一种骨料散装机及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种骨料散装机及其工作方法。所述百叶阀的上部通过法兰连接储料仓，所述百叶阀的下部连接旋阀，所述旋阀的下部连接伸缩筒，所述伸缩筒的外端设置滑轮，所述滑轮通过钢丝绳连接卷扬机，所述卷扬机设置在机架的下层板。本发明专利技术具有结构紧凑、密封性好、装车效率高、安装维护方便、寿命高的新型散装机，用于库底手动或自动装车。

【技术实现步骤摘要】
一种骨料散装机及其工作方法
本专利技术涉及自动化领域，具体是一种骨料散装机及其工作方法。
技术介绍
骨料散装机是从库内将骨料自动放料到运输货车的设备。主要由手动棒阀、气动或电动扇形阀、卷扬装置、伸缩卸料装置、收尘软管、电容式料位开关、电控系统等部分组成。我国现有的散装机主要为手动使用，在充装过程中易出现漏料、堵料、扇形阀连接杆及轴断裂、伸缩桶易卡、钢丝绳断裂、制造及运输成本高、安装及维护复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种骨料散装机，以解决现有技术中的问题，具有结构紧凑、密封性好、装车效率高、安装维护方便、寿命高的新型散装机，用于库底手动或自动装车。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种骨料散装机，所述散装机包括百叶阀1、旋阀2、伸缩桶3、滑轮4、卷扬机5、机架6、无刷直流电机7、减速机8和钢丝绳9，所述百叶阀1的上部通过法兰连接储料仓，所述百叶阀1的下部连接旋阀2，所述旋阀2的下部连接伸缩桶3，所述伸缩桶3的外端设置滑轮4，所述滑轮4通过钢丝绳9连接卷扬机5，所述卷扬机5设置在机架6的下层板，所述旋阀2通过蓄电池组连接市电。进一步的，所述机架6的上层板设置旋阀2、无刷直流电机7和减速机8，所述旋阀2的上端通过螺栓与螺母固定连通百叶阀1，所述旋阀2与机架6通过螺栓与螺母固定，所述机架6与伸缩桶3通过螺栓与螺母固定。进一步的，所述旋阀2通过无刷直流电机7和减速机8控制流速，所述无刷直流电机7的输出轴连接所述减速机8，所述减速机8通过与旋阀2外表面上齿轮的啮合控制旋阀2的流速；所述旋阀2内桶为圆形，所述旋阀2内桶包含四个工位，一工位与三工位在同一平面上，且一工位与三工位通过弧形旋转片Ⅰ连接，二工位与四工位在同一平面上，且二工位与四工位通过弧形旋转片Ⅱ连接。进一步的，所述伸缩桶3的上端连通波纹管3-1，所述波纹管3-1的上端连通连接桶3-2，所述连接桶3-2的上端连通旋阀2，所述连接桶3-2通过连接阀3-4控制；所述滑轮4设置在机架6上，所述滑轮4设置在伸缩桶3的侧面，所述伸缩桶3的下端侧壁对称设置L型钢丝固定杆3-3，所述钢丝绳9的一端连接L型钢丝固定杆3-3，经过滑轮4连接卷扬机5，所述卷扬机5通过皮带受卷扬机减速器5-1与卷扬机电机5-2控制。进一步的，所述骨料散装机的控制电路包括断路器QF1和断路器QF2，穿过所述断路器QF1的L线的一端连接接线端TB1-5，穿过所述断路器QF1的N线的一端连接接线端TB1-6，穿过所述断路器QF2的U2线的一端连接接线端TB1-1，穿过所述断路器QF2的V2线的一端连接接线端TB1-2，穿过所述断路器QF2的W2线的一端连接接线端TB1-3；所述L线的另一端连接熔断器FU1和电源模块PS1的L1端，所述N线另一端连接熔断器FU1和电源模块PS1的N1端；所述电源模块PS1的另外两端分别连接正负电压24V，所述熔断器FU1的两端还通过开关KM1分别连接变频器L2/S端和变频器L2/R端，所述变频器DI1端连接PLC的Y27端，所述变频器DI2端连接PLC的Y26端，所述变频器COM端连接PLC的COM端，所述变频器U端连接热继电器FR1后再接电机M1的U端，所述变频器V端连接热继电器FR1后再接电机M1的V端，所述变频器W端连接热继电器FR1后再接电机M1的W端；所述U2线的另一端连接熔断器FU2和继电器KA1的一端，所述V2线的另一端连接熔断器FU2和继电器KA1的另一端，所述W2线的另一端连接熔断器FU2；所述熔断器FU2还并联开关KM2和开关KM3，所述开关KM2和开关KM3均通过热继电器FR2连接电机M2；所述电机M1/电机M2和变频器均连接地线PE。