一种纸尿裤自动包装机制造技术

本发明专利技术公开一种纸尿裤自动包装机，包括输送台，该输送台上设有用于底包装膜输送的底膜输送装置和用于面包装膜输送的面膜输送装置，该底膜输送装置包括设置在输送台输入端的底膜输送滚筒和设置在输送台输出端的底膜回收滚筒，该面膜输送装置包括设置在输送台输入端的面膜输送滚筒和设置在输送台输出端的面膜回收滚筒，该输送台的中部设有支架，该支架连接有至少一压膜成型装置，该压膜成型装置包括升降杆、设置在升降杆底端的压膜组件，包装效率更高，且在定型板的压紧定型作用下，包装效果更好；可针对多层不同高度的纸尿裤进行包装，使得一台包装机便可实现不同需求的纸尿裤包装，不仅效率较高，且生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种纸尿裤自动包装机
本专利技术涉及纸尿裤生产
，具体指的是一种纸尿裤自动包装机。
技术介绍
纸尿裤是婴幼儿常用的卫生护理用品，纸尿裤生产后，需要通过包装膜进行初次包装，现有的包装机在初次包装时，定型、封膜和切割均通过独立的设备进行，不仅效率低，而且包装质量较差，包装膜容易损坏，同时，对纸尿裤进行包装时，将一片、甚至多片纸尿裤进行独立包装，现有包装机在进行多片纸尿裤需要更换不同包装机，且包装时，挤压定型效果较差；不便于后续的切割和封膜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种防滴漏纸尿裤。本专利技术公开一种纸尿裤自动包装机，包括输送台，该输送台上设有用于底包装膜输送的底膜输送装置和用于面包装膜输送的面膜输送装置，该底膜输送装置包括设置在输送台输入端的底膜输送滚筒和设置在输送台输出端的底膜回收滚筒，该面膜输送装置包括设置在输送台输入端的面膜输送滚筒和设置在输送台输出端的面膜回收滚筒，该面膜输送滚筒位于底膜输送滚筒的上方，该面膜回收滚筒位于底膜回收滚筒的上方，该输送台的中部设有支架，该支架连接有至少一压膜成型装置，该压膜成型装置包括升降杆、设置在升降杆底端的压膜组件，该压膜组件包括由外至内依次排列的定型板、切割板以及电热板，该定型板、切割板以及电热板均可纵向移动，与面包装膜相接触。优选的，该支架连接有一压膜成型装置时，该压膜成型装置的压膜组件还包括设置在电热板内侧的压膜板，该压膜板顶面与定型板连接，底面为可伸缩弹性面。优选的，该支架环形连接有多个压膜成型装置，且该支架上还设有驱动装置，该驱动装置可驱动多个压膜成型装置转动，多个压膜成型装置的多个定型板的高度逐级递增。优选的，该驱动装置为伺服电机。优选的，该输送台的输入端和输出端均设有用于纸尿裤定位的定位装置，该定位装置包括对称设置在输送台两侧的两定位组件，该定位组件包括定位板、连接杆，该定位板可与纸尿裤相接触，该连接杆一端与定位板连接，另一端与输送台可拆卸连接。优选的，该输送台上设有若干个对面包装膜进行张力调节的张力调节杆。优选的，该升降杆为第一电动伸缩杆。优选的，该切割板位于定型板内，且顶部设有若干个驱动其纵向移动的第二电动伸缩杆。优选的，该电热板位于定型板内，且顶部设有若干个驱动其纵向移动的第三电动伸缩杆。优选的，该切割板和电热板的形状均为“口”字形。通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：1、底包装膜放置在底膜输送滚筒上，经输送台输送，最后收卷于底膜回收滚筒，纸尿裤位于底包装膜上，随着输送台输送至压膜组件下方，第一电动伸缩杆带动定型板向下移动，将纸尿裤包裹，并压紧面包装膜和底包装膜，之后第二电动伸缩杆带动电热板向下移动，通过电热，将面包装膜和底包装膜四周电热密封，最后通过第三电动伸缩杆带动切割板向下移动，将包装好的纸尿裤切割下来，通过压膜组件便可完成纸尿裤的多工序的包装，包装效率更高，且在定型板的压紧定型作用下，包装效果更好。2、针对多层纸尿裤的同时包装，可通过驱动装置驱动支架转动，使得对应的压膜组件进行包装，各压膜组件的定型板高度不同，使得可针对多层不同高度的纸尿裤进行包装，使得一台包装机便可实现不同需求的纸尿裤包装，生产效率较高，生产成本较低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1包装机结构示意图；图2为本专利技术实施例2包装机结构示意图；图3为本专利技术实施例1压膜组件剖视图；图4为本专利技术实施例3压膜组件剖视图；图5为本专利技术限位装置结构分布示意图；图6为本专利技术切割后的包装膜结构图。主要附图标记说明：1输送台，2底膜输送装置，21底膜输送滚筒，22底膜回收滚筒，3面膜输送装置，31面膜输送滚筒，32面膜回收滚筒，4支架，5压膜成型装置，51升降杆，52压膜组件，521定型板，522切割板，523电热板，6驱动装置，7定位装置，71定位组件，711定位板，712连接杆，8张力调节杆，9第二电动伸缩杆，10第三电动伸缩杆，11导向滚筒，12限位装置，121限位板，122弹性件，123滚压筒。