一种智能印刷覆膜机制造技术

本发明专利技术涉及一种智能印刷覆膜机，包括底座与覆膜装置，底座上表面设置有覆膜装置。本发明专利技术可以解决目前对于印刷覆膜系统在对纸制品的表面进行覆膜作业时，存在以下问题：现有的印刷覆膜系统将塑料薄膜通过热压滚筒覆合在纸制品的表面之后，便直接进行收卷，这样只经过一道滚压工序会出现纸制品与塑料薄膜之间出现一些气泡，使得二者粘合效果差，还有对于覆合后的覆膜纸的边缘没有再进一步的进行修剪处理，因为覆膜纸边缘处的覆合效果是赶不上覆膜纸中部的覆合效果，如果不对边缘处多余的部分进行修剪，在日后的使用过程中，很容易出现从边缘处纸制品与塑料薄膜脱离的问题，这样便会影响覆膜纸中部的使用效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能印刷覆膜机
本专利技术涉及印刷领域，具体的说是一种智能印刷覆膜机。
技术介绍
印刷覆膜就是在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，然后形成覆膜纸的过程。具体来说，像产品说明书印刷中的封面、纸盒的外表面这些容易磨损的部位，如果需要保护膜，就在印刷之后、折叠和裁切之前裱一层，这层膜必须很透明，有很好的韧性，质地均匀，没有砂眼气泡，表面很平整，它通常是聚丙烯材料做成的，它还预涂了热塑性高分子粘合剂以便和纸张结合，印刷厂用热压滚筒把它牢牢地贴在纸上。这样一来，纸的表面有了更好的光泽，质地更厚实，而且印在上面的颜色受到了保护。目前对于印刷覆膜系统在对纸制品的表面进行覆膜作业时，存在以下问题：现有的印刷覆膜系统将塑料薄膜通过热压滚筒覆合在纸制品的表面之后，便直接对覆膜后的纸制品进行收卷，这样只经过一道滚压工序便将塑料薄膜覆合在纸制品上会出现纸制品与塑料薄膜之间出现一些气泡，使得二者粘合效果差，导致后期覆膜纸的使用效果不好、使用寿命短等问题的出现，还有对于覆合后的覆膜纸的边缘没有再进一步的进行修剪处理，因为覆膜纸边缘处的覆合效果是赶不上覆膜纸中部的覆合效果，如果不对边缘处多余的部分进行修剪，在日后的使用过程中，很容易出现从边缘处纸制品与塑料薄膜脱离的问题，这样便会影响覆膜纸中部的使用效果和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能印刷覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能印刷覆膜机，包括底座与覆膜装置，底座上表面设置有覆膜装置；其中：所述覆膜装置包括覆膜支架、上膜辊、纸卷辊、下膜辊、覆膜框体、覆膜单元、修剪单元、收卷组件与导引辊，底座上表面一端设置有覆膜支架，覆膜支架上从上往下依次设置有上膜辊、纸卷辊和下膜辊，覆膜支架一侧设置有覆膜框体，覆膜框体内从左到右依次设置有覆膜单元、修剪单元和收卷组件，上膜辊和下膜辊与覆膜单元之间均设置有导引辊；所述覆膜单元包括覆膜支杆、覆膜滑槽、覆膜滑块、覆膜滚轮、覆膜压辊、调节组件与刮压组件，覆膜框体一端之间延其宽度方向对称设置有覆膜支杆，覆膜支杆之间的相对面上对称开设有覆膜滑槽，覆膜滑槽内两端对称滑动安装有覆膜滑块，位于同一覆膜滑槽内的两个覆膜滑块的远端上均设置有覆膜滚轮，位于两个覆膜滑槽内相对位置的覆膜滑块之间安装有覆膜压辊，覆膜支架一侧设置有调节组件，覆膜支架另一侧设置有刮压组件；所述修剪单元包括牵引辊、平衡辊、调节滑槽、调节滑块、调节辊、修剪刀具、一号修剪气缸、二号修剪气缸、修剪支板与修剪刀槽，刮压组件一侧依次设置有牵引辊和平衡辊，平衡辊设置有若干个且沿底座长度方向呈线性排列，牵引辊与相邻的一个平衡辊之间下方和收卷组件与相邻的一个平衡辊之间下方均设置有调节滑槽，调节滑槽内通过支撑弹簧滑动设置有调节滑块，调节滑块前端设置有调节辊，两个调节滑槽之间通过销轴设置有修剪刀具，底座与修剪刀具之间连接有一号修剪气缸，覆膜框体上内壁通过二号修剪气缸设置有修剪支板，平衡辊位于修剪支板正下方，且修剪支板上开设有修剪刀槽，修剪刀具与修剪刀槽位置相对应。作为本专利技术进一步的方案：所述收卷组件包括收卷电机、一号收卷辊和二号收卷辊，覆膜框体另一端从上往下依次设置有收卷电机、一号收卷辊和二号收卷辊，收卷电机输出端与一号收卷辊一端通过带传动连接，一号收卷辊两端下方对称设置有两段二号收卷辊，且一号收卷辊与二号收卷辊之间通过带传动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述调节组件包括调节滑道、调节移块、调节支架、调节齿条、调节压轮、调节齿轮、调节气缸与定位支链，覆膜支杆一侧设置有调节滑道，调节滑道内滑动安装有调节移块，调节移块上设置有调节支架，调节支架为竖横折结构且两端均设置有调节齿条，覆膜支杆上端设置有调节压轮，覆膜滚轮与调节压轮接触连接，调节压轮一侧设置有调节齿轮，调节齿条与调节齿轮啮合连接，底座与调节支架之间通过调节气缸连接，调节支架一侧设置有定位支链。