一种骨料散装机的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：步骤1：储料仓通过格筛，过滤物料颗粒，将过滤后的物料下漏至百叶阀1；步骤2：将关闭的百叶阀1开启，并根据生产需要调节百叶阀1的叶片角度；步骤3：物料经过百叶阀1至旋阀2，将关闭的旋阀2开启，并根据生产需要控制无刷直流电机7和减速机8调整工位进行物料下漏调速；步骤4：物料经过旋阀2至伸缩桶3，将收回状态的伸缩桶3向下落至工作位置；步骤5：物料经过伸缩桶3运输至运输货车。有益效果：1本专利技术的料斗采用百叶式阀门，可适当控制物料流速，通过直流电机和减速机进行驱动。2本专利技术的料斗中部采用桶形旋转阀门，可以360°无障碍旋转，共有4个工作位置，可以由电机控制选择任意一个工位，当其中一个工位磨损后，即可调整到另外一个工位，使阀门的寿命提高了4倍。3本专利技术的伸缩管采用矩形接口且口径尺寸一致，使流速达到传统机型的一倍半以上，大大的提高了工作效率。在物料快装满时可以把速度精准的降下来，从而保证了装车重量的准确性。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的左视图。图3为本专利技术的百叶阀工作状态示意图，图3-(a)为百叶阀直通状态示意图，图3-(b)为百叶阀关闭状态示意图，图3-(c)为百叶阀调节状态示意图一，图3-(d)为百叶阀调节状态示意图二。图4为本专利技术的旋阀工作状态示意图，图4-(a)为旋阀直通开启状态示意图，图4-(b)为旋阀关闭状态示意图，图4-(c)为旋阀一工位开启状态示意图，图4-(d)为旋阀二工位开启状态示意图，图4-(e)为旋阀三工位开启状态示意图，图4-(f)为旋阀四工位开启状态示意图。图5为本专利技术的控制电路图。图6为本专利技术的PLC接线图。图7为本专利技术的中间继电器控制回路。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种骨料散装机，所述散装机包括百叶阀1、旋阀2、伸缩桶3、滑轮4、卷扬机5、机架6、无刷直流电机7、减速机8和钢丝绳9，所述百叶阀1的上部通过法兰连接储料仓，所述百叶阀1的下部连接旋阀2，所述旋阀2的下部连接伸缩桶3，所述伸缩桶3的外端设置滑轮4，所述滑轮4通过钢丝绳9连接卷扬机5，所述卷扬机5设置在机架6的下层板，所述旋阀2通过蓄电池组连接市电。进一步的，所述机架6的上层板设置旋阀2、无刷直流电机7和减速机8，所述旋阀2的上端通过螺栓与螺母固定连通百叶阀1，所述旋阀2与机架6通过螺栓与螺母固定，所述机架6与伸缩桶3通过螺栓与螺母固定。进一步的，所述旋阀2通过无刷直流电机7和减速机8控制流速，所述无刷直流电机7的输出轴连接所述减速机8，所述减速机8通过与旋阀2外表面上齿轮的啮合控制旋阀2的流速；所述旋阀2内桶为圆形，所述旋阀2内桶包含四个工位，一工位与三工位在同一平面上，且一工位与三工位通过弧形旋转片Ⅰ连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨料散装机，其特征在于，所述散装机包括百叶阀(1)、旋阀(2)、伸缩桶(3)、滑轮(4)、卷扬机(5)、机架(6)、无刷直流电机(7)、减速机(8)和钢丝绳(9)，所述百叶阀(1)的上部通过法兰连接储料仓，所述百叶阀(1)的下部连接旋阀(2)，所述旋阀(2)的下部连接伸缩桶(3)，所述伸缩桶(3)的外端设置滑轮(4)，所述滑轮(4)通过钢丝绳(9)连接卷扬机(5)，所述卷扬机(5)设置在机架(6)的下层板，所述旋阀(2)通过蓄电池组连接市电。/n

