一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机，包括落料机构，布料机构，所述落料机构包括机架、储料桶、驱动电机、刮料板、落料槽、平推板、转移斗，储料桶内设置有可旋转的刮料板，平推板可在液压油缸带动下水平移动，平推板下部安装有转移斗。布料机构包括水平支架、输料斗、扒料轴、压辊，输料斗左右两侧设置有对称的导轮，行走齿轮与齿条啮合，所述传动轴受安装在输料斗侧面的行走电机驱动，扒料轴安装在输料斗内侧下部，扒料轴上安装有多个拨片，压辊两端通过轴承、轴承座安装在按压支架上，按压气缸带动压辊升降。本发明专利技术可平整物料表面，节省大量人工，提高工作效率，保证特大板产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机
本专利技术属于分料机设备领域，具体涉及一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机。
技术介绍
人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的，与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点；水磨石砖或PC砖等材料在生产过程中需通过分料机进行布料。分离式搅笼分料机也具有用于布料的功能，但是现有技术由于分料机大都只能布面积较小的产品且厚度不能太薄，面对大型薄板只能采取人工布料，因此亟待设计一款用于大型薄板的分料机。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术的目的是提供一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机，解决现有技术大型薄板只能采取人工布料的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机，包括落料机构，所述落料机构包括机架、储料桶、驱动电机、刮料板、落料槽、平推板、转移斗，所述机架为立式结构，机架顶部设置有支撑板，支撑板上设置有储料桶，所述储料桶为上部开口的筒状，储料桶内设置有可旋转的刮料板，刮料板由驱动电机带动；储料桶底部设置有落料槽；平推板可在液压油缸带动下水平移动，所述落料槽下部与平推板贴合，平推板下部安装有转移斗，转移斗下部与带有通槽的落料板贴合，转移斗容量与产品所需物料一致，转移斗填满后由平推板带动，物料由落料板的通槽落下，布料机构，所述布料机构包括水平支架、输料斗、扒料轴、压辊，所述水平支架一侧安装在机架上，另一侧安装在压机上，水平支架包括两根对称的导轨，导轨下部安装有齿条，输料斗为上大下小的斗状，输料斗左右两侧设置有对称的导轮，导轮与水平支架的导轨配合，输料斗后侧还通过轴承安装有传动轴，传动轴两端安装有行走齿轮，行走齿轮与齿条啮合，所述传动轴受安装在输料斗侧面的行走电机驱动，扒料轴安装在输料斗内侧下部，扒料轴上安装有多个拨片，扒料轴受安装在输料斗侧面的扒料电机驱动，压辊两端通过轴承、轴承座安装在按压支架上，按压支架有两个，对称安装在输料斗的出料口侧面，按压支架上安装有按压气缸，按压气缸的活塞杆固连在轴承座上部，按压气缸带动压辊升降。进一步地，机架的支撑板下部安装有竖直的轨道安装板，所述轨道安装板上安装有多个导向滚轮，平推板上安装有导向杆，导向杆与导向滚轮配合，保证平推板的平稳移动。进一步地，所述储料桶的落料槽与转移斗之间设置有封板，封板带有通槽，可通过抽拉封板限制物料进入转移斗。进一步地，所述输料斗下方出料口安装有导向板，使物料从靠近压辊一侧漏出。进一步地，所述输料斗下方出料口安装有刮板，将压辊上的物料刮除。进一步地，所述压辊表面涂覆或套接有聚四氟乙烯隔离层。进一步地，所述扒料轴上设置有T形的拨片，拨片有多个，环绕扒料轴的轴线，沿轴向方向设置有多组拨片，轴向相邻的拨片交错设置。