一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统技术方案

技术编号:26780162 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-22 16:52
本实用新型专利技术属于低聚糖生产的技术领域,具体为一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统。包括模拟移动床Ⅰ,该模拟移动床Ⅰ的提取液出口连接离子交换器Ⅰ,离子交换器Ⅰ的出液口连接浓缩器Ⅰ,浓缩器Ⅰ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅰ,喷雾干燥器Ⅰ连接产品储罐Ⅰ;该模拟移动床的提余液出口连接离子交换器Ⅱ,离子交换器Ⅱ的出液口连接浓缩器Ⅱ,浓缩器Ⅱ的浓缩液出口连接F55果葡糖浆储罐。利用本实用新型专利技术的系统可以获得多元化低聚异麦芽糖产品,并且由于不使用酵母发酵,因此产品没有酵母异味,口感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统
本技术属于低聚异糖生产的
,具体为一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统。
技术介绍
低聚糖主要是指由2~10个单糖经糖苷键连接而成的低度聚合糖,包括天然产物或生化反应合成的,分为功能性低聚糖和普通低聚糖。具有调节生理机能的低聚糖为功能性低聚糖,能在胃肠道内消化吸收,不具有增殖双歧杆菌等生理功能的为普通性低聚糖。以低聚异麦芽糖weili,低聚异麦芽糖简称IMO,又被称为益生元,因其对肠道内的有益菌具有增生功能,能改善人体消化系统功效,已被广泛添加于食品、保健品等方面,市场需求潜力很大。目前,国内商品IMO产品规格主要有两种:IMO-500型(IG2+P+IG3+Gn≥50%)和IMO-900型(IG2+P+IG3+Gn≥90%)。传统的低聚异麦芽糖生产工艺是,以淀粉为原料,先经耐高温a-淀粉酶液化,再用真菌a-淀粉酶或β-淀粉酶糖化,同时用a-转移葡萄糖苷酶糖化转苷生产出为IMO500型糖浆,IMO500型糖浆可直接销售,也可以喷雾干燥成粉末。利用酵母发酵法生产IMO-900型产品,是现阶段很多企业走的工艺路线,其主要原理就是利用酵母菌,除去IMO-500液中的葡萄糖和部分的麦芽糖,由于酵母不能发酵a—1,6糖苷键的异麦芽糖等,从而达到提高糖浆中低聚异麦芽总糖的目的。但是,目前的生产系统只能得到一种IMO900型产品,亟需一种能够获得多元化低聚糖的系统。
技术实现思路
为解决现有技术的生产系统产品单一、产品口感不好,成本偏高等的问题,本技术提供了一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统,利用该系统可以获得多元化低聚糖产品,并且由于不使用酵母发酵,因此产品没有酵母异味,口感更好。本技术的技术方案为:一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统,包括模拟移动床Ⅰ,该模拟移动床Ⅰ的提取液出口连接离子交换器Ⅰ,离子交换器Ⅰ的出液口连接浓缩器Ⅰ,浓缩器Ⅰ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅰ,喷雾干燥器Ⅰ连接产品储罐Ⅰ;该模拟移动床的提余液出口连接离子交换器Ⅱ,离子交换器Ⅱ的出液口连接浓缩器Ⅱ,浓缩器Ⅱ的浓缩液出口连接F55果葡糖浆储罐;所述的浓缩器Ⅰ的浓缩液出口还连接模拟移动床Ⅱ,该模拟移动床Ⅱ的提取液出口连接离子交换器Ⅲ,离子交换器Ⅲ的出液口连接浓缩器Ⅲ,浓缩器Ⅲ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅲ,喷雾干燥器Ⅲ连接产品储罐Ⅲ;该模拟移动床Ⅱ的提余液出口液连接离子交换器Ⅳ,离子交换器Ⅳ的出液口连接浓缩器Ⅳ,浓缩器Ⅳ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅳ,喷雾干燥器Ⅳ连接产品储罐Ⅳ。进一步优选,所述模拟移动床Ⅰ色谱柱数量为4-6柱,采用Ca型阳离子交换树脂作为分离树脂。进一步的,模拟移动床Ⅰ的离子交换树脂的粒径为0.20-0.40毫米,树脂的交联度为4-8%(DVB)。进一步的,模拟移动床Ⅱ为顺序式模拟移动床,采用K型阳离子交换树脂作为分离树脂。进一步的,模拟移动床Ⅱ的离子交换树脂的粒径为0.20-0.40毫米,树脂的交联度为4-8%(DVB)。本技术的有益效果在于,本技术的利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统,通过结构设置,获得了多元化低聚糖的系统,并且利用该系统由于不使用酵母发酵,因此产品没有酵母异味,口感更好。通过该系统得到的产品,都可以作为新型的高端产品来出售,大大增加了企业的经济效益。