池3内的含漆废水长期循环和反应，会导致其PH值逐步下降至弱酸性，从而使得絮凝剂的利用率降低，未完全发挥效果。为此，本专利技术实施例中，通过对蓄水池3的PH值进行控制，以使蓄水池3内的PH值保持在弱碱性，以提高絮凝剂的利用率，促进含漆废水中油漆组分的反应。具体地，如上所述，在蓄水池3内设有电极探头4，以检测蓄水池3内水体的PH值，并在蓄水池3内的PH值小于7，即蓄水池3内的水体呈弱酸性时，通过容置箱向蓄水池3内添加PH调节剂，以改善蓄水池3内的PH值，使蓄水池3内的PH值调节至预设PH范围，确保絮凝剂与含漆废水中的油漆组分进行充分的反应。在可选地实施例中，所述预设PH范围为7～9。在该PH范围内，蓄水池3内的水体呈现为弱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆水分离装置，其特征在于，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体内设有蓄水池，所述蓄水池内设有电极探头，所述电极探头用于检测所述蓄水池内的PH值，所述第二箱体内设有容置箱，所述容置箱内设有PH调节剂，所述容置箱的输出端通过管路与所述蓄水池相连通，其中，在所述电极探头检测到所述蓄水池内的PH值小于7时，所述容置箱向所述蓄水池提供PH调节剂，以将所述蓄水池的PH值调节至预设PH范围。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆水分离装置，其特征在于，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体内设有蓄水池，所述蓄水池内设有电极探头，所述电极探头用于检测所述蓄水池内的PH值，所述第二箱体内设有容置箱，所述容置箱内设有PH调节剂，所述容置箱的输出端通过管路与所述蓄水池相连通，其中，在所述电极探头检测到所述蓄水池内的PH值小于7时，所述容置箱向所述蓄水池提供PH调节剂，以将所述蓄水池的PH值调节至预设PH范围。


2.根据权利要求1所述的漆水分离装置，其特征在于，所述预设PH范围为7～9。


3.根据权利要求1所述的漆水分离装置，其特征在于，所述第二箱体上设置有显示屏，所述显示屏与所述电极探头相连，以显示所述蓄水池的PH值。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的漆水分离装置，其特征在于，所述第二箱体内设有曝气主机，所述曝气主机的输出端连接有曝气气管，所述曝气气管的出气端设于所述蓄水池内。


5.根据权利要求4所述的漆水分离装置，其特征在于，所述曝气气管的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志灵，刘巍，刘云霞，
申请(专利权)人：广和环保科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44