进一步地，所述压板侧面设置有挡板，所述挡板为长条状，与压辊等长，挡板为V型，通过连接件固定在按压支架侧面。于材质特殊的物料，行走电机可驱动压辊多次按压物料表面。本专利技术的有益效果：1、本专利技术所述的用于特大板布料的分离式搅笼分料机，能够实现特大板的布料，通过行走电机、齿条，或模具自身的水平运动，配合输料斗下方的压辊，可平整物料表面，节省大量人工，提高工作效率，保证特大板产品质量；2、压辊通过按压气缸带动，保持与模具上边框表面的弹性接触，通过调节按压气缸的气压，调整按压力；3、本专利技术的输料斗下部设置有电机驱动的扒料叶片，配合振动电机，可以对结块物料进行打散、震碎，提高特大板石材的均匀性和美观度；4、压辊侧面安装有挡板，防止物料四溅。附图说明图1为本专利技术所述的用于特大板布料的分离式搅笼分料机的布料机构布料时的立体示意图；图2为本专利技术所述的用于特大板布料的分离式搅笼分料机的俯视示意图；图3为本专利技术所述的用于特大板布料的分离式搅笼分料机的布料机构接料时的立体示意图；图4为图1的A部分的放大示意图；图5为本专利技术所述的用于特大板布料的分离式搅笼分料机的布料机构的立体放大示意图；图6为本专利技术所述的用于特大板布料的分离式搅笼分料机的布料机构的装配爆炸示意图。图中：1、储料桶；2、驱动电机；3、刮料板；4、落料槽；5、液压油缸；6、机架；7、轨道安装板；8、导向滚轮；9、导向杆；10、水平支架；11、齿条；12、输料斗；13、导轮；14、行走电机；15、行走齿轮；16、挡板；17、压辊；18、扒料轴；19、扒料电机；20、按压气缸；21、按压支架；22、平推板；23、转移斗。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示，一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机，包括落料机构和布料机构，落料机构，所述落料机构包括机架6、储料桶1、驱动电机2、刮料板3、落料槽4、平推板22、转移斗23，所述机架6为立式结构，机架6顶部设置有支撑板，支撑板上设置有储料桶1，所述储料桶1为上部开口的筒状，储料桶1内设置有可旋转的刮料板3，刮料板3由驱动电机2带动；储料桶1底部设置有落料槽4；平推板22可在液压油缸5带动下水平移动，所述落料槽4下部与平推板22贴合，平推板22下部安装有转移斗23，转移斗23下部与带有通槽的落料板贴合，转移斗23容量与产品所需物料一致，转移斗23填满后由平推板22带动，物料由落料板的通槽落下，布料机构，所述布料机构包括水平支架10、输料斗12、扒料轴18、压辊17，所述水平支架10一侧安装在机架6上，另一侧安装在压机上，水平支架10包括两根对称的导轨，导轨下部安装有齿条11，输料斗12为上大下小的斗状，输料斗12左右两侧设置有对称的导轮13，导轮13与水平支架10的导轨配合，输料斗12后侧还通过轴承安装有传动轴，传动轴两端安装有行走齿轮15，行走齿轮15与齿条11啮合，所述传动轴受安装在输料斗12侧面的行走电机14驱动，扒料轴18安装在输料斗12内侧下部，扒料轴18上安装有多个拨片，扒料轴18受安装在输料斗12侧面的扒料电机19驱动，压辊17两端通过轴承、轴承座安装在按压支架21上，按压支架21有两个，对称安装在输料斗12的出料口侧面，按压支架21上安装有按压气缸20，按压气缸20的活塞杆固连在轴承座上部，按压气缸20带动压辊17升降。在实际应用中，机架6的支撑板下部安装有竖直的轨道安装板7，所述轨道安装板7上安装有多个导向滚轮8，平推板22上安装有导向杆9，导向杆9与导向滚轮8配合，保证平推板22的平稳移动。