【技术特征摘要】
20200507 CN 20201037881251.一种骨料散装机，其特征在于，所述散装机包括百叶阀(1)、旋阀(2)、伸缩桶(3)、滑轮(4)、卷扬机(5)、机架(6)、无刷直流电机(7)、减速机(8)和钢丝绳(9)，所述百叶阀(1)的上部通过法兰连接储料仓，所述百叶阀(1)的下部连接旋阀(2)，所述旋阀(2)的下部连接伸缩桶(3)，所述伸缩桶(3)的外端设置滑轮(4)，所述滑轮(4)通过钢丝绳(9)连接卷扬机(5)，所述卷扬机(5)设置在机架(6)的下层板，所述旋阀(2)通过蓄电池组连接市电。


2.根据权利要求1所述一种骨料散装机，其特征在于，所述机架(6)的上层板设置旋阀(2)、无刷直流电机(7)和减速机(8)，所述旋阀(2)的上端通过螺栓与螺母固定连通百叶阀(1)，所述旋阀(2)与机架(6)通过螺栓与螺母固定，所述机架(6)与伸缩桶(3)通过螺栓与螺母固定。


3.根据权利要求1所述一种骨料散装机，其特征在于，所述旋阀(2)通过无刷直流电机(7)和减速机(8)控制流速，所述无刷直流电机(7)的输出轴连接所述减速机(8)，所述减速机(8)通过与旋阀(2)外表面上齿轮的啮合控制旋阀(2)的流速；
所述旋阀(2)内桶为圆形，所述旋阀(2)内桶包含四个工位，一工位与三工位在同一平面上，且一工位与三工位通过弧形旋转片Ⅰ连接，二工位与四工位在同一平面上，且二工位与四工位通过弧形旋转片Ⅱ连接。


4.根据权利要求1所述一种骨料散装机，其特征在于，所述伸缩桶(3)的上端连通波纹管(3-1)，所述波纹管(3-1)的上端连通连接桶(3-2)，所述连接桶(3-2)的上端连通旋阀(2)，所述连接桶(3-2)通过连接阀(3-4)控制；
所述滑轮(4)设置在机架(6)上，所述滑轮(4)设置在伸缩桶(3)的侧面，所述伸缩桶(3)的下端侧壁对称设置L型钢丝固定杆(3-3)，所述钢丝绳(9)的一端连接L型钢丝固定杆(3-3)，经过滑轮(4)连接卷扬机(5)，所述卷扬机(5)通过皮带受卷扬机减速器(5-1)与卷扬机电机(5-2)控制。


5.根据权利要求1所述一种骨料散装机，其特征在于，所述骨料散装机的控制电路包括断路器QF1和断路器QF2，穿过所述断路器QF1的L线的一端连接接线端TB1-5，穿过所述断路器QF1的N线的一端连接接线端TB1-6，穿过所述断路器QF2的U2线的一端连接接线端TB1-1，穿过所述断路器QF2的V2线的一端连接接线端TB1-2，穿过所述断路器QF2的W2线的一端连接接线端TB1-3；
所述L线的另一端连接熔断器FU1和电源模块PS1的L1端，所述N线另一端连接熔断器FU1和电源模块PS1的N1端；所述电源模块PS1的另外两端分别连接正负电压24V，所述熔断器FU1的两端还通过开关KM1分别连接变频器L2/S端和变频器L2/R端，所述变频器DI1端连接PLC的Y27端，所述变频器DI2端连接PLC的Y26端，所述变频器COM端连接PLC的COM端，所述变频器U端连接热继电器FR1后再接电机M1的U端，所述变频器V端连接热继电器FR1后再接电机M1的V端，所述变频器W端连接热继电器FR1后再接电机M1的W端；
所述U2线的另一端连接熔断器FU2和继电器KA1的一端，所述V2线的另一端连接熔断器FU2和继电器KA1的另一端，所述W2线的另一端连接熔断器FU2；所述熔断器FU2还并联开关KM2和开关KM3，所述开关KM2和开关KM3均通过热继电器FR2连接电机M2；
所述电机M1、电机M2和变频器均连接地线PE。


6.根据权利要求5所述一种骨料散装机，其特征在于，所述PLC芯片的S/S端连接24V，所述PLC芯片的X0端通过接线端TB4-1和开关SB1连接为散装机启动信号，
所述PLC芯片的X1端通过接线端TB4-2和开关SB2连接为散装机停止信号，
所述PLC芯片的X2端通过接线端TB4-3和开关SB3连接为散装机急停信号，
所述PLC芯片的X3端通过接线端TB4-4和开关SB4连接伸缩桶上升，
所述PLC芯片的X4端通过接线端TB4-5和开关SB9连接伸缩桶到位，
所述PLC芯片的X5端通过接线端TB4-6和开关SB6连接重量接近/地磅信号，
所述PLC芯片的X6端通过接线端TB4-7和开关SB7连接重量到/地磅信号，
所述PLC芯片的X7端通过接线端TB4-8和开关SB8连接超重/地磅信号，
所述PLC芯片的X10端通过接线端TB4-9和开关SB5连接伸缩桶下降，
所述PLC芯片的X11端通过接线端TB4-10和开关SQ1连接球阀开度调整/关极限，
所述PLC芯片的X12端通过接线端TB5-1和开关SQ2连接球阀开度调整/关，
所述PLC芯片的X13端通过接线端TB5-2和开关SQ3连接球阀开度调整/开度2，
所述PLC芯片的X14端通过接线端TB5-3和开关SQ4连接球阀开度调整/开度1，
所述PLC芯片的X15端通过接线端TB5-4和开关SQ5连接球...

【专利技术属性】
技术研发人员：王榕慧，
申请(专利权)人：福州科杰电子衡器有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35