本技术采用顺序式模拟移动床色谱可以较少色谱柱达到或超过多个色谱柱的分离效果,采用少柱对色谱分离的工业化装置的投资小、分离性能好,且控制系统精度高,易于平稳操作和控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中,1-模拟移动床Ⅰ,11-模拟移动床的提余液出口,12-模拟移动床Ⅰ的提取液出口,2-离子交换器Ⅱ,21-离子交换器Ⅲ,22-浓缩器Ⅲ,23-喷雾干燥器Ⅲ,24-产品储罐Ⅲ,25-离子交换器Ⅱ的出液口,3-浓缩器Ⅱ,31-离子交换器Ⅳ,32-浓缩器Ⅳ,33-喷雾干燥器Ⅳ,34-产品储罐Ⅳ,35-浓缩器Ⅱ的浓缩液出口,4-F55果葡糖浆储罐4,5-离子交换器Ⅰ,55-离子交换器Ⅰ的出液口,6-浓缩器Ⅰ,65-浓缩器Ⅰ的浓缩液出口,7-喷雾干燥器Ⅰ,8-产品储罐Ⅰ,9-模拟移动床Ⅱ,91-模拟移动床Ⅱ的提取液出口,92-模拟移动床Ⅱ的提余液出口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。实施例1结合附图1,可以看到,本技术的一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统,包括模拟移动床Ⅰ1,所述模拟移动床Ⅰ色谱柱数量为6柱,采用Ca型树脂作为分离树脂,模拟移动床Ⅰ的离子交换树脂的粒径为0.3毫米,树脂的交联度为6%(DVB)。模拟移动床Ⅰ的提取液出口12连接离子交换器Ⅰ5,离子交换器Ⅰ的出液口55连接浓缩器Ⅰ6,浓缩器Ⅰ的浓缩液出口65连接喷雾干燥器Ⅰ7,喷雾干燥器Ⅰ7连接产品储罐Ⅰ8。模拟移动床的提余液出口11连接离子交换器Ⅱ2,离子交换器Ⅱ的出液口25连接浓缩器Ⅱ3,浓缩器Ⅱ的浓缩液出口35连接F55果葡糖浆储罐4。所述的浓缩器Ⅰ的浓缩液出口65还连接模拟移动床Ⅱ9,模拟移动床Ⅱ为顺序式模拟移动床,采用K型阳离子交换树脂作为分离树脂,模拟移动床Ⅱ的离子交换树脂的粒径为0.20毫米,树脂的交联度为8%(DVB)。模拟移动床Ⅱ的提取液出口91连接离子交换器Ⅲ21,离子交换器Ⅲ的出液口连接浓缩器Ⅲ22,浓缩器Ⅲ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅲ23,喷雾干燥器Ⅲ23连接产品储罐Ⅲ24;模拟移动床Ⅱ的提余液出口92连接离子交换器Ⅳ31,离子交换器Ⅳ的出液口连接浓缩器Ⅳ32,浓缩器Ⅳ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅳ33,喷雾干燥器Ⅳ连接产品储罐Ⅳ34。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述,但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统,其特征在于,包括模拟移动床Ⅰ,该模拟移动床Ⅰ的提取液出口连接离子交换器Ⅰ,离子交换器Ⅰ的出液口连接浓缩器Ⅰ,浓缩器Ⅰ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅰ,喷雾干燥器Ⅰ连接产品储罐Ⅰ;/n该模拟移动床的提余液出口连接离子交换器Ⅱ,离子交换器Ⅱ的出液口连接浓缩器Ⅱ,浓缩器Ⅱ的浓缩液出口连接F55果葡糖浆储罐;/n所述的浓缩器Ⅰ的浓缩液出口还连接模拟移动床Ⅱ,该模拟移动床Ⅱ的提取液出口连接离子交换器Ⅲ,离子交换器Ⅲ的出液口连接浓缩器Ⅲ,浓缩器Ⅲ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅲ,喷雾干燥器Ⅲ连接产品储罐Ⅲ;该模拟移动床Ⅱ的提余液出口液连接离子交换器Ⅳ,离子交换器Ⅳ的出液口连接浓缩器Ⅳ,浓缩器Ⅳ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅳ,喷雾干燥器Ⅳ连接产品储罐Ⅳ。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用模拟移动色谱分离技术生产多元化低聚糖的系统,其特征在于,包括模拟移动床Ⅰ,该模拟移动床Ⅰ的提取液出口连接离子交换器Ⅰ,离子交换器Ⅰ的出液口连接浓缩器Ⅰ,浓缩器Ⅰ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅰ,喷雾干燥器Ⅰ连接产品储罐Ⅰ;
该模拟移动床的提余液出口连接离子交换器Ⅱ,离子交换器Ⅱ的出液口连接浓缩器Ⅱ,浓缩器Ⅱ的浓缩液出口连接F55果葡糖浆储罐;
所述的浓缩器Ⅰ的浓缩液出口还连接模拟移动床Ⅱ,该模拟移动床Ⅱ的提取液出口连接离子交换器Ⅲ,离子交换器Ⅲ的出液口连接浓缩器Ⅲ,浓缩器Ⅲ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅲ,喷雾干燥器Ⅲ连接产品储罐Ⅲ;该模拟移动床Ⅱ的提余液出口液连接离子交换器Ⅳ,离子交换器Ⅳ的出液口连接浓缩器Ⅳ,浓缩器Ⅳ的浓缩液出口连接喷雾干燥器Ⅳ,喷雾干燥器Ⅳ连接产品储罐Ⅳ。

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆光
申请(专利权)人:山东兆光色谱分离技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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