作为本专利技术进一步的方案：所述刮压组件包括刮压框体、刮压气缸、刮压支架、刮压辊、刮压滑槽、刮压滑块与刮压杆，刮压框体内部上下对称通过刮压气缸连接有刮压支架，刮压支架两端对称设置有刮压辊，位于刮压辊之间的刮压支架部分延其长度方向均匀开设有若干个刮压滑槽，刮压滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有刮压滑块，刮压滑块一端安装有刮压杆。作为本专利技术进一步的方案：所述定位支链包括定位支杆、定位拨杆、定位滑槽、定位推杆、定位气缸、定位卡杆与定位卡块，覆膜支杆一侧设置有定位支杆，定位支杆上端通过销轴安装有定位拨杆，且定位支杆与定位拨杆一端之间连接有支撑弹簧，定位支杆一侧设置有定位滑槽，定位滑槽内滑动安装有定位推杆，底座与定位推杆之间连接有定位气缸，定位拨杆与定位推杆可接触，调节支架一侧设置有定位卡杆，定位卡杆上设置有若干个呈直角三角形结构的定位卡块，定位拨杆可与定位卡块配合接触。作为本专利技术进一步的方案：所述刮压支架上相邻刮压杆支架呈八字形排列。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：可以解决目前对于印刷覆膜系统在对纸制品的表面进行覆膜作业时，存在以下问题：现有的印刷覆膜系统将塑料薄膜通过热压滚筒覆合在纸制品的表面之后，便直接对覆膜后的纸制品进行收卷，这样只经过一道滚压工序便将塑料薄膜覆合在纸制品上会出现纸制品与塑料薄膜之间出现一些气泡，使得二者粘合效果差，导致后期覆膜纸的使用效果不好、使用寿命短问题的出现，还有对于覆合后的覆膜纸的边缘没有再进一步的进行修剪处理，因为覆膜纸边缘处的覆合效果是赶不上覆膜纸中部的覆合效果，如果不对边缘处多余的部分进行修剪，在日后的使用过程中，很容易出现从边缘处纸制品与塑料薄膜脱离的问题，这样便会影响覆膜纸中部的使用效果和使用寿命；本专利技术装置在对于印刷覆膜系统在对纸制品的表面进行覆膜作业时，在覆膜单元将塑料薄膜滚压覆合在纸制品的表面后，还会经过刮压组件再次对纸制品与塑料膜粘结的地方进行刮压处理，使得二者之间的一些细小气泡被完全赶出去，这样纸制品与塑料薄膜覆合效果会更好，从而使得覆膜纸的后期使用寿命有效加长，而且本专利技术还设计了修剪单元，当被滚压覆合完成的覆膜纸经过修剪单元后，会将覆膜纸边缘的地方进行修剪处理，修剪后的覆膜纸边缘会更加整齐、粘合效果更好，对于后期的覆膜纸的使用，纸制品与塑料薄膜也会很难出现脱离的问题，有效提高了覆膜纸的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的正视剖面结构示意图；图3是本专利技术的覆膜单元立体结构示意图；图4是本专利技术图2的A-A处剖面结构示意图；图5是本专利技术图2的B处放大结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本专利技术进行进一步阐述。一种智能印刷覆膜机，包括底座1与覆膜装置2，底座1上表面设置有覆膜装置2；其中：所述覆膜装置2包括覆膜支架20、上膜辊21、纸卷辊22、下膜辊23、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能印刷覆膜机，包括底座(1)与覆膜装置(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有覆膜装置(2)；其中：/n所述覆膜装置(2)包括覆膜支架(20)、上膜辊(21)、纸卷辊(22)、下膜辊(23)、覆膜框体(24)、覆膜单元(25)、修剪单元(26)、收卷组件(27)与导引辊(28)，底座(1)上表面一端设置有覆膜支架(20)，覆膜支架(20)上从上往下依次设置有上膜辊(21)、纸卷辊(22)和下膜辊(23)，覆膜支架(20)一侧设置有覆膜框体(24)，覆膜框体(24)内从左到右依次设置有覆膜单元(25)、修剪单元(26)和收卷组件(27)，上膜辊(21)和下膜辊(23)与覆膜单元(25)之间均设置有导引辊(28)；/n所述覆膜单元(25)包括覆膜支杆(250)、覆膜滑槽(251)、覆膜滑块(252)、覆膜滚轮(253)、覆膜压辊(254)、调节组件(255)与刮压组件(256)，覆膜框体(24)一端之间延其宽度方向对称设置有覆膜支杆(250)，覆膜支杆(250)之间的相对面上对称开设有覆膜滑槽(251)，覆膜滑槽(251)内两端对称滑动安装有覆膜滑块(252)，位于同一覆膜滑槽(251)内的两