在实际应用中，所述储料桶1的落料槽4与转移斗23之间设置有封板，封板带有通槽，可通过抽拉封板限制物料进入转移斗2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机，其特征在于：包括/n落料机构，所述落料机构包括机架(6)、储料桶(1)、驱动电机(2)、刮料板(3)、落料槽(4)、平推板(22)、转移斗(23)，所述机架(6)为立式结构，机架(6)顶部设置有支撑板，支撑板上设置有储料桶(1)，所述储料桶(1)为上部开口的筒状，储料桶(1)内设置有可旋转的刮料板(3)，刮料板(3)由驱动电机(2)带动；储料桶(1)底部设置有落料槽(4)；平推板(22)可在液压油缸(5)带动下水平移动，所述落料槽(4)下部与平推板(22)贴合，平推板(22)下部安装有转移斗(23)，转移斗(23)下部与带有通槽的落料板贴合，转移斗(23)容量与产品所需物料一致，转移斗(23)填满后由平推板(22)带动，物料由落料板的通槽落下，/n布料机构，所述布料机构包括水平支架(10)、输料斗(12)、扒料轴(18)、压辊(17)，/n所述水平支架(10)一侧安装在机架(6)上，另一侧安装在压机上，水平支架(10)包括两根对称的导轨，导轨下部安装有齿条(11)，/n输料斗(12)为上大下小的斗状，输料斗(12)左右两侧设置有对称的导轮(13)，导轮(13)与水平支架(10)的导轨配合，输料斗(12)后侧还通过轴承安装有传动轴，传动轴两端安装有行走齿轮(15)，行走齿轮(15)与齿条(11)啮合，所述传动轴受安装在输料斗(12)侧面的行走电机(14)驱动，/n扒料轴(18)安装在输料斗(12)内侧下部，扒料轴(18)上安装有多个拨片，扒料轴(18)受安装在输料斗(12)侧面的扒料电机(19)驱动，/n压辊(17)两端通过轴承、轴承座安装在按压支架(21)上，按压支架(21)有两个，对称安装在输料斗(12)的出料口侧面，按压支架(21)上安装有按压气缸(20)，按压气缸(20)的活塞杆固连在轴承座上部，按压气缸(20)带动压辊(17)升降。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于特大板布料的分离式搅笼分料机，其特征在于：包括
落料机构，所述落料机构包括机架(6)、储料桶(1)、驱动电机(2)、刮料板(3)、落料槽(4)、平推板(22)、转移斗(23)，所述机架(6)为立式结构，机架(6)顶部设置有支撑板，支撑板上设置有储料桶(1)，所述储料桶(1)为上部开口的筒状，储料桶(1)内设置有可旋转的刮料板(3)，刮料板(3)由驱动电机(2)带动；储料桶(1)底部设置有落料槽(4)；平推板(22)可在液压油缸(5)带动下水平移动，所述落料槽(4)下部与平推板(22)贴合，平推板(22)下部安装有转移斗(23)，转移斗(23)下部与带有通槽的落料板贴合，转移斗(23)容量与产品所需物料一致，转移斗(23)填满后由平推板(22)带动，物料由落料板的通槽落下，
布料机构，所述布料机构包括水平支架(10)、输料斗(12)、扒料轴(18)、压辊(17)，
所述水平支架(10)一侧安装在机架(6)上，另一侧安装在压机上，水平支架(10)包括两根对称的导轨，导轨下部安装有齿条(11)，
输料斗(12)为上大下小的斗状，输料斗(12)左右两侧设置有对称的导轮(13)，导轮(13)与水平支架(10)的导轨配合，输料斗(12)后侧还通过轴承安装有传动轴，传动轴两端安装有行走齿轮(15)，行走齿轮(15)与齿条(11)啮合，所述传动轴受安装在输料斗(12)侧面的行走电机(14)驱动，
扒料轴(18)安装在输料斗(12)内侧下部，扒料轴(18)上安装有多个拨片，扒料轴(18)受安装在输料斗(12)侧面的扒料电机(19)驱动，
压辊(17)两端通过轴承、轴承座安装在按压支架(21)上，按压支架(21)有两个，对称安装在输料斗(12)的出料口侧面，按压支架(21)上安装有按压气缸(20)，按...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天尧，颜浩，纪林华，
申请(专利权)人：盐城市科博液压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32