一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，包括滤纸收集箱体，滤纸收集箱体内设置有容纳腔室，滤纸收集箱体顶部设置有与容纳腔室相连通的滤纸接料斗，容纳腔室底面设置有若干滤液孔，滤纸收集箱体长度方向一端两侧壁上分别设置有滤纸出料口及滤纸推料口；第一挤压装置，包括设置在容纳腔室内的第一挤压板，及用于驱动第一挤压板水平移动的第一驱动元件；第一封堵装置，包括设置在滤纸出料口上的第一挡板，及用于驱动第一挡板对滤纸出料口进行封堵或打开的第二驱动元件；推料装置，包括设置在滤纸推料口上的推料板，及用于驱动推料板向滤纸出料口方向移动的第三驱动元件。本发明专利技术可以实现对废滤纸干湿分离，并进行减量化处置，减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理的装置
本专利技术涉及冶金轧钢
，尤其涉及一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置。
技术介绍
目前，在各家钢铁生产企业的轧钢产线上经常使用到了一种酸轧轧机，该酸轧轧机主要用于镀锡基板和普通冷轧带钢产品，而在其轧制过程中需要使用乳化液进行润滑冷却。由于酸轧轧机最高速度1800mpm，轧制最薄规格达到0.12mm，最大压缩比达到了91％以上，T料比例达到了70％以上，因此轧制过程乳化液中产生铁粉量也远远高于其他酸轧产线，导致乳化液的浓度高，为了保证乳化液的清洁，通常是采用在真空过滤机中对乳化液进行过滤，从而循环使用。真空过滤机中在过滤过程中会不断的消耗滤纸，而这些废弃的滤纸通常混入生活垃圾进行处理，由于滤纸表面会残留废油、废油泥等液体残留物，会对生态环境、土壤环境以及水质的污染和损坏十分严重。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出了一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，能够实现对废滤纸进行干湿分离操作，减少对环境的污染。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，包括滤纸收集箱体、第一挤压装置、封堵装置及推料装置；其中，滤纸收集箱体，所述滤纸收集箱体内设置有容纳腔室，滤纸收集箱体顶部设置有与容纳腔室相连通的滤纸接料斗，容纳腔室底面设置有若干滤液孔，滤纸收集箱体长度方向一端两侧壁上分别设置有滤纸出料口及滤纸推料口；第一挤压装置，包括设置在容纳腔室内的第一挤压板，及用于驱动第一挤压板沿箱体长度方向水平移动的第一驱动元件；第一封堵装置，包括设置在滤纸出料口上的第一挡板，及用于驱动第一挡板对滤纸出料口进行封堵或打开的第二驱动元件；推料装置，包括设置在滤纸推料口上的推料板，及用于驱动推料板向滤纸出料口方向移动的第三驱动元件。在上述技术方案的基础上，优选的，所述滤纸出料口与滤纸推料口位置对应，且大小相等。在上述技术方案的基础上，优选的，所述滤纸收集箱体侧壁上还设置有与滤纸推料口相连通的第一活动腔体，所述推料板设置在第一活动腔体内。在上述技术方案的基础上，优选的，还包括第二封堵装置，所述第二封堵装置包括设置在滤纸推料口上的第二挡板，及用于驱动第二挡板对滤纸推料口进行封堵或打开的第四驱动元件。进一步，优选的，所述滤纸出料口内沿滤纸收集箱体长度方向设置有第一插槽，所述第一挡板插接于第一插槽内，且可沿第一插槽水平移动；所述滤纸推料口内沿滤纸收集箱体长度方向设置有第二插槽，所述第二挡板插接于第二插槽内，且可沿第二插槽水平移动。在上述技术方案的基础上，优选的，所述容纳腔室沿长度方向所在的侧壁上设置有第一限位块，所述第一限位块与滤纸出料口靠近第一挤压装置方向的边缘齐平，所述第一挤压板上设置有与第一限位块相配合的第一限位槽。在上述技术方案的基础上，优选的，还包括第二挤压装置，所述滤纸出料口正上方对应的滤纸收集箱体顶部开设有与容纳腔室相联通的的第二活动腔体，所述第二挤压装置包括设置在第二活动腔体内的第二挤压板，及用于驱动第二挤压板沿箱体竖直方向移动的第五驱动元件。进一步，优选的，所述第二挤压板内设置有安装腔，所述第二挤压板底面设置有若干与安装腔相连通活动孔，所述活动孔正对所述滤液孔，所述安装腔内水平设置有移动板，所述移动板底部设置有与活动孔相插接的插针，所述第二挤压板顶部设置有用于驱动移动板上下移动的第六驱动元件。进一步，优选的，所述滤纸收集箱体底面设置有收料斗，收料斗底部设置有排污管。本专利技术的相对于现有技术具有以下有益效果：(1)本专利技术公开的用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，通过设置滤纸收集箱体，来接收来自真空过滤机的废滤纸，并利用第一挤压装置可以对废滤纸进行压缩，一方面在压缩的过程中，可以将废滤纸上的油泥通过挤压的的形式分离，并通过滤液孔排出，实现废滤纸干湿分离；另一方面，压缩后的滤纸体积缩小，形成块状，通过推料装置可将压缩后的块状废滤纸从滤纸出料口推出，以实现对废滤纸的减量化处置，同时减少了对环境的污染。(2)在第一挤压装置沿滤纸收集箱体长度方向对废滤纸进行挤压后，通过推料装置，可以沿滤纸收集箱体宽度方向对废滤纸进行二次挤压，使得废滤纸在被压缩的过程中，油泥分离更彻底，同时压缩提交更小。(3)在第一挤压装置及推料装置对滤纸两个方向进行水平压缩后，通过第二挤压装置可以对滤纸竖直方向进行第三次挤压，使得滤纸被压缩形成块状的过程中，油泥分离更加彻底，提高废滤纸干湿分离效率，使废滤纸上附着的油泥大大减少，从而减轻废滤纸对环境的污染。