一种试剂盐酸蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试剂盐酸蒸馏设备，包括原料存储罐体，所述原料存储罐体的底端安装有输送管，所述输送管的一端安装有蒸馏机构，所述蒸馏机构包括蒸馏罐体、加热棒架、防护壳、安装杆和过滤板，所述蒸馏罐体的内侧安装有加热棒架，所述加热棒架的内侧安装有安装杆，所述安装杆上端的外侧安装有防护壳，所述防护壳的上方安装有过滤板，所述蒸馏罐体的上端面安装有气态传输管，所述气态传输管的一端安装有两个冷凝器，所述冷凝器的上端面安装有连接管，其中一个所述冷凝器的底端安装有回收管，所述回收管的底端安装有稀液回收罐体。本实用新型专利技术通过对盐酸进行持续蒸馏操作，蒸馏效率高，操作安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂盐酸蒸馏设备
本技术涉及盐酸
，具体为一种试剂盐酸蒸馏设备。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，盐酸的使用需求越来越多，盐酸的生产技术水平也越来越高，试剂盐酸的生产方法主要是从工业盐酸中提纯得到，目前工业盐酸提纯的方法主要有蒸馏法和树脂法，蒸馏法是将工业盐酸在常压下加热蒸发，蒸出的氯化氢气体经冷凝或吸收得到高纯盐酸，操作简单。但是，现有的蒸馏法制盐酸的方式其生产不能够持续，生产效率低，安全性差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种试剂盐酸蒸馏设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试剂盐酸蒸馏设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蒸馏法制盐酸的方式其生产不能够持续，生产效率低，安全性差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试剂盐酸蒸馏设备，包括原料存储罐体，所述原料存储罐体的底端安装有输送管，所述输送管的一端安装有蒸馏机构，所述蒸馏机构包括蒸馏罐体、加热棒架、防护壳、安装杆和过滤板，所述蒸馏罐体的内侧安装有加热棒架，所述加热棒架的内侧安装有安装杆，所述安装杆上端的外侧安装有防护壳，所述防护壳的上方安装有过滤板；所述蒸馏罐体的上端面安装有气态传输管，所述气态传输管的一端安装有两个冷凝器，所述冷凝器的上端面安装有连接管，其中一个所述冷凝器的底端安装有回收管，所述回收管的底端安装有稀液回收罐体，其中一个所述连接管的一端安装有吸收器。优选的，所述吸收器的底端安装有残液回收罐体，所述吸收器的一侧安装有干燥器，所述吸收器与干燥器通过传递管连接。优选的，所述原料存储罐体与蒸馏罐体通过输送管连接，所述蒸馏罐体的上端面设置有封盖，所述气态传输管的底端通过螺纹连接固定在内侧。优选的，所述防护壳焊接固定在蒸馏罐体的内侧，所述安装杆的上端贯穿加热棒架的底端通过螺纹连接固定在防护壳的内侧。优选的，所述加热棒架通过螺钉连接固定在蒸馏罐体的内侧，所述加热棒架上端的内侧设置有电热丝。优选的，所述稀液回收罐体的上端与两个冷凝器通过回收管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将加热棒架内侧设置有的电热丝接通电源，使得原料通过输送管进入蒸馏罐体的内侧，安装杆的上端贯穿加热棒架的底端通过螺纹连接固定在防护壳的内侧，使得通过安装杆可对加热棒架进行固定，便于对蒸馏罐体的内侧进行清理；2、本技术通过加热棒架对原料进行加热，并对盐酸加热至沸腾状态，气态盐酸通过气态传输管进入冷凝器的内侧，通过两个冷凝器对盐酸进行两级冷凝，通过回收管连接将冷凝后的盐酸回收至稀液回收罐体的内侧，可持续对盐酸进行蒸馏操作。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术蒸馏罐体的剖面结构示意图；图3为本技术蒸馏机构的局部剖面结构示意图。图中：1、原料存储罐体；2、输送管；3、蒸馏机构；4、蒸馏罐体；5、气态传输管；6、冷凝器；7、连接管；8、传递管；9、吸收器；10、干燥器；11、回收管；12、稀液回收罐体；13、残液回收罐体；14、加热棒架；15、防护壳；16、安装杆；17、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种试剂盐酸蒸馏设备，包括原料存储罐体1，原料存储罐体1的底端安装有输送管2，输送管2的一端安装有蒸馏机构3，蒸馏机构3包括蒸馏罐体4、加热棒架14、防护壳15、安装杆16和过滤板17，蒸馏罐体4的内侧安装有加热棒架14，蒸馏罐体4的上端面设置有封盖，气态传输管5的底端通过螺纹连接固定在内侧，通过封盖可对气态传输管5进行安装和固定，加热棒架14的内侧安装有安装杆16，使得通过安装杆16可对加热棒架14进行固定，便于对蒸馏罐体4的内侧进行清理，安装杆16上端的外侧安装有防护壳15，防护壳15的上方安装有过滤板17；蒸馏罐体4的上端面安装有气态传输管5，气态传输管5的一端安装有两个冷凝器6，冷凝器6的上端面安装有连接管7，其中一个冷凝器6的底端安装有回收管11，回收管11的底端安装有稀液回收罐体12，其中一个连接管7的一端安装有吸收器9，整体通过对盐酸进行持续蒸馏操作，蒸馏效率高，操作安全性高。