个覆膜滑块(252)的远端上均设置有覆膜滚轮(253)，位于两个覆膜滑槽(251)内相对位置的覆膜滑块(252)之间安装有覆膜压辊(254)，覆膜支架(20)一侧设置有调节组件(255)，覆膜支架(20)另一侧设置有刮压组件(256)；/n所述修剪单元(26)包括牵引辊(260)、平衡辊(261)、调节滑槽(262)、调节滑块(263)、调节辊(264)、修剪刀具(265)、一号修剪气缸(266)、二号修剪气缸(267)、修剪支板(268)与修剪刀槽(269)，刮压组件(256)一侧依次设置有牵引辊(260)和平衡辊(261)，平衡辊(261)设置有若干个且沿底座(1)长度方向呈线性排列，牵引辊(260)与相邻的一个平衡辊(261)之间下方和收卷组件(27)与相邻的一个平衡辊(261)之间下方均设置有调节滑槽(262)，调节滑槽(262)内通过支撑弹簧滑动设置有调节滑块(263)，调节滑块(263)前端设置有调节辊(264)，两个调节滑槽(262)之间通过销轴设置有修剪刀具(265)，底座(1)与修剪刀具(265)之间连接有一号修剪气缸(266)，覆膜框体(24)上内壁通过二号修剪气缸(267)设置有修剪支板(268)，平衡辊(261)位于修剪支板(268)正下方，且修剪支板(268)上开设有修剪刀槽(269)，修剪刀具(265)与修剪刀槽(269)位置相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能印刷覆膜机，包括底座(1)与覆膜装置(2)，其特征在于：底座(1)上表面设置有覆膜装置(2)；其中：
所述覆膜装置(2)包括覆膜支架(20)、上膜辊(21)、纸卷辊(22)、下膜辊(23)、覆膜框体(24)、覆膜单元(25)、修剪单元(26)、收卷组件(27)与导引辊(28)，底座(1)上表面一端设置有覆膜支架(20)，覆膜支架(20)上从上往下依次设置有上膜辊(21)、纸卷辊(22)和下膜辊(23)，覆膜支架(20)一侧设置有覆膜框体(24)，覆膜框体(24)内从左到右依次设置有覆膜单元(25)、修剪单元(26)和收卷组件(27)，上膜辊(21)和下膜辊(23)与覆膜单元(25)之间均设置有导引辊(28)；
所述覆膜单元(25)包括覆膜支杆(250)、覆膜滑槽(251)、覆膜滑块(252)、覆膜滚轮(253)、覆膜压辊(254)、调节组件(255)与刮压组件(256)，覆膜框体(24)一端之间延其宽度方向对称设置有覆膜支杆(250)，覆膜支杆(250)之间的相对面上对称开设有覆膜滑槽(251)，覆膜滑槽(251)内两端对称滑动安装有覆膜滑块(252)，位于同一覆膜滑槽(251)内的两个覆膜滑块(252)的远端上均设置有覆膜滚轮(253)，位于两个覆膜滑槽(251)内相对位置的覆膜滑块(252)之间安装有覆膜压辊(254)，覆膜支架(20)一侧设置有调节组件(255)，覆膜支架(20)另一侧设置有刮压组件(256)；
所述修剪单元(26)包括牵引辊(260)、平衡辊(261)、调节滑槽(262)、调节滑块(263)、调节辊(264)、修剪刀具(265)、一号修剪气缸(266)、二号修剪气缸(267)、修剪支板(268)与修剪刀槽(269)，刮压组件(256)一侧依次设置有牵引辊(260)和平衡辊(261)，平衡辊(261)设置有若干个且沿底座(1)长度方向呈线性排列，牵引辊(260)与相邻的一个平衡辊(261)之间下方和收卷组件(27)与相邻的一个平衡辊(261)之间下方均设置有调节滑槽(262)，调节滑槽(262)内通过支撑弹簧滑动设置有调节滑块(263)，调节滑块(263)前端设置有调节辊(264)，两个调节滑槽(262)之间通过销轴设置有修剪刀具(265)，底座(1)与修剪刀具(265)之间连接有一号修剪气缸(266)，覆膜框体(24)上内壁通过二号修剪气缸(267)设置有修剪支板(268)，平衡辊(261)位于修剪支板(268)正下方，且修剪支板(268)上开设有修剪刀槽(269)，修剪刀具(265)与修剪刀槽(269)位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种智能印刷覆膜机，其特征在于：所述收卷组件(27)包括收卷电机(270)、一号收卷辊(271)和二号收卷辊(272)，覆膜框体(24)另一端从上往下依次设置有收卷电机(270)、一号收卷辊(271)和二号收卷辊(272)，收卷电机(270)输出端与一号收卷辊(271)一端通过带传动连接，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞侠，
申请(专利权)人：徐瑞侠，
类型：发明
国别省市：江苏;32