(4)通过在第二挤压板内设置有安装腔，第二挤压板底面设置有若干与安装腔相连通活动孔，活动孔正对滤液孔，安装腔内水平设置有移动板，移动板底部设置有与活动孔相插接的插针，可以在对第二挤压板正下方的滤液孔进行清理，避免废滤纸干湿分离后，下次作业前，因油泥风干后导致滤液孔堵孔，影响油泥从滤液孔中排出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术公开的乳化液废滤纸处理装置的立体结构示意图；图2为本专利技术公开的滤纸收集箱体的立体结构示意图；图3为本专利技术公开的乳化液废滤纸处理装置的第一侧面结构示意图；图4为本专利技术公开的乳化液废滤纸处理装置的第二侧面结构示意图；图5为本专利技术公开的第二挤压装置的平面结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，结合图2-4，本专利技术实施例公开了一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，包括滤纸收集箱体1、第一挤压装置2、第一封堵装置3及推料装置4。滤纸收集箱体1，呈方形型设置，滤纸收集箱体1内沿长度方向设置有容纳腔室11，滤纸收集箱体1顶部设置有与容纳腔室11相连通的滤纸接料斗12，废滤纸从真空过滤机中排出后通过滤纸接料斗12落入容纳腔室11内，作为现有技术而言，废滤纸在容纳腔室11内堆叠到一定高度或计量一定米数后，由剪切机构剪短，使一定密度的废滤纸落入到容纳腔室11内，从而实现在容纳腔室11内进行干湿分离。容纳腔室11底面设置有若干滤液孔13，从废滤纸上分离出的废油、油泥会通过滤液孔13进行排出。滤纸收集箱体1长度方向一端两侧壁上分别设置有滤纸出料口14及滤纸推料口15，滤纸推料口15用来安装推料装置4，便于将分离后的废滤纸从滤纸出料口14推出。第一挤压装置2，包括设置在容纳腔室11内的第一挤压板21，及用于驱动第一挤压板21沿箱体长度方向水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，其特征在于：包括滤纸收集箱体(1)、第一挤压装置(2)、第一封堵装置(3)及推料装置(4)；其中，/n滤纸收集箱体(1)，所述滤纸收集箱体(1)内设置有容纳腔室(11)，滤纸收集箱体(1)顶部设置有与容纳腔室(11)相连通的滤纸接料斗(12)，容纳腔室(11)底面设置有若干滤液孔(13)，滤纸收集箱体(1)长度方向一端两侧壁上分别设置有滤纸出料口(14)及滤纸推料口(15)；/n第一挤压装置(2)，包括设置在容纳腔室(11)内的第一挤压板(21)，及用于驱动第一挤压板(21)沿箱体长度方向水平移动的第一驱动元件(22)；/n第一封堵装置(3)，包括设置在滤纸出料口(14)上的第一挡板(31)，及用于驱动第一挡板(31)对滤纸出料口(14)进行封堵或打开的第二驱动元件(32)；/n推料装置(4)，包括设置在滤纸推料口(15)上的推料板(41)，及用于驱动推料板(41)向滤纸出料口(14)方向移动的第三驱动元件(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，其特征在于：包括滤纸收集箱体(1)、第一挤压装置(2)、第一封堵装置(3)及推料装置(4)；其中，
滤纸收集箱体(1)，所述滤纸收集箱体(1)内设置有容纳腔室(11)，滤纸收集箱体(1)顶部设置有与容纳腔室(11)相连通的滤纸接料斗(12)，容纳腔室(11)底面设置有若干滤液孔(13)，滤纸收集箱体(1)长度方向一端两侧壁上分别设置有滤纸出料口(14)及滤纸推料口(15)；
第一挤压装置(2)，包括设置在容纳腔室(11)内的第一挤压板(21)，及用于驱动第一挤压板(21)沿箱体长度方向水平移动的第一驱动元件(22)；
第一封堵装置(3)，包括设置在滤纸出料口(14)上的第一挡板(31)，及用于驱动第一挡板(31)对滤纸出料口(14)进行封堵或打开的第二驱动元件(32)；
推料装置(4)，包括设置在滤纸推料口(15)上的推料板(41)，及用于驱动推料板(41)向滤纸出料口(14)方向移动的第三驱动元件(42)。


2.如权利要求1所述的一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，其特征在于：所述滤纸出料口(14)与滤纸推料口(15)位置对应，且大小相等。


3.如权利要求2所述的一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，其特征在于：所述滤纸收集箱体(1)侧壁上还设置有与滤纸推料口(15)相连通的第一活动腔体(16)，所述推料板(41)设置在第一活动腔体(16)内。


4.如权利要求3所述的一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，其特征在于：还包括第二封堵装置(6)，所述第二封堵装置(6)包括设置在滤纸推料口(15)上的第二挡板(61)，及用于驱动第二挡板(61)对滤纸推料口(15)进行封堵或打开的第四驱动元件(62)。


5.如权利要求4所述的一种用于轧钢中乳化液废滤纸处理装置，其特征在于：所述滤纸出料口(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹峰，
申请(专利权)人：武汉华利浦防腐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42