具体实施方式以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本专利技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本专利技术的保护范围之内。同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本专利技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本专利技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。本专利技术公开一种纸尿裤自动包装机，参照图1，包括输送台1，该输送台1上设有用于底包装膜输送的底膜输送装置2和用于面包装膜输送的面膜输送装置3，该底膜输送装置2包括设置在输送台1输入端的底膜输送滚筒21和设置在输送台1输出端的底膜回收滚筒22，该面膜输送装置3包括设置在输送台1输入端的面膜输送滚筒31和设置在输送台1输出端的面膜回收滚筒32，该面膜输送滚筒31位于底膜输送滚筒21的上方，该面膜回收滚筒32位于底膜回收滚筒22的上方，该输送台1的中部设有支架4，该支架4连接有至少一压膜成型装置5，该压膜成型装置5包括升降杆51、设置在升降杆51底端的压膜组件52，该压膜组件52包括由外至内依次排列的定型板521、切割板522以及电热板523，该定型板521、切割板522以及电热板523均可纵向移动，与面包装膜相接触。作为优选的，参照图1，该支架4连接有一压膜成型装置5时，参照图4，该压膜成型装置5的压膜组件52还包括设置在电热板523内侧的压膜板，该压膜板顶面与定型板521连接，底面为可伸缩弹性面，通过可伸缩的弹性面与纸尿裤相接触，使得弹性面能对不同层和不同高度的纸尿裤进行挤压定型。作为优选的，参照图2，该支架4环形连接有多个压膜成型装置5，且该支架4上还设有驱动装置6(该驱动装置6为伺服电机，但不局限于伺服电机)，此时，支架4的中部为转轴，驱动装置6的输出轴与转轴连接，该驱动装置6可驱动转轴，进而驱动多个压膜成型装置5转动，多个压膜成型装置5的多个定型板521的高度逐级递增，通过定型板521的高度对应不同层数的纸尿裤厚度，并对其进行包裹、挤压定型。进一步的，参照图1、图2，该输送台1的输入端和输出端均设有用于纸尿裤定位的定位装置7，该定位装置7包括对称设置在输送台1两侧的两定位组件71，该定位组件71包括定位板711、连接杆712，该定位板711可与纸尿裤相接触，该连接杆712一端与定位板711连接，另一端与输送台1可拆卸连接，连接杆712可为螺纹杆，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸尿裤自动包装机，其特征在于，包括输送台，该输送台上设有用于底包装膜输送的底膜输送装置和用于面包装膜输送的面膜输送装置，该底膜输送装置包括设置在输送台输入端的底膜输送滚筒和设置在输送台输出端的底膜回收滚筒，该面膜输送装置包括设置在输送台输入端的面膜输送滚筒和设置在输送台输出端的面膜回收滚筒，该面膜输送滚筒位于底膜输送滚筒的上方，该面膜回收滚筒位于底膜回收滚筒的上方，该输送台的中部设有支架，该支架连接有至少一压膜成型装置，该压膜成型装置包括升降杆、设置在升降杆底端的压膜组件，该压膜组件包括由外至内依次排列的定型板、切割板以及电热板，该定型板、切割板以及电热板均可纵向移动，与面包装膜相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸尿裤自动包装机，其特征在于，包括输送台，该输送台上设有用于底包装膜输送的底膜输送装置和用于面包装膜输送的面膜输送装置，该底膜输送装置包括设置在输送台输入端的底膜输送滚筒和设置在输送台输出端的底膜回收滚筒，该面膜输送装置包括设置在输送台输入端的面膜输送滚筒和设置在输送台输出端的面膜回收滚筒，该面膜输送滚筒位于底膜输送滚筒的上方，该面膜回收滚筒位于底膜回收滚筒的上方，该输送台的中部设有支架，该支架连接有至少一压膜成型装置，该压膜成型装置包括升降杆、设置在升降杆底端的压膜组件，该压膜组件包括由外至内依次排列的定型板、切割板以及电热板，该定型板、切割板以及电热板均可纵向移动，与面包装膜相接触。


2.根据权利要求1所述的纸尿裤自动包装机，其特征在于，该支架连接有一压膜成型装置时，该压膜成型装置的压膜组件还包括设置在电热板内侧的压膜板，该压膜板顶面与定型板连接，底面为可伸缩弹性面。


3.根据权利要求1所述的纸尿裤自动包装机，其特征在于，该支架环形连接有多个压膜成型装置，且该支架上还设有驱动装置，该驱动装置可驱动多个压膜成型装置转动，多个压膜成型装置的多个定型板的高度逐级递增。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾活泼，颜丽玲，
申请(专利权)人：福建金宏昌卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35