进一步，吸收器9的底端安装有残液回收罐体13，吸收器9的一侧安装有干燥器10，吸收器9与干燥器10通过传递管8连接，通过吸收器9可对冷凝后的盐酸进行收集。进一步，原料存储罐体1与蒸馏罐体4通过输送管2连接，蒸馏罐体4的上端面设置有封盖，气态传输管5的底端通过螺纹连接固定在内侧，通过封盖可对气态传输管5进行安装和固定。进一步，防护壳15焊接固定在蒸馏罐体4的内侧，安装杆16的上端贯穿加热棒架14的底端通过螺纹连接固定在防护壳15的内侧，使得通过安装杆16可对加热棒架14进行固定，便于对蒸馏罐体4的内侧进行清理。进一步，加热棒架14通过螺钉连接固定在蒸馏罐体4的内侧，加热棒架14上端的内侧设置有电热丝，可通过加热棒架14对原料进行加热。进一步，稀液回收罐体12的上端与两个冷凝器6通过回收管11连接，通过冷凝器6可对盐酸进行两级冷凝操作。工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，通过将原料放置在原料存储罐体1的内侧，通过将加热棒架14内侧设置有的电热丝接通电源，使得原料通过输送管2进入蒸馏罐体4的内侧，安装杆16的上端贯穿加热棒架14的底端通过螺纹连接固定在防护壳15的内侧，使得通过安装杆16可对加热棒架14进行固定，便于对蒸馏罐体4的内侧进行清理，通过加热棒架14对原料进行加热，并对盐酸加热至沸腾状态，气态盐酸通过气态传输管5进入冷凝器6的内侧，通过两个冷凝器6对盐酸进行两级冷凝，通过回收管11连接将冷凝后的盐酸回收至稀液回收罐体12的内侧，剩余盐酸通过连接管7进入吸收器9的内侧进行吸收，进而达到标准后进行存放。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试剂盐酸蒸馏设备，包括原料存储罐体(1)，其特征在于：所述原料存储罐体(1)的底端安装有输送管(2)，所述输送管(2)的一端安装有蒸馏机构(3)，所述蒸馏机构(3)包括蒸馏罐体(4)、加热棒架(14)、防护壳(15)、安装杆(16)和过滤板(17)，所述蒸馏罐体(4)的内侧安装有加热棒架(14)，所述加热棒架(14)的内侧安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)上端的外侧安装有防护壳(15)，所述防护壳(15)的上方安装有过滤板(17)；/n所述蒸馏罐体(4)的上端面安装有气态传输管(5)，所述气态传输管(5)的一端安装有两个冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的上端面安装有连接管(7)，其中一个所述冷凝器(6)的底端安装有回收管(11)，所述回收管(11)的底端安装有稀液回收罐体(12)，其中一个所述连接管(7)的一端安装有吸收器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种试剂盐酸蒸馏设备，包括原料存储罐体(1)，其特征在于：所述原料存储罐体(1)的底端安装有输送管(2)，所述输送管(2)的一端安装有蒸馏机构(3)，所述蒸馏机构(3)包括蒸馏罐体(4)、加热棒架(14)、防护壳(15)、安装杆(16)和过滤板(17)，所述蒸馏罐体(4)的内侧安装有加热棒架(14)，所述加热棒架(14)的内侧安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)上端的外侧安装有防护壳(15)，所述防护壳(15)的上方安装有过滤板(17)；
所述蒸馏罐体(4)的上端面安装有气态传输管(5)，所述气态传输管(5)的一端安装有两个冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的上端面安装有连接管(7)，其中一个所述冷凝器(6)的底端安装有回收管(11)，所述回收管(11)的底端安装有稀液回收罐体(12)，其中一个所述连接管(7)的一端安装有吸收器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种试剂盐酸蒸馏设备，其特征在于：所述吸收器(9)的底端安装有残液回收罐体(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梁，
申请(专利权)人：李梁，
类型：新型
国别省市：湖南;43